1. El problema que la sortida no compleix les directrius de disseny: alguns dissenys no consideren el mètode penjat, no tenen en compte la distància de penjat, no tenen en compte la interferència de pendents amunt i avall i girs horitzontals i no tenen en compte el rebuig. taxa, taxa d'utilització d'equips i capacitat màxima de producció dels productes en el temps de producció.Com a resultat, la sortida no pot complir amb el programa de disseny.

2. Temps de procés insuficient: alguns dissenys aconsegueixen els seus objectius reduint el temps de procés per tal de reduir el cost.Comú com ara: temps de transició de pretractament insuficient, donant lloc a corda líquida;no tenir en compte el temps d'escalfament durant la curació, donant lloc a un curat deficient;temps d'anivellament de pintura insuficient, donant lloc a un nivell de pel·lícula de pintura insuficient;refredament insuficient després de curar, pintar (o la part següent) La peça de treball es sobreescalfa.

3. Disseny inadequat de l'equip de transport: hi ha diversos mètodes de transport per a peces de treball, i un disseny inadequat tindrà conseqüències adverses sobre la capacitat de producció, les operacions de procés i les parts superiors i inferiors.El comú és el transport de cadena suspesa, i la seva capacitat de càrrega i capacitat de tracció requereixen càlcul i dibuix d'interferències.La velocitat de la cadena també té els requisits corresponents per a l'adaptació de l'equip.Els equips de recobriment automàtic també tenen requisits sobre l'estabilitat i la sincronització de la cadena.

4. Selecció incorrecta d'equips: a causa dels diferents requisits del producte, la selecció d'equips també és diferent i diversos equips tenen els seus avantatges i desavantatges.No obstant això, no es pot explicar a l'usuari durant el disseny i es troba que és molt insatisfactori després de la fabricació.Per exemple, les cortines d'aire per a túnels de polvorització i assecat de pols s'utilitzen per a l'aïllament tèrmic, i les peces que requereixen neteja no estan equipades amb equips de purificació.Els errors d'aquest tipus són els errors més comuns a les línies de pintura.

5. Selecció incorrecta dels paràmetres de procés dels equips de recobriment automàtic: és habitual que les línies de recobriment actuals escollin paràmetres de procés incorrectes.En primer lloc, els paràmetres de disseny d'un únic equip es seleccionen al límit inferior.En segon lloc, no presten prou atenció a la concordança del sistema d'equips.Cap disseny supera completament el cap.

6. Manca d'equips de suport: hi ha molts equips relacionats a la línia de recobriment i, de vegades, s'omet algun equip per reduir la cotització.Tampoc no s'ha pogut explicar a l'usuari, cosa que va provocar un enrenou.Els comuns inclouen equips de calefacció de pretractament, equips de pintura automàtica, equips de font d'aire, equips de tubs d'escapament, equips de protecció del medi ambient, etc.

7. No es considera l'estalvi d'energia dels equips: actualment, els preus de l'energia canvien ràpidament, però aquests problemes no es tenen en compte en el disseny, la qual cosa fa que el cost de producció dels usuaris sigui més elevat, i alguns usuaris hagin de reconstruir i comprar equips en un curt termini. període de temps.Per descomptat, el manteniment dels equips de recobriment també és molt important, i el manteniment correcte dels equips de recobriment automàtic pot maximitzar l'efecte!