Hvilke problemer støder man ofte på i processen med automatisk belægningsudstyr

1. Problemet med, at output ikke overholder designretningslinjerne: nogle designs tager ikke hensyn til ophængningsmetoden, tager ikke højde for ophængningsafstanden, tager ikke hensyn til interferensen af ​​op- og nedskråninger og vandrette sving og overvejer ikke afvisningen rate, udstyrsudnyttelsesgrad og spidsproduktionskapacitet for produkter i produktionstid.Resultatet kan derfor ikke opfylde designprogrammet.

2. Utilstrækkelig procestid: nogle designs opnår deres mål ved at reducere procestiden for at reducere omkostningerne.Almindelig såsom: utilstrækkelig overgangstid før behandling, hvilket resulterer i væskestreng;ikke overvejer opvarmningstiden under hærdning, hvilket resulterer i dårlig hærdning;utilstrækkelig malingudjævningstid, hvilket resulterer i utilstrækkelig udjævning af malingsfilm;utilstrækkelig afkøling efter hærdning, maling (eller næste del) Arbejdsemnet overophedes.

3. Ukorrekt design af transportudstyr: Der er forskellige transportmetoder til arbejdsemner, og forkert design vil have negative konsekvenser for produktionskapacitet, procesoperationer og øvre og nedre dele.Den almindelige er ophængt kædetransport, og dens bæreevne og trækevne kræver beregning og interferenstegning.Kædens hastighed stiller også tilsvarende krav til matchningen af ​​udstyret.Automatisk belægningsudstyr har også krav til stabilitet og synkronisering af kæden.

4. Forkert valg af udstyr: På grund af forskellige produktkrav er udstyrsvalg også anderledes, og forskelligt udstyr har sine fordele og ulemper.Det kan dog ikke forklares for brugeren under designet, og det viser sig at være meget utilfredsstillende efter fremstillingen.For eksempel bruges luftgardiner til pulversprøjtning og tørring af tunneler til varmeisolering, og emner, der kræver renlighed, er ikke udstyret med renseudstyr.Fejl af denne type er de mest almindelige fejl på malingslinjer.

5. Forkert valg af procesparametre for automatisk belægningsudstyr: Det er almindeligt, at nuværende belægningslinjer vælger forkerte procesparametre.Først vælges designparametrene for et enkelt udstyr ved den nedre grænse.For det andet er de ikke opmærksomme nok på matchningen af ​​udstyrssystemet.Intet design slår hovedet fuldstændigt.

6. Mangel på understøttende udstyr: Der er meget relateret udstyr i belægningslinjen, og nogle gange er noget udstyr udeladt for at reducere tilbuddet.Det lykkedes heller ikke at forklare brugeren, hvilket resulterede i et tumult.Almindelige omfatter forbehandlingsvarmeudstyr, automatisk malerudstyr, luftkildeudstyr, udstyr til udstødningsrør, miljøbeskyttelsesudstyr osv.

7. Energibesparelse af udstyr tages ikke i betragtning: På nuværende tidspunkt ændrer energipriserne sig hurtigt, men disse problemer tages ikke med i designet, hvilket gør brugernes produktionsomkostninger højere, og nogle brugere er nødt til at ombygge og købe udstyr inden for kort tid. tidsrum.Selvfølgelig er vedligeholdelse af belægningsudstyr også meget vigtigt, og korrekt vedligeholdelse af automatisk belægningsudstyr kan maksimere effekten!


Indlægstid: Aug-09-2022