Plastikust automaatkatmisseadmed
Tootetutvustus: Plastdetailide automaatse katmise seadmete hulka kuuluvad pihustuspüstolid ja juhtseadmed, tolmueemaldusseadmed, veekardinakapid, IR-ahjud, tolmuvabad õhuvarustusseadmed ja konveierid.Nende mitme seadme kombineeritud kasutamine muudab kogu värvimisala mehitamata, suurendab toote mahtu, suurendab oluliselt tootmise efektiivsust, vähendab tooraine tarbimist, säästab kulusid, parandab töötajate töökeskkonda, kaitseb töötajate tervist, ja lahendab väliskeskkonna probleemi.Reostuse probleem;kehastab kolme omadust: kõrge efektiivsus, energiasääst ja keskkonnakaitse.
Katte tootmisliini komponendid
Katteliini seitse peamist komponenti hõlmavad peamiselt: eeltöötlusseadmed, pulbripihustussüsteem, pihustusseadmed, ahi, soojusallika süsteem, elektriline juhtimissüsteem, vedrustuskonveieri kett jne.
Eeltöötlusseadmed värvimiseks
Pihustustüüpi mitme jaamaga eeltöötlusseade on pinnatöötluseks tavaliselt kasutatav seade.Selle põhimõte on kasutada mehaanilist küürimist, et kiirendada keemilist reaktsiooni, et viia lõpule rasvaärastus, fosfaatimine ja veega pesemine.Terasest osade pihustus-eeltöötluse tüüpiline protsess on: eel-rasvaärastus, rasvaärastus, pesemine, pesemine, pinna konditsioneerimine, fosfaatimine, pesemine, pesemine ja puhta veega pesemine.Eeltöötluseks saab kasutada ka haavelpuhastusmasinat, mis sobib lihtsa konstruktsiooniga, tugeva korrosiooniga ning õlivaba või vähese õlisisaldusega terasdetailidele.Ja veereostust pole.
Pulbri pihustussüsteem
Väike tsüklon + filterelemendi taaskasutusseade pulbri pihustamisel on täiustatud pulbri taaskasutamise seade kiirema värvimuutusega.Pulbripihustussüsteemi põhiosad on soovitatavad imporditud toodeteks ning pulbripihustusruum, elektriline mehaaniline tõstuk ja muud osad on valmistatud Hiinas.
Värvimisseadmed
Näiteks õlidušipihusti ja veekardina pihustuskabiini kasutatakse laialdaselt jalgrataste, autode lehtvedrude ja suurte laadurite pinnakatmisel.
Ahi
Ahi on katte tootmisliini üks olulisi seadmeid ja selle temperatuuri ühtlus on oluline näitaja katte kvaliteedi tagamiseks.Ahju küttemeetodite hulka kuuluvad: kiirgus, kuuma õhu tsirkulatsioon ja kiirgus + kuuma õhu tsirkulatsioon jne. Tootmisprogrammi järgi saab seda jagada ühetoaliseks ja läbivaks tüübiks jne. Seadmete vormid hõlmavad otseläbivoolu ja silda tüübid.Kuuma õhu tsirkulatsiooniahjul on hea soojussäilivus, ahjus ühtlane temperatuur ja väike soojuskadu.Pärast katsetamist on ahju temperatuuride erinevus alla ±3oC, saavutades arenenud riikide sarnaste toodete jõudlusnäitajad.
Soojusallika süsteem
Kuuma õhu tsirkulatsioon on praegu kõige sagedamini kasutatav küttemeetod.See kasutab ahju soojendamiseks konvektsioonijuhtivuse põhimõtet.
Elektriline juhtimissüsteem
Värvimis- ja värvimisliini elektriline juhtimine on tsentraliseeritud ja üherealine juhtimine.Tsentraliseeritud juhtimine võib hosti juhtimiseks kasutada programmeeritavat loogilist kontrollerit (PLC) ja juhtida iga protsessi automaatselt vastavalt programmeeritud juhtimisprogrammile, andmete kogumisele ja jälgimishäiretele.Üherealine juhtimine on pinnakatte tootmisliinil kõige sagedamini kasutatav juhtimismeetod.Iga protsessi juhitakse ühes reas.Elektriline juhtpult (kapp) on paigutatud seadmete lähedusse, odav, intuitiivne kasutamine ja mugav hooldus.
