Аўтаматычнае абсталяванне для нанясення пластмас
Увядзенне прадукту: Аўтаматычнае абсталяванне для нанясення пакрыцця на пластыкавыя дэталі ўключае распыляльныя пісталеты і прылады кіравання, прылады выдалення пылу, шафы з вадзяной заслонай, ВК-печы, прылады падачы паветра без пылу і прылады транспарціроўкі.Камбінаванае выкарыстанне гэтых некалькіх прылад робіць усю зону афарбоўкі беслюднай, павялічвае аб'ём прадукцыі, значна павышае эфектыўнасць вытворчасці, зніжае спажыванне сыравіны, эканоміць выдаткі, паляпшае працоўнае асяроддзе супрацоўнікаў, абараняе здароўе супрацоўнікаў, і вырашае праблему знешняга асяроддзя.Праблема забруджвання;увасабляе тры характарыстыкі высокай эфектыўнасці, энергазберажэння і аховы навакольнага асяроддзя.
Кампаненты лініі вытворчасці пакрыццяў
Сем асноўных кампанентаў лініі нанясення пакрыцця ў асноўным уключаюць: абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі, сістэму распылення парашка, абсталяванне для распылення, печ, сістэму крыніцы цяпла, электрычную сістэму кіравання, падвесны канвеерны ланцуг і г.д.
Абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі фарбавання
Шматстанцыйная ўстаноўка папярэдняй апрацоўкі распыляльнага тыпу з'яўляецца звычайна выкарыстоўваным абсталяваннем для апрацоўкі паверхні.Яго прынцып заключаецца ў выкарыстанні механічнай ачысткі для паскарэння хімічнай рэакцыі для завяршэння працэсу абястлушчвання, фасфатавання і прамывання вадой.Тыповы працэс папярэдняй апрацоўкі сталёвых дэталяў распыленнем: папярэдняе абястлушчванне, абястлушчванне, прамыванне, прамыванне, кандыцыянаванне паверхні, фасфатаванне, прамыванне, прамыванне і прамыванне чыстай вадой.Для папярэдняй апрацоўкі таксама можна выкарыстоўваць дробеструйную машыну, якая падыходзіць для сталёвых дэталяў з простай структурай, моцнай карозіяй, без алею або з нізкім утрыманнем алею.І забруджвання вады няма.
Сістэма парашковага напылення
Невялікі цыклон + прылада для аднаўлення фільтруючага элемента пры распыленні парашка - гэта больш дасканалая прылада для аднаўлення парашка з больш хуткай зменай колеру.Ключавыя часткі сістэмы распылення парашка рэкамендуецца імпартаваць, а памяшканне для распылення парашка, электрычны механічны пад'ёмнік і іншыя дэталі вырабляюцца ў Кітаі.
Малярнае абсталяванне
Такія, як распыляльная кабіна з алейным душам і распыляльная камера з вадзяной заслонай, шырока выкарыстоўваюцца ў пакрыцці паверхні ровараў, аўтамабільных ліставых рысор і вялікіх пагрузчыкаў.
Печ
Печ з'яўляецца адным з важных абсталявання ў лініі вытворчасці пакрыццяў, і яе аднастайнасць тэмпературы з'яўляецца важным паказчыкам для забеспячэння якасці пакрыцця.Метады нагрэву печы ўключаюць: выпраменьванне, цыркуляцыя гарачага паветра і выпраменьванне + цыркуляцыя гарачага паветра і г. д. Згодна з вытворчай праграмай, яна можа быць падзелена на аднапакаёвую і скразную і г. д. Формы абсталявання ўключаюць прамаходную і маставую тыпаў.Печ з цыркуляцыяй гарачага паветра добра захоўвае цяпло, раўнамерную тэмпературу ў топцы і нізкія страты цяпла.Пасля выпрабаванняў розніца тэмператур у печы складае менш за ±3oC, што дасягае паказчыкаў прадукцыйнасці аналагічных прадуктаў у развітых краінах.
Сістэма крыніцы цяпла
Цыркуляцыя гарачага паветра ў цяперашні час з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным метадам ацяплення.Для нагрэву духоўкі выкарыстоўваецца прынцып канвекцыі.
