Plastiek outomatiese coating toerusting
Produk bekendstelling: Die outomatiese deklaagtoerusting vir plastiekonderdele sluit spuitgewere en beheertoestelle, stofverwyderingstoestelle, watergordynkaste, IR-oonde, stofvrye lugtoevoertoestelle en vervoertoestelle in.Die gekombineerde gebruik van hierdie verskeie toestelle maak die hele skilderarea onbemand, verhoog die produkvolume, verbeter die produksiedoeltreffendheid aansienlik, verminder die verbruik van grondstowwe, bespaar koste, verbeter die werksomgewing van die werknemers, beskerm die gesondheid van die werknemers, en los die probleem van die eksterne omgewing op.Besoedelingsprobleem;beliggaam die drie kenmerke van hoë doeltreffendheid, energiebesparing en omgewingsbeskerming.
Komponente van deklaagproduksielyn
Die sewe hoofkomponente van die deklaaglyn sluit hoofsaaklik in: voorbehandelingstoerusting, poeierbespuitingstelsel, spuittoerusting, oond, hittebronstelsel, elektriese beheerstelsel, suspensievervoerketting, ens.
Voorbehandelingstoerusting vir verf
Die spuittipe multistasie-voorbehandelingseenheid is 'n algemeen gebruikte toerusting vir oppervlakbehandeling.Die beginsel daarvan is om meganiese skuur te gebruik om die chemiese reaksie te versnel om die proses van ontvetting, fosfatering en waterwas te voltooi.Die tipiese proses van spuitvoorbehandeling van staalonderdele is: vooraf-ontvetting, ontvetting, was, was, oppervlakkondisionering, fosfatering, was, was, en suiwer water was.’n Skietskietmasjien kan ook vir voorbehandeling gebruik word, wat geskik is vir staalonderdele met eenvoudige struktuur, erge korrosie en olievry of laag-olie.En daar is geen waterbesoedeling nie.
Poeierspuitstelsel
Die klein sikloon + filter element herstel toestel in poeier bespuiting is 'n meer gevorderde poeier herstel toestel met vinniger kleur verandering.Die sleutelonderdele van die poeierbespuitingstelsel word aanbeveel om ingevoerde produkte te wees, en die poeierspuitkamer, elektriese meganiese hysbak en ander onderdele word almal in China gemaak.
Verf toerusting
Soos oliestortspuithokkie en watergordynspuithokkie word wyd gebruik in die oppervlakbedekking van fietse, motorbladvere en groot laaiers.
Oond
Die oond is een van die belangrike toerusting in die deklaagproduksielyn, en die temperatuuruniformiteit daarvan is 'n belangrike indeks om die kwaliteit van die deklaag te verseker.Die verhittingsmetodes van die oond sluit in: bestraling, warmlugsirkulasie en bestraling + warmlugsirkulasie, ens. Volgens die produksieprogram kan dit in enkelkamer- en deurtipe verdeel word, ens. Die toerustingvorms sluit reguit deur en brug in tipes.Die warmlugsirkulasie-oond het goeie hittebehoud, eenvormige temperatuur in die oond en lae hitteverlies.Na toetsing is die temperatuurverskil in die oond minder as ±3oC, wat die prestasie-aanwysers van soortgelyke produkte in gevorderde lande bereik.
Hittebronstelsel
Warmlugsirkulasie is tans die mees gebruikte verhittingsmetode.Dit gebruik die beginsel van konveksiegeleiding om die oond te verhit.
Elektriese beheerstelsel
Die elektriese beheer van verf- en verflyn het gesentraliseerde en enkelrybeheer.Gesentraliseerde beheer kan 'n programmeerbare logiese beheerder (PLC) gebruik om die gasheer te beheer, en elke proses outomaties beheer volgens die geprogrammeerde beheerprogram, data-insameling en moniteringsalarms.Enkelrybeheer is die mees gebruikte beheermetode in die deklaagproduksielyn.Elke proses word in 'n enkele ry beheer.Die elektriese beheerkas (kas) is naby die toerusting gestel, met lae koste, intuïtiewe werking en gerieflike instandhouding.
Hangende vervoerbandketting
Ophangvervoerband is die vervoerstelsel van industriële monteerlyn en verflyn.Die opeenhopingstipe suspensievervoerband word gebruik in L=10-14M opbergrak en spesiale-vormige straatlamplegeringstaalpypbedekkingslyn.Die werkstuk word op 'n spesiale hanger (draende 500-600KG) gehys, die in- en uitgang van die skakelaar is glad, en die skakelaar word oop en toe deur elektriese beheer volgens die werkorder, wat kan voldoen aan die outomatiese vervoer van die werkstuk in verskeie plekke van wetenskap en tegnologie, in die sterk koelkamer en die onderste deel area Parallelle akkumulerende verkoeling, en die opstel van die identifikasie en vastrap alarm en afsluit toestelle in die sterk koue area.
Prosesvloei
Die prosesvloei van die deklaagproduksielyn word verdeel in: voorbehandeling, poeierbespuiting, verhitting en uitharding.
Voorproduksie
Voor behandeling, is daar handmatige eenvoudige proses en outomatiese pre-behandeling proses, laasgenoemde is verdeel in outomatiese bespuiting en outomatiese onderdompeling bespuiting.Die werkstuk moet oppervlak behandel word om olie en roes te verwyder voor poeierbespuiting.Daar is baie chemikalieë wat in hierdie afdeling gebruik word, hoofsaaklik insluitend roesverwyderaar, olieverwyderaar, oppervlakaanpassingsmiddel, fosfateringsmiddel en so meer.