Rippuv konveieri kett
Rippkonveier on tööstusliku konveieri ja värvimisliini transpordisüsteem.Akumulatsioonitüüpi vedrustuskonveierit kasutatakse L=10-14M laoriiulis ja erikujulises tänavavalgusti sulamist terastorude katmisliinis.Toorik tõstetakse spetsiaalsele riidepuule (kandevõime 500-600KG), lüliti sisenemine ja väljumine on sujuvad ning lüliti avatakse ja suletakse elektrilise juhtimisega vastavalt töökorraldusele, mis vastab automaatsele transpordile. toorik erinevates teaduse ja tehnika kohtades, tugevas külmkambris ja alumises osas Paralleelselt akumuleeruv jahutus ning identifitseerimis- ja veojõuhäire- ning väljalülitusseadmete seadistamine tugevas külmas piirkonnas.
Protsessi kulg
Katte tootmisliini protsessivoog jaguneb: eeltöötlus, pulberpihustus, kuumutamine ja kõvenemine.
Eeltootmine
Enne töötlemist on käsitsi lihtprotsess ja automaatne eeltöötlusprotsess, viimane jaguneb automaatseks pihustamiseks ja automaatseks sukelpihustuseks.Enne pulberpihustamist tuleb töödeldavat detaili pinda töödelda, et eemaldada õli ja rooste.Selles jaotises kasutatakse palju kemikaale, sealhulgas rooste eemaldaja, õlieemaldaja, pinna reguleerimise vahend, fosfaataine ja nii edasi.
Pinnakatte tootmisliini eeltöötluse sektsioonis või töökojas tuleb esimese asjana tähelepanu pöörata vajalike tugevate hapete ja tugevate leeliste ostu-, transpordi-, ladustamis- ja kasutussüsteemide koostamisele, töötajatele vajaliku kaitseriietuse, ohutu ja töökindla riietuse tagamisele. , käsitsemine, varustus ja Sõnastage hädaabi- ja päästemeetmed õnnetuste korral.Teiseks, pinnakatte tootmisliini eeltöötluse sektsioonis on teatud koguse heitgaasi, heitvedeliku ja muu kolme jäätme olemasolu tõttu keskkonnakaitsemeetmete osas vaja konfigureerida pumpamise heitgaasid, vedeliku äravool. ja kolm jäätmekäitlusseadet.
Eeltöödeldud detailide kvaliteet peaks olema erinev eeltöötlusvedeliku ja pinnakatte tootmisliini protsessivoolu erinevuste tõttu.Hästi töödeldud detailidelt eemaldatakse pinnaõli ja rooste.Selleks, et lühikese aja jooksul ei tekiks uuesti roostetamist, tuleks läbi viia fosfaat- või passiveerimistöötlus eeltöötluse järgmistes etappides: enne pulberpihustamist tuleb töödelda ka fosfaat.Modifitseeritud toorik kuivatatakse pinnaniiskuse eemaldamiseks.Üheosalise toodangu väikesed partiid kuivatatakse tavaliselt õhu käes, päikese käes ja õhu käes.Massivooluoperatsioonide puhul kasutatakse üldiselt madalal temperatuuril kuivatamist, kasutades ahju või kuivatustunnelit.
Tootmise korraldamine
Väikeste toorikute partiide puhul kasutatakse tavaliselt käsitsi pulbripihustusseadmeid, samas kui suurte toorikupartiide puhul kasutatakse tavaliselt käsitsi või automaatseid pulbripihustusseadmeid.Olgu see käsitsi pulbripihustamine või automaatne pulbripihustamine, on väga oluline kontrollida kvaliteeti.Tuleb tagada, et pihustatav detail oleks ühtlaselt pulbristatud ja ühtlase paksusega, et vältida selliseid defekte nagu õhuke pihustamine, pihustamise puudumine ja mahahõõrdumine.