Электрычная сістэма кіравання
Электрычнае кіраванне афарбоўкай і фарбавальнай лініяй мае цэнтралізаванае і аднарадковае кіраванне.Цэнтралізаванае кіраванне можа выкарыстоўваць праграмуемы лагічны кантролер (PLC) для кіравання хостам і аўтаматычна кантраляваць кожны працэс у адпаведнасці з запраграмаванай праграмай кіравання, зборам даных і сігналізацыяй маніторынгу.Аднарадковы кантроль з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным метадам кіравання ў лініі вытворчасці пакрыццяў.Кожны працэс кантралюецца ў адзін шэраг.Электрычны блок кіравання (шафа) усталяваны побач з абсталяваннем, з нізкай коштам, інтуітыўна зразумелым кіраваннем і зручным абслугоўваннем.
Падвесны канвеерны ланцуг
Падвесны канвеер - гэта канвеерная сістэма прамысловай зборачнай лініі і лініі афарбоўкі.Падвесны канвеер назапашвальнага тыпу выкарыстоўваецца ў стэлажах L=10-14M і на лініі нанясення пакрыццяў на трубы з легаванай сталі вулічных ліхтароў спецыяльнай формы.Нарыхтоўка падымаецца на спецыяльную падвеску (грузапад'ёмнасць 500-600 кг), уваход і выхад з выключальніка плаўныя, а выключальнік адкрываецца і зачыняецца электрычным кіраваннем у адпаведнасці з працоўным парадкам, які можа адпавядаць аўтаматычнай транспарціроўцы нарыхтоўка ў розных месцах навукі і тэхнікі, у моцнай халадзільнай камеры і ніжняй частцы Паралельнае назапашвальнае астуджэнне, а таксама наладжванне ідэнтыфікацыі і сігналізацыі цягі і прылад адключэння ў моцнай халоднай зоне.
Паток працэсу
Працэс вытворчай лініі пакрыцця дзеліцца на: папярэднюю апрацоўку, парашковае распыленне, нагрэў і отверждение.
Перадвытворчасць
Перад апрацоўкай існуе ручной просты працэс і аўтаматычны працэс папярэдняй апрацоўкі, апошні дзеліцца на аўтаматычнае распыленне і аўтаматычнае апусканне.Перад напыленнем парашка паверхня нарыхтоўкі павінна быць апрацавана для выдалення алею і іржы.У гэтым раздзеле выкарыстоўваецца шмат хімікатаў, у асноўным у тым ліку сродкі для выдалення іржы, сродкі для выдалення масла, сродкі для карэкціроўкі паверхні, фасфатары і г.д.
У секцыі папярэдняй апрацоўкі або ў цэху вытворчай лініі пакрыццяў першае, на што трэба звярнуць увагу, - гэта распрацаваць неабходныя сістэмы закупкі, транспарціроўкі, захоўвання і выкарыстання моцных кіслот і моцных шчолачаў, забяспечыць работнікаў неабходным ахоўным адзеннем, бяспечнай і надзейнай адзеннем , апрацоўка, абсталяванне, і Сфармулюйце надзвычайныя меры і меры выратавання ў выпадку аварый.Па-другое, у секцыі папярэдняй апрацоўкі вытворчай лініі пакрыцця, з-за наяўнасці пэўнай колькасці адпрацаванага газу, адходнай вадкасці і іншых трох адходаў, з пункту гледжання мер па ахове навакольнага асяроддзя, неабходна наладзіць адпампоўку выхлапных газаў, дрэнаж вадкасці і тры прылады для апрацоўкі адходаў.
Якасць папярэдне апрацаваных нарыхтовак павінна адрознівацца з-за адрозненняў у вадкасці для папярэдняй апрацоўкі і тэхналагічным працэсе вытворчай лініі пакрыцця.Алей і іржа на паверхні будуць выдалены з добра апрацаваных нарыхтовак.Для прадухілення паўторнага іржаўлення праз кароткі час неабходна правесці апрацоўку фасфатаваннем або пасівацыяй на наступных этапах папярэдняй апрацоўкі: перад парашковым напыленнем фасфат таксама трэба апрацаваць.Мадыфікаваную нарыхтоўку сушаць для выдалення павярхоўнай вільгаці.Невялікія партыі адзінкавай вытворчасці звычайна сушаць на паветры, на сонца і на паветры.Для аперацый з масавым патокам звычайна выкарыстоўваецца нізкатэмпературная сушка з выкарыстаннем печы або сушыльнага тунэля.
Арганізаваць вытворчасць
Для невялікіх партый нарыхтовак, як правіла, прымяняюцца ручныя прылады для распылення парашка, у той час як для вялікіх партый нарыхтовак звычайна прымяняюцца ручныя або аўтаматычныя прылады для распылення парашка.Няхай гэта будзе ручное або аўтаматычнае распыленне парашка, вельмі важна кантраляваць якасць.Неабходна пераканацца, што нарыхтоўка, якая будзе распыляцца, раўнамерна напылена і мае аднолькавую таўшчыню, каб прадухіліць такія дэфекты, як тонкае напыленне, адсутнасць распылення і сціранне.
