Els errors habituals en la disposició de les línies de pintura automàtiques són els següents:
1. Temps de procés insuficient per a l'equip de recobriment: per reduir el cost, alguns dissenys aconsegueixen l'objectiu reduint el temps de procés.Els comuns són: temps de transició de pretractament insuficient, donant lloc a flux de líquid;El temps d'escalfament no es va tenir en compte durant la curació, donant lloc a un curat deficient;temps d'anivellament de polvorització insuficient, donant lloc a un nivell de pel·lícula insuficient;refredament insuficient després de curar, pintura en aerosol (o la part següent) Quan la peça s'escalfa en excés.

2. La sortida no pot complir les directrius de disseny: alguns dissenys no tenen en compte el mètode de penjat, la distància de penjat, la interferència de pendents amunt i avall i el gir horitzontal, i el temps de producció no té en compte la taxa de ferralla, la taxa d'utilització de l'equip i capacitat màxima de producció del producte.Com a resultat, la sortida no pot complir les directrius de disseny.

3. Selecció incorrecta d'equips de recobriment: a causa dels diferents requisits del producte, la selecció d'equips també és diferent i diversos equips tenen els seus avantatges i desavantatges.No obstant això, el disseny no es pot explicar a l'usuari i es troba que és molt insatisfactori després de la fabricació.Per exemple, les cortines d'aire s'utilitzen per aïllar el túnel d'assecat per polvorització de pols i els requisits de neteja no s'instal·len amb equips de purificació.Aquest tipus d'error és l'error més comú a la línia de pintura.

4. Disseny inadequat d'equips de transport per a equips de recobriment: hi ha moltes maneres de transportar peces.Un disseny inadequat tindrà conseqüències adverses sobre la capacitat de producció, les operacions de procés i les parts superiors i inferiors.Són habituals els transportadors de cadena suspesos, la capacitat de càrrega i la capacitat de tracció dels quals requereixen càlcul i dibuix d'interferències.La velocitat de la cadena també té els requisits corresponents per a la combinació d'equips.Els equips de pintura també tenen requisits d'estabilitat i sincronització de la cadena.

5. La manca d'equips coincidents per a equips de pintura: hi ha molts equips relacionats per a la línia de pintura, de vegades per reduir la cotització, s'omet alguns equips.Tampoc no s'ha pogut explicar a l'usuari, provocant disputes.Els comuns inclouen equips de calefacció de pretractament, equips de polvorització, equips de font d'aire, equips de tubs d'escapament, equips de protecció del medi ambient, etc.

6. Selecció incorrecta dels paràmetres de procés dels equips de recobriment: la línia de recobriment actual és relativament freqüent a causa de la selecció incorrecta dels paràmetres del procés.Un és el límit inferior dels paràmetres de disseny d'un únic dispositiu, l'altre és una atenció insuficient a la compatibilitat del sistema d'equips i el tercer és no. El disseny s'acota completament al cap.

7. No tenir en compte els problemes d'estalvi d'energia dels equips de recobriment: els preus actuals de l'energia estan canviant ràpidament, i aquests problemes no es tenen en compte a l'hora de dissenyar, el que resulta en costos de producció més elevats per als usuaris, i alguns usuaris han de remodelar i comprar nous recobriments dins d'un curt període de temps.Instal·lar equips.

La qualitat del disseny de disseny de la línia de producció de recobriment automàtica és molt important per a l'ús de la línia de producció de recobriment.Si el disseny és inadequat, fins i tot si l'equip individual està ben fet, tota la línia de producció de recobriments no serà fàcil d'utilitzar.