Běžné chyby v uspořádání automatických lakovacích linek jsou následující:
1. Nedostatečná doba procesu pro lakovací zařízení: Aby se snížily náklady, některé návrhy dosahují cíle zkrácením doby procesu.Běžné jsou: nedostatečná přechodná doba předúpravy, která má za následek proudění kapaliny;při vytvrzování nebyla zohledněna doba ohřevu, což vedlo ke špatnému vytvrzení;nedostatečná doba vyrovnání postřikem, což má za následek nedostatečné vyrovnání filmu;nedostatečné chlazení po vytvrzení, stříkání barvy (nebo dalšího dílu) Při přehřátí obrobku.

2. Výstup nemůže splňovat konstrukční pokyny: některé návrhy neberou v úvahu způsob zavěšení, vzdálenost zavěšení, interferenci svahů nahoru a dolů a horizontální otáčení a doba výroby nezohledňuje míru zmetkovitosti, míru využití zařízení a špičková výrobní kapacita produktu.Výsledkem je, že výstup nemůže splňovat pokyny pro návrh.

3. Nesprávný výběr nanášecího zařízení: Vzhledem k různým požadavkům na výrobky je výběr zařízení také odlišný a různá zařízení mají své výhody a nevýhody.Tento design však nelze uživateli vysvětlit a po výrobě je shledán jako velmi nevyhovující.Vzduchové clony se například používají k izolaci tunelu pro sušení rozprašováním prášku a u čisticího zařízení nejsou instalovány požadavky na čistotu.Tento typ chyby je nejčastější chybou v lakovací lince.

4. Nesprávná konstrukce dopravního zařízení pro lakovací zařízení: Existuje mnoho způsobů dopravy obrobků.Nesprávná konstrukce bude mít nepříznivé důsledky na výrobní kapacitu, procesní operace a horní a spodní části.Běžné jsou závěsné řetězové dopravníky, jejichž nosnost a tahová kapacita vyžaduje výpočet a interferenční výkres.Rychlost řetězu má také odpovídající požadavky na přizpůsobení zařízení.Lakovací zařízení má také požadavky na stabilitu a synchronizaci řetězu.

5. Nedostatek odpovídajících zařízení pro lakovací zařízení: Existuje mnoho souvisejících zařízení pro lakovací linku, někdy je některé zařízení vynecháno, aby se snížila nabídka.To se také nepodařilo vysvětlit uživateli, což způsobilo hádky.Mezi běžné patří topná zařízení pro předúpravu, stříkací zařízení, zařízení pro zdroj vzduchu, zařízení pro výfukové potrubí, zařízení na ochranu životního prostředí atd.

6. Nesprávný výběr procesních parametrů lakovacího zařízení: Současná lakovací linka je poměrně běžná z důvodu nesprávného výběru procesních parametrů.Jedním je spodní hranice konstrukčních parametrů jednoho zařízení, druhým nedostatečná pozornost ke kompatibilitě systému zařízení a třetím žádný Design se zcela plácá po hlavě.

7. Nepřihlédnutí k otázkám úspory energie u zařízení na nanášení nátěrů: Současné ceny energií se rychle mění a tyto problémy se při navrhování neberou v úvahu, což má za následek vyšší výrobní náklady pro uživatele a někteří uživatelé musí předělávat a nakupovat nové nátěry během krátké časové období.Nainstalujte zařízení.

Kvalita návrhu uspořádání automatické linky na výrobu povlaků je velmi důležitá pro použití linky na výrobu povlaků.Pokud je návrh nesprávný, i když je jednotlivá zařízení vyrobena dobře, nebude snadné používat celou výrobní linku povlaků.