অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকা স্প্রে উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া

উপাদানের পরিপ্রেক্ষিতে অটোমোবাইল চাকা ইস্পাত চাকা এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকা বিভক্ত করা যেতে পারে।অটোমোবাইলের জন্য মানুষের প্রয়োজনীয়তা যেমন বাড়ছে, তেমনি বাজারের উন্নয়নের প্রবণতাও বাড়ছে, বর্তমানে অনেক গাড়িই সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় হুইল ব্যবহার করে, কারণ ইস্পাতের চাকার তুলনায় অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় হুইলগুলির ওজন কম, কম জড়তা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ উত্পাদন নির্ভুলতা, ছোট। উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় বিকৃতি, এবং কম জড়তা প্রতিরোধী গাড়ির সরল-লাইন ড্রাইভিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে, টায়ার রোলিং প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে এবং জ্বালানী খরচ কমাতে উপকারী।যাইহোক, ভাল কর্মক্ষমতা সহ অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকার স্প্রে করার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।এর পরে, আমি স্বয়ংচালিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকার উত্পাদন লাইন প্রবর্তন করব।
1. অটোমোবাইল অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকা স্প্রে উত্পাদন লাইনের প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়া
প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় হুইল হাবের প্যাসিভেশন ফিল্ম ট্রিটমেন্টকে বোঝায় যা স্প্রে করা হবে।একটি প্যাসিভেশন ফিল্ম তৈরি করে, এটি ড্রাইভিং করার সময় মাটি, নর্দমা ইত্যাদি থেকে হুইল হাবকে রক্ষা করতে পারে, যাতে ড্রাইভিংয়ের সময় মাটির দাগের দ্বারা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় চাকার দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগের কারণে সৃষ্ট ক্ষয় এড়াতে এবং উন্নত করার উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। অটোমোবাইল অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকার জীবন.অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় চাকার প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ায়, স্প্রে-থ্রু সরঞ্জামগুলি সাধারণত নির্বাচন করা হয়।লেখক অতীতের তথ্য এবং বাস্তব প্রয়োগের মাধ্যমে দেখেছেন যে স্প্রে-থ্রু সরঞ্জামের মাধ্যমে অটোমোবাইল অ্যালুমিনিয়াম চাকার প্রাক-চিকিত্সা নিশ্চিত করতে পারে যে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় চাকাগুলি একটি ব্যাপক প্যাসিভেশন ফিল্ম তৈরি করে, যা অন্যান্য প্রাক-চিকিত্সাগুলির তুলনায় আরও ব্যাপকভাবে সঞ্চালিত হতে পারে। সরঞ্জামপ্যাসিভেশন ফিল্ম গঠন।
2. অটোমোবাইল অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকা স্প্রে উত্পাদন লাইনের মসৃণতা প্রক্রিয়া

এই পর্যায়ে, সাধারণত ব্যবহৃত স্বয়ংচালিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকার নাকাল সরঞ্জাম প্রধানত কোণ গ্রাইন্ডার, পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডার এবং বায়ুসংক্রান্ত নাকাল মাথা অন্তর্ভুক্ত।অটোমোবাইল হুইল হাব পলিশ করার সময়, চাকা হাবের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী পলিশ করার জন্য উপযুক্ত পলিশিং সরঞ্জাম নির্বাচন করা প্রয়োজন।যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় হুইল হাবটি অনিয়মিত আকার এবং খাঁজ সহ একটি ডিভাইস, এর সমতল পৃষ্ঠকে পালিশ করার সময়, আপনি প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডার চয়ন করতে পারেন এবং বড় খাঁজযুক্ত অবস্থানগুলির জন্য আপনি কৌণিক গ্রাইন্ডিং চয়ন করতে পারেন।পলিশিং মেশিনটি পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং যখন ছোট খাঁজগুলি প্রক্রিয়া করা হয়, তখন একটি বায়ুসংক্রান্ত গ্রাইন্ডিং হেড প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে।যেহেতু গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন বর্জ্য কর্মীদের আঘাতের কারণ হতে পারে, একই সময়ে, নাকাল সরঞ্জামের সুযোগ তুলনামূলকভাবে বড়, তাই নাকাল প্রক্রিয়াটি সম্পাদন করার সময়, প্রথমে নিশ্চিত করুন যে অপারেটররা সংশ্লিষ্ট প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরেন।উপরন্তু, কোম্পানি এছাড়াও একটি বিশেষ মসৃণতা প্ল্যাটফর্ম সেট আপ করতে হবে.পলিশ করার আগে, গাড়ির চাকাটির একটি বিস্তৃত পরিদর্শন করা, পলিশিংয়ের নির্দিষ্ট অবস্থান এবং পলিশিংয়ের ডিগ্রি নির্ধারণ করা এবং পলিশ করার আগে একটি সংশ্লিষ্ট নির্মাণ পরিকল্পনা প্রণয়ন করা প্রয়োজন।পলিশিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, অটোমোবাইল অ্যালুমিনিয়াম চাকার একটি দ্বিতীয় পরিদর্শন এবং চিকিত্সা নিশ্চিত করতে হবে যে পালিশ করা সরঞ্জামগুলির গুণমানটি যোগ্য, চেহারা উন্নত হয়েছে এবং কোনও খাঁজ এবং প্রোট্রুশন নেই এবং তারপরে পেইন্ট স্প্রে করা উচিত।
3. অটোমোবাইল অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকা স্প্রে উত্পাদন লাইনের গুঁড়া স্প্রে করার প্রক্রিয়া

