প্লাস্টিকের স্বয়ংক্রিয় আবরণ সরঞ্জাম
পণ্য পরিচিতি: প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় আবরণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে স্প্রে বন্দুক এবং নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস, ধুলো অপসারণ ডিভাইস, জলের পর্দার ক্যাবিনেট, আইআর চুল্লি, ধুলো-মুক্ত বায়ু সরবরাহ ডিভাইস এবং কনভেয়িং ডিভাইস।এই বেশ কয়েকটি ডিভাইসের সম্মিলিত ব্যবহার পুরো পেইন্টিং এলাকাটিকে মানবহীন করে তোলে, পণ্যের পরিমাণ বৃদ্ধি করে, উত্পাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে, কাঁচামালের ব্যবহার হ্রাস করে, খরচ বাঁচায়, কর্মীদের কাজের পরিবেশ উন্নত করে, কর্মীদের স্বাস্থ্য রক্ষা করে, এবং বাহ্যিক পরিবেশের সমস্যা সমাধান করে।দূষণ সমস্যা;উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষার তিনটি বৈশিষ্ট্যকে মূর্ত করে।
আবরণ উত্পাদন লাইন উপাদান
আবরণ লাইনের সাতটি প্রধান উপাদানের মধ্যে রয়েছে: প্রাক-চিকিত্সা সরঞ্জাম, পাউডার স্প্রে করার সিস্টেম, স্প্রে করার সরঞ্জাম, ওভেন, তাপ উত্স সিস্টেম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, সাসপেনশন পরিবাহক চেইন ইত্যাদি।
পেইন্টিং জন্য প্রাক-চিকিত্সা সরঞ্জাম
স্প্রে টাইপ মাল্টি-স্টেশন প্রিট্রিটমেন্ট ইউনিট পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জাম।এর নীতি হল রাসায়নিক বিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করার জন্য যান্ত্রিক স্কোরিং ব্যবহার করা, ডিগ্রেসিং, ফসফেটিং এবং জল ধোয়ার প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করা।স্টিলের অংশগুলির স্প্রে প্রিট্রিটমেন্টের সাধারণ প্রক্রিয়াটি হল: প্রাক-ডিগ্রেসিং, ডিগ্রীজিং, ওয়াশিং, ওয়াশিং, সারফেস কন্ডিশনিং, ফসফেটিং, ওয়াশিং, ওয়াশিং এবং বিশুদ্ধ জলে ধোয়া।একটি শট ব্লাস্টিং মেশিনও প্রিট্রিটমেন্টের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা সাধারণ কাঠামো, গুরুতর ক্ষয় এবং তেল-মুক্ত বা কম তেল সহ ইস্পাত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।এবং জল দূষণ নেই।
পাউডার স্প্রে করার সিস্টেম
পাউডার স্প্রেতে ছোট সাইক্লোন + ফিল্টার উপাদান পুনরুদ্ধার ডিভাইসটি দ্রুত রঙ পরিবর্তনের সাথে আরও উন্নত পাউডার পুনরুদ্ধার ডিভাইস।পাউডার স্প্রে করার সিস্টেমের মূল অংশগুলি আমদানি করা পণ্য হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং পাউডার স্প্রে করার ঘর, বৈদ্যুতিক যান্ত্রিক লিফট এবং অন্যান্য অংশগুলি সবই চীনে তৈরি।
পেইন্টিং সরঞ্জাম
যেমন তেল ঝরনা স্প্রে বুথ এবং জলের পর্দা স্প্রে বুথ সাইকেল, অটোমোবাইল পাতার স্প্রিংস এবং বড় লোডারগুলির পৃষ্ঠের আবরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
চুলা
