Verpackung & Lieferung
Automatische Produktionslinie für UV-Lackierung
1.Anwendung
Automatische Produktionslinie für UV-Lackierung, auch als automatische Produktionslinie für UV-Lackierung bezeichnet. Sie unterstützt die automatische Lackierproduktion in einem Schritt, einschließlich:Laden – Antistatisch – Beflammen – Ablüften – Grundanstrich – Ablüften – – Deckanstrich – Lacktrocknung – UV-Härtung – Abkühlung – Entladen.Es wird auch häufig zusammen mit der Vakuummetallisierungsbehandlung verwendet, um eine hochwertige Oberflächenbehandlung für Mobiltelefonhüllen, Kunststoffspielzeuge, Autoersatzteile, Kosmetikbecherkappen, Motorradersatzteile, Fahrradteile, Computertastaturen, Fernbedienungen, Tablet-Computer-Pad-Hüllen und Uhrenrahmen bereitzustellen ,Holzplatte.etw.
2.Vorteil
1.Automatische Spritzlackiersysteme unterstützen jederzeit eine stabile und ausgewogene Lackierbehandlung.
2.Erhöhte Kapazität durch einstufige Produktion.Es hilft dem Kunden, viel Arbeitskosten zu sparen.
3.Econonic spart viel Farbe als die herkömmliche Lackierproduktion, da es ein Sensorsystem gibt. Es beginnt mit dem Lackieren nur gescannter Produkte.
4.Es hilft, den Anteil qualifizierter Waren durch einen vollautomatischen Trockenofen und einen Härtungsofen zu erhöhen.
5 Durch die Verwendung einer Wasservorhang- und einer Trockenspritzkabine wird die Umwelt geschont. Farbabfälle können gereinigt im Rücktank gesammelt werden.
6. Einfach zu bedienen, da wir den SPS-Touchscreen zur allgemeinen Steuerung verwenden.
3. Design- und Fertigungsspezifikation
Artikel | Automatische UV-Lackierlinie |
Modell | F-Linie |
Werkstückname | Autoersatzteile |
Länge der Lackierlinie | 50 m (entworfen gemäß den Produktanforderungen des Kunden) |
Werkstückgröße (L*B) | Durchmesser 50 mm |
Leistung | 90 kW, 380 V, 3 Phasen (gemäß endgültigem Entwurf) |
Malerei-Produktionsprozess | 1, Laden, antistatisch staubfrei |
2, Grundspritzlackierung | |
3, Blitz aus | |
4, Top-Spritzlackierung | |
5, Blitz aus | |
6, IR-Trocknung und UV-Härtung | |
7,Kühlen8.Entladen | |
Kettenfördersystem | 1, Kettenförderer mit Spindelvorrichtungen |
2,1,25 Kettentransporteinheit | |
3, Stahllegierungsschiene | |
4, Frequenzumrichter und Getriebemotor | |
5, Kettengeschwindigkeit 0,2-3 m/min | |
Vorbehandlung | 1, Staubfreier Gebläsebereich 0,8 m * 0,9 m |
2, Antistatikkabine: | |
Maschinenkörper aus Edelstahl | |
Filternetz | |
magische Augenkontrolle | |
Radialabluftventilator | |
KING GLORY SL-006B elektrostatisch | |
Wasserspritzkabine (Basis und Oberseite) | 1, Größe: 3,35 x 2,5 x 2,8 m |
2, Maschinenkörper aus Edelstahl | |
3, Wassertank aus Edelstahl | |
4, explosionsgeschütztes Beleuchtungssystem | |
5, HEPA-Filter | |
6, Abluftventilator, Luftvolumen 1200 m³/h | |
7, mit explosionssicherem Glasbeobachtungsfenster | |
Selbstrotierendes Sprühsystem | 1, Rotationslänge: 800 mm x 2 |
2, Taiwan-Frequenzumrichter | |
3, China Sanyue Motor | |
4, Magiceye-Sensor | |
5,DEVELBISS Spritzpistole | |
IR-Trockenofen und UV-Härtungsofen | 1, Innengröße: 1,2 * 20 * 0,6 m |
2, TEM: 50-150 Grad | |
3, IR-Heizung (jeweils 1 kW) und UV-Härtungslampe.3000 W/Stück | |
4, Innenwand aus verspiegeltem Edelstahl | |
5,T50mm Steinholz-Wärmedämmung | |
6, China-Motor | |
7, OMRON Temperaturkarte | |
Liniensteuerungssystem | 1, SPS-Touchscreen |
2, Luftschalter und Überlastung sicherstellen | |
3, Taiwan Netzschalter und Kontrollleuchte | |