প্রাক-চিকিত্সা এবং নাকাল চিকিত্সা শেষ করার পরে, অটোমোবাইল চাকা পাউডার দিয়ে স্প্রে করা প্রয়োজন।পাউডার স্প্রে করার সময়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় হুইল স্প্রে করার প্রক্রিয়ার প্রথম আনুষ্ঠানিক প্রক্রিয়া, অটোমোবাইলের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় চাকার স্প্রে করে, এটি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।অটোমোবাইল চাকা হাব স্প্রে উপাদান দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়, এবং একই সময়ে, অটোমোবাইল চাকা হাবের জারা প্রতিরোধের উন্নত করা হয়।এই পর্যায়ে, পাউডার স্প্রে করার সময় পাউডার স্প্রে করার পুরুত্ব সাধারণত 100 মাইক্রন হয়, যা কার্যকরভাবে চাকার চেহারা এবং পাথর এবং ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, যাতে চাকাটি কার্যকরভাবে অটোমোবাইল ড্রাইভিংয়ের বর্তমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এবং অটোমোবাইল চাকার সেবা জীবন উন্নত.এবং ড্রাইভারের জীবনের নিরাপত্তার জন্য মৌলিক গ্যারান্টি উপলব্ধি করুন।

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় হুইল হাবে পাউডার স্প্রে করার পরে, পাউডার স্প্রে করা চাকা হাবের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলিকে আবরণ করতে পারে, পরবর্তী পেইন্টিং প্রক্রিয়ার জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করতে পারে।এই পর্যায়ে, অটো যন্ত্রাংশ নির্মাতারা পাউডার স্প্রে করার প্রযুক্তির সমাবেশ লাইন উত্পাদন উপলব্ধি করেছে।নির্দিষ্ট উত্পাদন লাইনের মধ্যে তাপ শক্তি সিস্টেম, নিরাময় চুল্লি, চেইন পরিবাহক, উত্পাদন বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য সরঞ্জাম, পাউডার স্প্রে করার ওয়ার্কশপ এবং পাউডার স্প্রে বন্দুক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।উপরের স্বয়ংক্রিয় পাউডার স্প্রে করার চিকিত্সার মাধ্যমে, পাউডার স্প্রে করার সময় মানব সম্পদের ইনপুট ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে এবং পাউডার স্প্রে করার চিকিত্সার নিরাপত্তা উন্নত করা যেতে পারে।,
4. অটোমোবাইল অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকা হাব স্প্রে উত্পাদন লাইনের পেন্টিং প্রক্রিয়া

পেইন্টিং প্রক্রিয়া স্বয়ংচালিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকা স্প্রে উত্পাদন লাইনের শেষ প্রক্রিয়া।স্বয়ংচালিত চাকা স্প্রে করা কার্যকরভাবে গাড়ির চেহারা উন্নত করতে পারে, এবং একই সময়ে অটোমোবাইল চাকার অ্যান্টি-জারা ক্ষমতা এবং পাথর-স্ট্রাইক ক্ষমতা আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।পেইন্ট স্প্রে করার সময়, সাধারণত ব্যবহৃত পেইন্টে দুটি ধরণের অন্তর্ভুক্ত থাকে: রঙিন পেইন্ট এবং বার্নিশ।অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকার কঠোর অপারেটিং পরিবেশের কারণে, পেইন্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, গাড়ির চাকাগুলি সম্পূর্ণভাবে আঁকা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত তিনটি স্প্রে বুথ চাকা প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন লাইনে সংরক্ষিত থাকে।

একই সময়ে, স্প্রে পেইন্টিংয়ের পরে অটোমোবাইল অ্যালুমিনিয়াম চাকার আবরণের গুণমান উন্নত করার জন্য, এক্রাইলিক বেকিং পেইন্ট সাধারণত অটোমোবাইল চাকার চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।অ্যাক্রিলিক বেকিং পেইন্টের সাথে রঙিন রঙ এবং বার্নিশের চিকিত্সা কার্যকরভাবে চাকা স্প্রে পেইন্টের রঙের পার্থক্য দূর করতে পারে।পেইন্টিং প্রক্রিয়ায় প্রধানত দুটি পদ্ধতি রয়েছে: ম্যানুয়াল পেইন্টিং এবং স্বয়ংক্রিয় পেইন্টিং।ম্যানুয়াল পেইন্ট স্প্রে করার জন্য অপারেটরদের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।ম্যানুয়াল পেইন্টিং অপারেশনের সময়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় হুইলের পৃষ্ঠটি সমানভাবে আঁকা হয়েছে এবং পেইন্টিং চিকিত্সার পরে চেহারাটি মসৃণ হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য অপারেটরের যথেষ্ট পেইন্টিংয়ের অভিজ্ঞতা থাকতে হবে।


পোস্টের সময়: মার্চ-০৬-২০২১