ওভেন আবরণ উত্পাদন লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, এবং এর তাপমাত্রা অভিন্নতা আবরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।ওভেনের গরম করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে: বিকিরণ, গরম বায়ু সঞ্চালন এবং বিকিরণ + গরম বায়ু সঞ্চালন, ইত্যাদি। উত্পাদন প্রোগ্রাম অনুসারে, একে একক ঘরে এবং প্রকারের মাধ্যমে ভাগ করা যেতে পারে। প্রকারগরম বায়ু সঞ্চালন ওভেনে ভাল তাপ সংরক্ষণ, চুল্লিতে অভিন্ন তাপমাত্রা এবং কম তাপের ক্ষতি হয়।পরীক্ষার পরে, চুল্লিতে তাপমাত্রার পার্থক্য ±3oC এর কম, উন্নত দেশগুলিতে অনুরূপ পণ্যগুলির কার্যকারিতা সূচকে পৌঁছায়।
তাপ উত্স সিস্টেম
গরম বায়ু সঞ্চালন বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত গরম করার পদ্ধতি।এটি চুলা গরম করার জন্য পরিচলন পরিবাহনের নীতি ব্যবহার করে।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
পেইন্টিং এবং পেইন্টিং লাইনের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রীভূত এবং একক-সারি নিয়ন্ত্রণ রয়েছে।কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ হোস্টকে নিয়ন্ত্রণ করতে একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) ব্যবহার করতে পারে এবং প্রোগ্রাম করা নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম, ডেটা সংগ্রহ এবং পর্যবেক্ষণ অ্যালার্ম অনুযায়ী প্রতিটি প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।একক-সারি নিয়ন্ত্রণ আবরণ উত্পাদন লাইনে সর্বাধিক ব্যবহৃত নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি।প্রতিটি প্রক্রিয়া একটি একক সারিতে নিয়ন্ত্রিত হয়।কম খরচে, স্বজ্ঞাত অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ সহ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স (মন্ত্রিসভা) সরঞ্জামের কাছাকাছি সেট করা হয়।
ঝুলন্ত পরিবাহক চেইন
সাসপেনশন পরিবাহক হল শিল্প সমাবেশ লাইন এবং পেইন্টিং লাইনের কনভেয়িং সিস্টেম।সঞ্চয় টাইপ সাসপেনশন পরিবাহক L=10-14M স্টোরেজ র্যাক এবং বিশেষ আকৃতির রাস্তার বাতি খাদ ইস্পাত পাইপ লেপ লাইনে ব্যবহৃত হয়।ওয়ার্কপিসটি একটি বিশেষ হ্যাঙ্গারে উত্তোলন করা হয় (লোড-বেয়ারিং 500-600 কেজি), সুইচটির প্রবেশ এবং প্রস্থান মসৃণ, এবং কাজের আদেশ অনুসারে বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সুইচটি খোলা এবং বন্ধ করা হয়, যা স্বয়ংক্রিয় পরিবহনের সাথে মেটাতে পারে বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিভিন্ন জায়গায় ওয়ার্কপিস, শক্তিশালী কোল্ডরুম এবং নীচের অংশের এলাকায় সমান্তরাল জমা কুলিং, এবং শক্তিশালী ঠান্ডা এলাকায় সনাক্তকরণ এবং ট্র্যাকশন অ্যালার্ম এবং শাটডাউন ডিভাইস স্থাপন করা।
প্রক্রিয়া প্রবাহ
আবরণ উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া প্রবাহ বিভক্ত করা হয়: pretreatment, পাউডার স্প্রে আবরণ, গরম এবং নিরাময়.
