1. Праблема ў тым, што выхад не адпавядае рэкамендацыям па распрацоўцы: некаторыя канструкцыі не ўлічваюць спосаб падвешвання, не ўлічваюць адлегласць падвешвання, не ўлічваюць перашкоды ўздыму і ўніз па схілах і гарызантальныя павароты і не ўлічваюць адхіленне каэфіцыент, каэфіцыент выкарыстання абсталявання і пікавая вытворчая магутнасць прадукцыі за час вытворчасці.У выніку выхад не адпавядае праграме распрацоўкі.

2. Недастатковы час працэсу: некаторыя праекты дасягаюць сваіх мэтаў за кошт скарачэння часу працэсу, каб знізіць кошт.Агульныя, такія як: недастатковы час папярэдняй апрацоўкі пераходу, у выніку чаго радок вадкасці;не ўлічваючы час нагрэву падчас отвержденія, што прыводзіць да дрэннага отверждению;недастатковае час выраўноўвання фарбы, што прыводзіць да недастатковага выраўноўвання плёнкі фарбы;недастатковае астуджэнне пасля отвержденія, афарбоўкі (або наступнай дэталі) Нарыхтоўка пераграваецца.

3. Няправільная канструкцыя канвеернага абсталявання: Існуюць розныя метады транспарціроўкі нарыхтовак, і няправільная канструкцыя будзе мець негатыўныя наступствы для вытворчых магутнасцей, тэхналагічных аперацый, а таксама для верхніх і ніжніх частак.Распаўсюджаны - гэта падвесная ланцуговая транспарціроўка, і яе грузападымальнасць і цягавая здольнасць патрабуюць разліку і чарцяжа інтэрферэнцыі.Хуткасць ланцуга таксама мае адпаведныя патрабаванні да ўзгаднення абсталявання.Да ўстойлівасці і сінхранізацыі ланцуга таксама прад'яўляюцца патрабаванні да аўтаматычнага нанясення пакрыцця.

4. Няправільны выбар абсталявання: з-за розных патрабаванняў да прадукцыі выбар абсталявання таксама адрозніваецца, і рознае абсталяванне мае свае перавагі і недахопы.Аднак гэта немагчыма растлумачыць карыстальніку падчас распрацоўкі, і пасля вытворчасці яно прызнана вельмі нездавальняючым.Напрыклад, для цеплаізаляцыі выкарыстоўваюцца паветраныя заслоны для напылення парашка і сушыльныя тунэлі, а нарыхтоўкі, якія патрабуюць чысціні, не абсталяваны ачышчальным абсталяваннем.Памылкі гэтага тыпу з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі памылкамі на фарбавальных лініях.

5. Няправільны выбар параметраў працэсу аўтаматычнага абсталявання для нанясення пакрыццяў: звычайна для сучасных ліній нанясення пакрыццяў выбіраюцца няправільныя параметры працэсу.Спачатку канструктыўныя параметры адзінкавага абсталявання выбіраюцца на ніжняй мяжы.Па-другое, недастаткова ўвагі надаюць адпаведнасці сістэмы абсталявання.Ні адзін дызайн цалкам не б'е галаву.

6. Адсутнасць дапаможнага абсталявання: у лініі нанясення пакрыццяў шмат адпаведнага абсталявання, і часам некаторае абсталяванне апускаецца, каб знізіць цану.Гэта таксама не атрымалася растлумачыць карыстальніку, што прывяло да шуму.Да распаўсюджаных адносяцца абсталяванне для нагрэву папярэдняй апрацоўкі, абсталяванне для аўтаматычнай афарбоўкі, абсталяванне для крыніц паветра, абсталяванне для выхлапных труб, абсталяванне для аховы навакольнага асяроддзя і г.д.

7. Энергазберажэнне абсталявання не ўлічваецца: у цяперашні час цэны на энергію хутка змяняюцца, але гэтыя праблемы не ўлічваюцца пры распрацоўцы, што павялічвае вытворчыя выдаткі карыстальнікаў, і некаторым карыстальнікам даводзіцца аднаўляць і набываць абсталяванне на працягу кароткага часу. прамежак часу.Вядома, абслугоўванне абсталявання для нанясення пакрыцця таксама вельмі важна, і правільнае абслугоўванне аўтаматычнага абсталявання для нанясення пакрыцця можа павялічыць эфект!