4, Taiwan pneumatische Elemente und Magnetventil | |
5, Taiwan Frequenz-Geschwindigkeitswandler | |
Luftversorgungssystem | 1, Blasrate 15000 m³/h |
2, Maschinengröße: 1,2 * 2,1 * 1,16 m | |
3, T 50 mm Sandwich-Stahlplatten-Maschinenkörper | |
4, China-Motor | |
5, Taiwan-Frequenzumrichter | |
6, Filtereinheiten | |
Belüftungssystem | 1, Einlassventilator (Direktantriebsmotor): Verwenden Sie einen großen Inpeller-Turboventilator, 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, CE |
2, Auslassventilator (Direktantriebsmotor): Nein | |
3, Lackier- und Backaustauschsystem: Magnetventil + Druckeinstellungs-Steuerzylinder angetriebener Dämpferaustausch | |
4, Lüfterkapazität: 15000 m³/h | |
5, Luftströmungsgeschwindigkeit: 0,23 m/s in leerer Kabine, 0,25–0,35 m/s in beladener Kabine | |
Garantiezeit | 1 Jahr |
4.Lieferung
Normalerweise führen wir die Frachtlieferung innerhalb von 30 Arbeitstagen durch, es sei denn, es gibt spezielles Material, das nicht innerhalb der normalen Zeit bestellt werden konnte. Für den gesamten Linienversand führen wir FCL-Seeversand auf Basis von FOB Shenzhen oder CIF durch. Der Kunde sollte beim Entladen helfen, wenn die Fracht am Zielort ankommt Hafen.
5. Zahlung
1. Die erste Anzahlung beträgt 50 %.
2. Die zweite Zahlung beträgt 40 % (da die Ladung vor dem Versand einer qualifizierten Prüfung gemäß der endgültigen Konstruktionszeichnung unterzogen wurde).
3. Die Abschlusszahlung beträgt 10 % (wird innerhalb von 7 Tagen abbezahlt, nachdem Cardo gemäß der endgültigen Systemzeichnung und dem Werkstück in der Werkstatt des Kunden installiert und qualifiziert getestet wurde).
6. Installation
Die Mitarbeiter von Ingenieuren stehen zur Verfügung, um 20 Tage lang die Installation und 5 Tage lang die Produktion im Werk des Kunden zu testen, basierend auf den endgültigen Vertragsentwurfszeichnungen. Bitte beachten Sie, dass der Kunde bei der Installation im Ausland bei der Bereitstellung von Flugtickets, Visa, Verpflegung und Hotelzimmern vor Ort für die Mitarbeiter von Ingenieuren hilft.
7. Wartungsgarantie:
Bei normalem Betrieb der Maschine wird eine Garantie von einem Jahr gewährt.Während der Garantiezeit können beschädigte Teile kostenlos ausgetauscht werden, wenn der Schaden auf eine schlechte Qualität der Ware zurückzuführen ist. Beschädigte Teile müssen uns zurückgegeben werden.Wenn es durch Menschen beschädigt wurde, werden die Teile zum Selbstkostenpreis ausgetauscht oder repariert.(Überseetransport und Visumgebühr für Ingenieure nicht inbegriffen)
Wir bieten auch 24-Stunden-Online-Support. Bei Problemen wenden Sie sich bitte an by
1.Handelsmanager – Futtermaschine
2.E-Mail, die auf unserer Website angezeigt wird.
3.Mobiltelefon: +0086-13929213327
4.Skype: ———– ucan20100809
Fotoshow zur vollautomatischen Lackierproduktion als Referenz.
Manuelles Laden
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Automatische antistatische Vorbehandlung
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Grundbemalung
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Blitz aus
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IR-Farbtrocknungsofen
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Vakuummetallisierung
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Top UV-Lackierung
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UV-Härtung
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Manuelles Laden
Farbversorgung und Mischraum als Referenz.