Zer arazo aurkitu ohi diren estaldura automatikoko ekipoen prozesuan

1. Irteerak diseinuaren jarraibideak betetzen ez dituelako arazoa: diseinu batzuek ez dute zintzilik metodoa kontuan hartzen, ez dute zintzilik distantzia kontuan hartzen, ez dute kontuan hartzen gora eta behera malda eta bira horizontalen interferentziak eta ez dute errefusa kontuan hartzen. tasa, ekipoen erabilera tasa eta produktuen produkzio-ahalmen gorena ekoizpen-denboran.Ondorioz, irteerak ezin du diseinu-programa bete.

2. Prozesu-denbora eskasa: diseinu batzuek beren helburuak lortzen dituzte prozesu-denbora murriztuz, kostua murrizteko.Ohikoak, esaterako: tratamenduaren aurretiko trantsizio denbora nahikoa ez izatea, kate likidoaren ondorioz;Ontze garaian berotze-denbora kontuan hartu gabe, ontze txarraren ondorioz;pinturaren berdinketa denbora nahikoa ez izatea, eta ondorioz pintura-filmaren maila nahikoa ez da;ondu, margotu (edo hurrengo zatia) ondoren, pieza gehiegi berotzen da.

3. Garraio-ekipoen diseinu desegokia: piezak garraiatzeko hainbat metodo daude, eta diseinu desegokiak ondorio kaltegarriak izango ditu ekoizpen-ahalmenean, prozesu-eragiketetan eta goiko eta beheko zatietan.Ohikoa kate esekita garraiatzea da, eta bere karga-ahalmenak eta trakzio-ahalmenak kalkulua eta interferentzia marraztea eskatzen du.Katearen abiadurak ekipamenduak parekatzeko baldintza egokiak ere baditu.Estaldura automatikoko ekipamenduak katearen egonkortasunari eta sinkronizazioari buruzko baldintzak ere baditu.

4. Ekipamenduen aukeraketa desegokia: produktuen eskakizun desberdinak direla eta, ekipamenduen aukeraketa ere desberdina da, eta hainbat ekipamendu abantailak eta desabantailak ditu.Hala ere, ezin zaio erabiltzaileari azaldu diseinuan zehar, eta fabrikatu ondoren oso desegokia dela ikusten da.Esaterako, hautsak ihinztatzeko eta lehortzeko tuneletarako aire-gortinak isolamendu termikorako erabiltzen dira, eta garbitasuna behar duten piezak ez daude arazketa-ekiporik.Mota honetako akatsak pintura-lerroetan ohikoenak dira.

5. Estaldura automatikoko ekipoen prozesu-parametroen hautaketa okerra: ohikoa da egungo estaldura-lerroek prozesu-parametro okerrak aukeratzea.Lehenik eta behin, ekipo bakar baten diseinu-parametroak beheko mugan hautatzen dira.Bigarrenik, ez diote behar adina arreta jartzen ekipamendu-sistemaren parekatzeari.Ez dago diseinurik burua guztiz gainditzen duena.

6. Laguntza-ekiporik eza: estaldura-lerroan erlazionatutako ekipamendu asko daude, eta batzuetan ekipamendu batzuk baztertzen dira aurrekontua murrizteko.Erabiltzaileari ere huts egin zion azaltzeari, eta zalaparta sortu zen.Ohikoen artean tratamenduaren aurretiko berogailu ekipoak, pintura automatikoko ekipoak, aire iturriko ekipoak, ihes-hodiak, ingurumena babesteko ekipoak, etab.

7. Ekipoen energia aurreztea ez da kontuan hartzen: gaur egun, energiaren prezioak azkar aldatzen dira, baina arazo hauek ez dira kontuan hartzen diseinuan, eta horrek erabiltzaileen ekoizpen kostua handiagoa egiten du, eta erabiltzaile batzuek ekipamenduak berreraiki eta erosi behar dituzte labur baten barruan. denbora-tartea.Jakina, estaldura-ekipoen mantentze-lanak ere oso garrantzitsua da, eta estaldura-ekipo automatikoaren mantentze-lanak efektua maximizatu dezake!


Argitalpenaren ordua: 2022-09-09