In die voorbehandelingsafdeling of werkswinkel van die deklaagproduksielyn is die eerste ding waaraan aandag gegee moet word om die nodige sterk suur en sterk alkali aankoop-, vervoer-, bergings- en gebruikstelsels te formuleer, werkers te voorsien van die nodige beskermende klere, veilige en betroubare klere , hantering, toerusting, en Formuleer noodmaatreëls en reddingsmaatreëls in geval van ongelukke.Tweedens, in die voorbehandelingsafdeling van die deklaagproduksielyn, as gevolg van die bestaan ​​van 'n sekere hoeveelheid afvalgas, afvalvloeistof en ander drie afval, in terme van omgewingsbeskermingsmaatreëls, is dit nodig om pompuitlaat, vloeistofdreinering op te stel. en drie afvalbehandelingstoestelle.
Die kwaliteit van die voorbehandelde werkstukke moet anders wees as gevolg van die verskille in die voorbehandelingsvloeistof en die prosesvloei van die deklaagproduksielyn.Die oppervlakolie en roes sal verwyder word vir die goed behandelde werkstukke.Ten einde weer roes in 'n kort tyd te voorkom, moet fosfatering of passiveringsbehandeling in die volgende stappe van voorbehandeling uitgevoer word: voor poeierbespuiting moet die fosfaat ook behandel word.Die gewysigde werkstuk word gedroog om die oppervlakvog te verwyder.Klein bondels van enkelstuk-produksie word gewoonlik luggedroog, songedroog en lugdroog.Vir massavloeibedrywighede word lae-temperatuur droging oor die algemeen gebruik, met behulp van 'n oond of 'n droogtonnel.
Organiseer produksie
Vir klein bondels werkstukke word handmatige poeierbespuitingstoestelle oor die algemeen aangeneem, terwyl vir groot bondels werkstukke gewoonlik handmatige of outomatiese poeierbespuitingstoestelle gebruik word.Of dit nou handmatige poeierbespuiting of outomatiese poeierbespuiting is, dit is baie belangrik om die kwaliteit te beheer.Dit is nodig om te verseker dat die werkstuk wat gespuit word eweredig verpoeier is en 'n eenvormige dikte het om defekte soos dun bespuiting, ontbrekende bespuiting en afvryf te voorkom.
Gee aandag aan die haakdeel van die werkstuk in die deklaagproduksielyn.Voordat dit gehard word, moet die poeier wat daaraan geheg is soveel as moontlik afgeblaas word om te verhoed dat die oortollige poeier op die haak stol, en van die oorblywende poeier moet verwyder word voordat dit gehard word.Wanneer dit regtig moeilik is, moet jy die uitgeharde poeierfilm op die haak betyds afskil om te verseker dat die haak goed gelei, sodat die volgende bondel werkstukke maklik is om te poeier.
Genesingsproses
Sake wat in hierdie proses aandag moet kry, is soos volg: as die gespuite werkstuk in 'n klein bondel geproduseer word, let asseblief daarop om te voorkom dat die poeier afval voordat dit die uithardingsoond binnegaan.As daar enige verskynsel van vryfpoeier is, spuit poeier betyds.Beheer die proses, temperatuur en tyd streng tydens bak, en let op om onvoldoende uitharding te voorkom as gevolg van kleurverskil, oorbak of te kort tyd.
Vir werkstukke wat outomaties in groot hoeveelhede vervoer word, moet u sorgvuldig nagaan voordat u die droogtonnel binnegaan vir lekkasies, verdunning of gedeeltelike stof.Indien ongekwalifiseerde onderdele uitgereik word, moet dit gesluit word om te verhoed dat dit die droogtonnel binnegaan.Verwyder en spuit weer indien moontlik.Indien individuele werkstukke ongekwalifiseerd is as gevolg van dun bespuiting, kan hulle gespuit en weer uitgehard word nadat dit uit die droogtonnel gehard is.
Die sogenaamde skildery verwys na die bedekking van metaal- en nie-metaaloppervlaktes met beskermende of dekoratiewe lae.Die deklaagmonteerlyn het die ontwikkelingsproses van handleiding tot produksielyn tot outomatiese produksielyn ervaar.Die mate van outomatisering word al hoe hoër, so die toepassing van bedekkingsproduksielyn word al hoe meer omvangryk, en dit dring deur tot baie gebiede van die nasionale ekonomie.
Toepassingseienskappe
Toepassingskenmerke van verfmonteerlyningenieurswese:
Deklaagmonteerlyntoerusting is geskik vir verf- en spuitbehandeling op die oppervlak van werkstukke, en word meestal gebruik om groot hoeveelhede werkstukke te bedek.Dit word saam met hangende vervoerbande, elektriese spoorwaens, grondvervoerbande en ander vervoermasjinerie gebruik om vervoerbedrywighede te vorm.
Ingenieursproses-uitleg:
1. Plastiek spuitlyn: boonste vervoerbandketting-spuit-droog (10min, 180℃-220℃)-verkoeling-onderste deel
2. Verflyn: boonste vervoerbandketting-elektrostatiese stofverwydering-onderlaag-nivellering-bolaag-nivellering-droog (30min, 80°C)-verkoeling-onderste deel
Verfbespuiting sluit hoofsaaklik oliestortspuithokkies en watergordynspuithokkies in, wat wyd gebruik word in die oppervlakbedekking van fietse, motorbladvere en groot laaiers.Die oond is een van die belangrike toerusting in die deklaagproduksielyn, en die temperatuuruniformiteit daarvan is 'n belangrike indeks om die kwaliteit van die deklaag te verseker.Die verhittingsmetodes van die oond sluit in: bestraling, warmlugsirkulasie en bestraling + warmlugsirkulasie, ens. Volgens die produksieprogram kan dit in enkelkamer- en deurtipe verdeel word, ens. Die toerustingvorms sluit reguit deur en brug in tipes.