প্রি-প্রোডাকশন
চিকিত্সার আগে, ম্যানুয়াল সহজ প্রক্রিয়া এবং স্বয়ংক্রিয় প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়া আছে, পরেরটি স্বয়ংক্রিয় স্প্রে এবং স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জন স্প্রেয় বিভক্ত।পাউডার স্প্রে করার আগে তেল এবং মরিচা অপসারণের জন্য ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা উচিত।এই বিভাগে প্রচুর রাসায়নিক ব্যবহার করা হয়, প্রধানত মরিচা রিমুভার, তেল রিমুভার, সারফেস অ্যাডজাস্টমেন্ট এজেন্ট, ফসফেটিং এজেন্ট ইত্যাদি।
লেপ উত্পাদন লাইনের প্রিট্রিটমেন্ট সেকশন বা ওয়ার্কশপে, প্রথমে যে বিষয়ে মনোযোগ দিতে হবে তা হল প্রয়োজনীয় শক্তিশালী অ্যাসিড এবং শক্তিশালী ক্ষার ক্রয়, পরিবহন, স্টোরেজ এবং ব্যবহারের ব্যবস্থা তৈরি করা, শ্রমিকদের প্রয়োজনীয় সুরক্ষামূলক পোশাক, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য পোশাক সরবরাহ করা। , হ্যান্ডলিং, সরঞ্জাম, এবং দুর্ঘটনার ক্ষেত্রে জরুরী ব্যবস্থা এবং উদ্ধার ব্যবস্থা প্রণয়ন।দ্বিতীয়ত, আবরণ উত্পাদন লাইনের প্রাক-চিকিত্সা বিভাগে, নির্দিষ্ট পরিমাণ বর্জ্য গ্যাস, বর্জ্য তরল এবং অন্যান্য তিনটি বর্জ্যের অস্তিত্বের কারণে, পরিবেশ সুরক্ষা ব্যবস্থার পরিপ্রেক্ষিতে, পাম্পিং নিষ্কাশন, তরল নিষ্কাশন কনফিগার করা প্রয়োজন। এবং তিনটি বর্জ্য পরিশোধন ডিভাইস।
প্রাক-চিকিত্সা তরল এবং আবরণ উত্পাদন লাইনের প্রক্রিয়া প্রবাহের পার্থক্যের কারণে প্রাক-চিকিত্সা করা ওয়ার্কপিসের গুণমান ভিন্ন হওয়া উচিত।ভালভাবে চিকিত্সা করা ওয়ার্কপিসগুলির জন্য পৃষ্ঠের তেল এবং জং সরানো হবে।অল্প সময়ের মধ্যে আবার মরিচা পড়া রোধ করার জন্য, প্রাক-চিকিৎসার নিম্নলিখিত ধাপে ফসফেটিং বা প্যাসিভেশন চিকিত্সা করা উচিত: পাউডার স্প্রে করার আগে, ফসফেটও চিকিত্সা করা উচিত।পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণের জন্য পরিবর্তিত ওয়ার্কপিস শুকানো হয়।একক-পিস উত্পাদনের ছোট ব্যাচগুলি সাধারণত বাতাসে শুকানো, রোদে শুকানো এবং বাতাসে শুকানো হয়।ভর প্রবাহ ক্রিয়াকলাপের জন্য, একটি চুলা বা একটি শুকানোর টানেল ব্যবহার করে, নিম্ন-তাপমাত্রা শুকানোর পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়।
উৎপাদন সংগঠিত করুন
ওয়ার্কপিসের ছোট ব্যাচের জন্য, ম্যানুয়াল পাউডার স্প্রে করার ডিভাইসগুলি সাধারণত গৃহীত হয়, যখন ওয়ার্কপিসের বড় ব্যাচগুলির জন্য, ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় পাউডার স্প্রে করার ডিভাইসগুলি সাধারণত গৃহীত হয়।এটি ম্যানুয়াল পাউডার স্প্রে করা বা স্বয়ংক্রিয় পাউডার স্প্রে করা হোক না কেন, গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।স্প্রে করা ওয়ার্কপিসটি সমানভাবে গুঁড়ো করা এবং পাতলা স্প্রে করা, অনুপস্থিত স্প্রে করা এবং ঘষার মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য এটির সমান বেধ রয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
লেপ উত্পাদন লাইনে, ওয়ার্কপিসের হুক অংশে মনোযোগ দিন।নিরাময় করার আগে, হুকের অতিরিক্ত পাউডারটিকে শক্ত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য এটির সাথে সংযুক্ত পাউডারটি যতটা সম্ভব উড়িয়ে দেওয়া উচিত এবং নিরাময়ের আগে অবশিষ্ট কিছু পাউডার অপসারণ করা উচিত।যখন এটি সত্যিই কঠিন হয়, তখন হুকটি ভালভাবে সঞ্চালিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে সময়মতো হুকের উপর থেকে নিরাময় করা পাউডার ফিল্মটি খোসা ছাড়তে হবে, যাতে ওয়ার্কপিসের পরবর্তী ব্যাচটি পাউডার করা সহজ হয়।
