1. Kaplama istehsal xəttinə boyalı obyektlərin quraşdırılmasına diqqət yetirilməlidir.Daldırma prosesi zamanı iş parçasının ən yaxşı vəziyyətdə olmasını təmin etmək üçün asılqanı və obyektin sınaq daldırma yolu ilə örtük istehsal xəttinə quraşdırılması üsulunu əvvəlcədən planlaşdırın.Örtüləcək obyektin ən böyük müstəvisi düz olmalı, digər müstəvilər isə üfüqi ilə 10°-dən 40°-ə qədər bucaq təqdim etməlidir ki, qalan boya boyalı səthə hamar şəkildə axsın.

2. Rəngləmə zamanı həlledicinin emalatxanada yayılmasının qarşısını almaq və tozun boya çəninə qarışmasının qarşısını almaq üçün daldırma çəni saxlanılmalıdır.

3. Böyük əşyalar suya batırıldıqdan və üzləndikdən sonra onları qurutma otağına göndərməzdən əvvəl həlledicinin tamamilə buxarlanmasını gözləməlidirlər.

4. Boyama prosesində boyanın özlülüyünə diqqət yetirin.Özlülük hər növbədə 1-2 dəfə yoxlanılmalıdır.Özlülük 10% artarsa, vaxtında həlledici əlavə etmək lazımdır.Solvent əlavə edərkən, daldırma ilə örtülmə əməliyyatı dayandırılmalıdır.Vahid şəkildə qarışdırdıqdan sonra əvvəlcə özlülüyünü yoxlayın, sonra əməliyyata davam edin.

5. Boya filminin qalınlığı örtük istehsal xəttində obyektin irəliləmə sürətini və boya məhlulunun özlülüyünü müəyyən edir.Boya məhlulunun özlülüyünə nəzarət etdikdən sonra, örtük istehsal xətti təxminən 30um boya filminin maksimum sürətinə və müxtəlif avadanlıqlara, təcrübələrə görə müvafiq irəli sürəti təyin etməlidir.Bu sürətlə örtüləcək obyekt bərabər şəkildə irəliləyir.Avans sürəti sürətlidir və boya filmi nazikdir;irəliləmə sürəti yavaşdır və boya filmi qalın və qeyri-bərabərdir.

6. Daldırma əməliyyatı zamanı bəzən örtülən boya plyonkasının və alt hissənin qalınlığında fərqlər ola bilər, xüsusən də örtülmüş obyektin aşağı kənarında qalın yığılma.Kaplamanın dekorativliyini yaxşılaşdırmaq üçün kiçik partiyalara daldırma zamanı qalan boya damcılarını təmizləmək üçün fırça texnikasından istifadə etmək lazımdır və ya boya damcılarını çıxarmaq üçün mərkəzdənqaçma qüvvəsi və ya elektrostatik cəlbedici avadanlıqdan istifadə etmək olar.

7. Taxta hissələri batırarkən, ağacın çox boya udmaması üçün çox uzun olmamasına diqqət yetirin, nəticədə yavaş quruya və israfa səbəb ola bilər.

8. Solvent buxarının zədələnməsinin qarşısını almaq üçün ventilyasiya avadanlıqlarını təkmilləşdirin;yanğının qarşısının alınması tədbirlərinin təşkilinə diqqət yetirin və örtük istehsal xəttini mütəmadi olaraq yoxlayın.