አውቶማቲክ ቀለም የሚረጭ ማሽን በሥዕሉ ወቅት እንደ ሥዕል ፣ ሜካኒካል ማረም ፣ ኦፕሬተሮች እና ቦርዱ ራሱ ባሉ ችግሮች ምክንያት በቦርዱ ወለል ላይ ከሮለር ሽፋን በኋላ መስመሮች ይኖራሉ ፣ ይህ በሥዕሉ ላይ መጥፎ ክስተት ነው።በአውቶማቲክ ቀለም የሚረጭ ማሽን ጥቅል ማተምን እንዴት ማስወገድ እንደሚቻል?ጥቅል ማተም ካለ እንዴት እንደሚፈታ?
የቦርድ ገጽታ

ከጥቅል ምልክቶች ጋር ያለው የሉህ ገጽታ በአንጻራዊነት ለስላሳ ነው።ስለዚህ, የእንጨት ውጤቶች ከቀዘቀዘ በኋላ እና ከተቀነባበሩ በኋላ, የክርን ምልክቶችን በመሠረቱ ላይ ማስወገድ ይቻላል.ይሁን እንጂ ለጌጣጌጥ ቁሳቁሶች እንደ መስታወት, መሬቱ በጣም ለስላሳ ነው, ይህም ከቁሳቁስ ምርጫ አንጻር የማይቀር ነው, ስለዚህ ከሌሎች ገጽታዎች መለወጥ ያስፈልገዋል.

የማሽን እና የሰራተኞች አሠራር

በዋናነት ልምዱን አጽንዖት ይሰጣል, በሮለር እና በሮለር መካከል ያለውን ርቀት, እና በሮለር እና በማጓጓዣ ቀበቶ መካከል ያለውን ርቀት ማስተካከል ይችላሉ;የተለያዩ የሮለር ቡድኖችን እና የማጓጓዣ ቀበቶን ፍጥነት ማስተካከል;ሮለር ንጹህ መሆን አለበት, ለተለመዱ ጉዳዮች ትኩረት ይስጡ እና በሜካኒካዊ ማስተካከያ ቁጥጥር ስር መሆን አለበት.ኦፕሬተሮቹ የበለጸጉ ልምድ እንዲኖራቸው እና የስልጠና እና የማጣራት ክህሎት እንዲኖራቸው ይጠበቅባቸዋል።በሮለር ማቀፊያ ማሽን ላይ ያለውን ቆጣሪ እና የቁጥጥር ፓነል የማስታወስ ችሎታን በመጠቀም ልምድ ያላቸው ኦፕሬተሮች ብዙ መረጃዎችን በትክክል ይገነዘባሉ ፣ ይህ ደግሞ መሽከርከርን ለማስወገድ አውቶማቲክ የሚረጩ ማሽኖች ውጤታማ ዘዴ ነው።

3, የሚረጭ ቀለም

የሚረጨው የቀለም ክፍል በጣም አስፈላጊ ነገር ግን በቀላሉ የማይታለፍ አገናኝ ነው።ቀለም በሚቀላቀልበት ጊዜ, በተለይም የ UV ቀለም በሮለር ላይ ሲተገበር, የቀለሙ viscosity በከባቢው የሙቀት መጠን ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ስለሚያሳድር, የሽፋኑ ማምረቻ መስመር የሥራ አካባቢ የሙቀት መጠን ከውሃ ዑደት ማሞቂያ ጋር አውቶማቲክ ቀለም የሚረጭ በመጠቀም በቀጥታ ማስተካከል አይቻልም. ስርዓት., ቀለሙን በቀላሉ በሚለብሰው የሙቀት መጠን ያስቀምጡት, ቀለሙ በሮለር ላይ በትክክል ይፈስሳል, በቆርቆሮው ላይ ሲተገበር በቀላሉ ይጣበቃል, እና የሮለር ምልክቶች በሽፋኑ ወለል ላይ በቀላሉ ሊከማቹ አይችሉም. በቀለም viscosity ምክንያት ፊልም.