Често срещани грешки при оформлението на автоматичните линии за боядисване са следните:
1. Недостатъчно време за обработка на оборудването за нанасяне на покритие: За да се намалят разходите, някои дизайни постигат целта чрез намаляване на времето за обработка.Често срещаните са: недостатъчно време за преход преди третирането, което води до изтичане на течност;времето за нагряване не е взето предвид по време на втвърдяване, което води до лошо втвърдяване;недостатъчно време за изравняване със спрей, което води до недостатъчно изравняване на филма;недостатъчно охлаждане след втвърдяване, спрей боя (или следващата част) Когато детайлът е прегрят.

2. Резултатът не може да отговаря на насоките за проектиране: някои проекти не вземат предвид метода на окачване, разстоянието на окачване, намесата на наклони нагоре и надолу и хоризонтално завъртане, а времето за производство не взема предвид процента на скрап, степента на използване на оборудването и пиков производствен капацитет на продукта.В резултат на това изходът не може да отговаря на насоките за проектиране.

3. Неправилен избор на оборудване за нанасяне на покритие: Поради различните изисквания към продукта, изборът на оборудване също е различен и различното оборудване има своите предимства и недостатъци.Дизайнът обаче не може да бъде обяснен на потребителя и след производството се оказва много незадоволителен.Например, въздушни завеси се използват за изолиране на тунела за сушене чрез разпръскване на прах и изискванията за чистота не се инсталират с пречиствателното оборудване.Този вид грешка е най-честата грешка в линията за боядисване.

4. Неправилен дизайн на транспортно оборудване за оборудване за нанасяне на покритие: Има много начини за транспортиране на детайли.Неправилният дизайн ще има неблагоприятни последици върху производствения капацитет, процесните операции и горните и долните части.Често срещани са окачени верижни транспортьори, чиято товароносимост и теглителна способност изискват изчисление и чертеж на намесата.Скоростта на веригата също има съответни изисквания за съвпадение на оборудването.Към бояджийската техника има изисквания и към стабилността и синхрона на веригата.

5. Липсата на подходящо оборудване за оборудване за боядисване: Има много свързано оборудване за линия за боядисване, понякога, за да се намали офертата, някои съоръжения се пропускат.Освен това не успя да обясни на потребителя, причинявайки спорове.Често срещаните включват оборудване за нагряване за предварителна обработка, оборудване за пръскане, оборудване за източник на въздух, оборудване за изпускателни тръби, оборудване за защита на околната среда и др.

6. Неправилен избор на параметри на процеса на оборудване за нанасяне на покритие: Текущата линия за нанасяне на покритие е относително често срещана поради неправилен избор на параметри на процеса.Единият е долната граница на проектните параметри на едно устройство, другият е недостатъчно внимание към съвместимостта на системата на оборудването, а третият не е Дизайнът напълно потупва главата.

7. Неотчитане на проблемите с енергоспестяването на оборудването за нанасяне на покрития: Настоящите цени на енергията се променят бързо и тези проблеми не се вземат предвид при проектирането, което води до по-високи производствени разходи за потребителите и някои потребители трябва да реконструират и закупят нови покрития в рамките на кратък период от време.Инсталирайте оборудване.

Качеството на дизайна на оформлението на автоматичната производствена линия за покритие е много важно за използването на производствената линия за покритие.Ако дизайнът е неправилен, дори ако отделното оборудване е направено добре, цялата производствена линия за покритие няма да бъде лесна за използване.