নিরাময় প্রক্রিয়া
এই প্রক্রিয়ায় যে বিষয়গুলি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন তা হল নিম্নরূপ: স্প্রে করা ওয়ার্কপিসটি যদি একটি ছোট ব্যাচে তৈরি করা হয়, তাহলে অনুগ্রহ করে মনোযোগ দিন যাতে নিরাময় চুল্লিতে প্রবেশ করার আগে পাউডারটি পড়ে যাওয়া থেকে বিরত থাকে।পাউডার ঘষার কোনো ঘটনা থাকলে সময়মতো পাউডার স্প্রে করুন।বেকিংয়ের সময় প্রক্রিয়া, তাপমাত্রা এবং সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং রঙের পার্থক্য, অতিরিক্ত বেকিং বা খুব কম সময়ের কারণে অপর্যাপ্ত নিরাময় প্রতিরোধে মনোযোগ দিন।
ওয়ার্কপিসগুলির জন্য যেগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রচুর পরিমাণে পৌঁছে যায়, ফুটো, পাতলা বা আংশিক ধূলিকণার জন্য শুকানোর টানেলে প্রবেশ করার আগে সাবধানে পরীক্ষা করুন।যদি অযোগ্য অংশগুলি জারি করা হয়, তবে শুকানোর টানেলে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য সেগুলি বন্ধ করে দেওয়া উচিত।সম্ভব হলে অপসারণ করুন এবং পুনরায় স্প্রে করুন।যদি পৃথক ওয়ার্কপিসগুলি পাতলা স্প্রে করার কারণে অযোগ্য হয়, তবে শুকানোর টানেল থেকে বেরিয়ে আসার পরে সেগুলি স্প্রে করে আবার নিরাময় করা যেতে পারে।
তথাকথিত পেইন্টিং ধাতু এবং অ-ধাতু পৃষ্ঠকে প্রতিরক্ষামূলক বা আলংকারিক স্তর দিয়ে আবরণ বোঝায়।লেপ সমাবেশ লাইনটি ম্যানুয়াল থেকে উত্পাদন লাইন থেকে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন পর্যন্ত বিকাশ প্রক্রিয়ার অভিজ্ঞতা অর্জন করেছে।অটোমেশনের ডিগ্রী উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে, তাই আবরণ উত্পাদন লাইনের প্রয়োগ আরও বিস্তৃত হয়ে উঠছে এবং এটি জাতীয় অর্থনীতির অনেক ক্ষেত্রে প্রবেশ করে।
অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য
পেইন্টিং সমাবেশ লাইন ইঞ্জিনিয়ারিং এর অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য:
লেপ সমাবেশ লাইন সরঞ্জাম workpieces পৃষ্ঠের উপর পেইন্টিং এবং স্প্রে চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত, এবং বেশিরভাগ workpieces বড় পরিমাণ আবরণ জন্য ব্যবহৃত হয়.এটি ঝুলন্ত পরিবাহক, বৈদ্যুতিক রেল গাড়ি, গ্রাউন্ড কনভেয়র এবং অন্যান্য পরিবহন যন্ত্রপাতির সাথে পরিবহন অপারেশন গঠনের জন্য ব্যবহার করা হয়।
ইঞ্জিনিয়ারিং প্রক্রিয়া বিন্যাস:
1. প্লাস্টিক স্প্রে করার লাইন: উপরের কনভেয়র চেইন-স্প্রে করা-শুকানো (10min, 180℃-220℃)-কুলিং-নিম্ন অংশ
2. পেইন্টিং লাইন: উপরের কনভেয়ার চেইন-ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডাস্ট রিমুভাল-প্রাইমার-লেভেলিং-টপ কোট-লেভেলিং-ড্রাইং (30মিন, 80°C)-কুলিং-নীচের অংশ
পেইন্ট স্প্রেয় প্রধানত তেল ঝরনা স্প্রে বুথ এবং জলের পর্দা স্প্রে বুথ অন্তর্ভুক্ত করে, যা সাইকেল, অটোমোবাইল লিফ স্প্রিংস এবং বড় লোডারগুলির পৃষ্ঠের আবরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ওভেন আবরণ উত্পাদন লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, এবং এর তাপমাত্রা অভিন্নতা আবরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।ওভেনের গরম করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে: বিকিরণ, গরম বায়ু সঞ্চালন এবং বিকিরণ + গরম বায়ু সঞ্চালন, ইত্যাদি। উত্পাদন প্রোগ্রাম অনুসারে, একে একক ঘরে এবং প্রকারের মাধ্যমে ভাগ করা যেতে পারে। প্রকার