Katte tootmisliinil pöörake tähelepanu tooriku konksuosale.Enne kõvenemist tuleks sellele kinnitatud pulbrit võimalikult palju maha puhuda, et konksul olev üleliigne pulber ei tahkuks, ning osa järelejäänud pulbrist tuleks enne kõvenemist eemaldada.Kui see on tõesti raske, tuleks konksult kõvastunud pulberkile aegsasti maha koorida, et tagada konksu hea juhtimine, et järgmist toorikute partiid oleks lihtne puuderdada.
Kõvenemise protsess
Selle protsessi käigus tuleb tähelepanu pöörata järgmistele asjaoludele: kui pihustatud detaili toodetakse väikese partiina, pöörake tähelepanu pulbri mahakukkumise vältimisele enne kõvendusahju sisenemist.Kui esineb pulbri hõõrumise nähtus, pihustage pulber õigeaegselt.Kontrollige küpsetamise ajal rangelt protsessi, temperatuuri ja aega ning pöörake tähelepanu sellele, et vältida ebapiisavat kõvenemist värvierinevuse, üleküpsetamise või liiga lühikese aja tõttu.
Toorikute puhul, mida transporditakse automaatselt suurtes kogustes, kontrollige enne kuivatustunnelisse sisenemist hoolikalt lekkeid, hõrenemist või osalist tolmu.Kui väljastatakse kvalifitseerimata osi, tuleb need kuivatustunnelisse sattumise vältimiseks sulgeda.Võimalusel eemaldage ja pihustage uuesti.Kui üksikud toorikud on õhukese pihustamise tõttu kvalifitseerimata, saab neid pärast kuivatustunnelist väljasõttumist pihustada ja uuesti kõvendada.
Niinimetatud värvimine tähendab metall- ja mittemetallist pindade katmist kaitse- või dekoratiivkihtidega.Katte kokkupanekuliin on kogenud arendusprotsessi käsitsi tootmisliinist automaatse tootmisliinini.Automatiseerituse aste muutub järjest kõrgemaks, mistõttu katete tootmisliini kasutamine muutub üha ulatuslikumaks ja see tungib paljudesse rahvamajanduse valdkondadesse.
Rakenduse omadused
Värvimise konveieri inseneri kasutusomadused:
Pinnakatte konveieri seadmed sobivad töödeldavate detailide pindade värvimiseks ja pihustustöötluseks ning neid kasutatakse enamasti suurte detailide katmiseks.Seda kasutatakse rippuvate konveierite, elektriliste raudteevagunite, maapealsete konveierite ja muude transpordimasinatega transporditoimingute moodustamiseks.
Tehnilise protsessi skeem:
1. Plastikust pihustusliin: ülemine konveieri kett-pihustus-kuivatamine (10 min, 180℃-220℃)-jahutus-alumine osa
2. Värvimisliin: ülemine konveieri kett-elektrostaatiline tolmueemaldus-krunt-tasandus-pealekiht-tasandus-kuivatamine (30min, 80°C)-jahutus-alumine osa
Värvipihustus hõlmab peamiselt õlidušši pihustuskabiine ja vesikardinaga pihustuskabiinisid, mida kasutatakse laialdaselt jalgrataste, autode lehtvedrude ja suurte laadurite pinnakatmisel.Ahi on katte tootmisliini üks olulisi seadmeid ja selle temperatuuri ühtlus on oluline näitaja katte kvaliteedi tagamiseks.Ahju küttemeetodite hulka kuuluvad: kiirgus, kuuma õhu tsirkulatsioon ja kiirgus + kuuma õhu tsirkulatsioon jne. Tootmisprogrammi järgi saab seda jagada ühetoaliseks ja läbivaks tüübiks jne. Seadmete vormid hõlmavad otseläbivoolu ja silda tüübid.