У вытворчай лініі пакрыццяў звярніце ўвагу на кручковую частку нарыхтоўкі.Перад зацвярдзеннем парашок, прымацаваны да яго, трэба максімальна здзьмуць, каб лішкі парашка на кручку не зацвярдзелі, а частку парашка, які застаўся, трэба выдаліць перад зацвярдзеннем.Калі гэта сапраўды цяжка, вы павінны своечасова зняць зацвярдзелую плёнку парашка з кручка, каб пераканацца, што кручок добра праводзіць, каб наступную партыю нарыхтовак можна было лёгка насыпаць у парашок.
Працэс отвержденія
У гэтым працэсе трэба звярнуць увагу на наступныя моманты: калі распыленая нарыхтоўка вырабляецца невялікай партыяй, звярніце ўвагу на тое, каб парашок не асыпаўся перад трапленнем у печ для отвержденія.Калі ёсць якая-небудзь з'ява ўцірання парашка, своечасова распыліце парашок.Строга кантралюйце працэс, тэмпературу і час падчас выпякання і звяртайце ўвагу на тое, каб прадухіліць недастатковае зацвярдзенне з-за розніцы ў колеры, празмернага выпякання або занадта кароткага часу.
Для нарыхтовак, якія аўтаматычна транспартуюцца ў вялікіх колькасцях, уважліва праверце перад уваходам у сушыльны тунэль на наяўнасць уцечак, разрэджвання або частковага пылу.Калі выпускаюцца некваліфікаваныя запчасткі, іх трэба зачыніць, каб прадухіліць трапленне ў сушыльны тунэль.Зніміце і апырскайце, калі магчыма.Калі асобныя нарыхтоўкі не адпавядаюць патрабаванням з-за тонкага распылення, іх можна распыліць і зноў зацвярдзець пасля выхаду з сушыльнага тунэля.
Пад так званай афарбоўкай разумеецца пакрыццё металічных і неметалічных паверхняў ахоўнымі або дэкаратыўнымі пластамі.Зборачная лінія пакрыццяў перайшла ад ручной да вытворчай лініі да аўтаматычнай вытворчай лініі.Ступень аўтаматызацыі становіцца ўсё вышэй і вышэй, таму прымяненне вытворчай лініі пакрыццяў становіцца ўсё больш і больш шырокім, і яно пранікае ў многія сферы народнай гаспадаркі.
Характарыстыкі прымянення
Характарыстыкі прымянення афарбоўкі канвеернай тэхнікі:
Абсталяванне зборачнай лініі для нанясення пакрыццяў падыходзіць для афарбоўвання і распылення паверхні нарыхтовак і ў асноўным выкарыстоўваецца для пакрыцця вялікай колькасці нарыхтовак.Ён выкарыстоўваецца з падвеснымі канвеерамі, электрычнымі чыгуначнымі вагонамі, наземнымі канвеерамі і іншым транспартным абсталяваннем для фарміравання транспартных аперацый.
Схема інжынернага працэсу:
1. Лінія распылення пластыка: верхні канвеерны ланцуг-распыленне-сушка (10 хвілін, 180℃-220℃)-астуджэнне-ніжняя частка
2. Фарбувальная лінія: верхні канвеерны ланцуг-электрастатычнае выдаленне пылу-грунтоўка-выраўноўванне-верхняе пакрыццё-выраўноўванне-сушка (30 хвілін, 80°C)-астуджэнне-ніжняя частка
Распыленне фарбы ў асноўным уключае распыляльныя кабіны з алейным душам і распыляльныя кабіны з вадзянымі заслонамі, якія шырока выкарыстоўваюцца ў пакрыцці паверхні ровараў, аўтамабільных ліставых рысор і вялікіх пагрузчыкаў.Печ з'яўляецца адным з важных абсталявання ў лініі вытворчасці пакрыццяў, і яе аднастайнасць тэмпературы з'яўляецца важным паказчыкам для забеспячэння якасці пакрыцця.Метады нагрэву печы ўключаюць: выпраменьванне, цыркуляцыя гарачага паветра і выпраменьванне + цыркуляцыя гарачага паветра і г. д. Згодна з вытворчай праграмай, яна можа быць падзелена на аднапакаёвую і скразную і г. д. Формы абсталявання ўключаюць прамаходную і маставую тыпаў.