کار رنگ پاش کاملا فعال: حذف گرد و غبار فعال یا دستی - بارگذاری فعال یا دستی - شکل دهی فعال - رنگ آمیزی فعال - آزادسازی فعال - خشک کردن گرد و غبار - تغذیه فعال یا دستی - تمیز کردن فعال یا دستی

مقایسه روش های پوشش: لانه سازی، پوشش و تمیز کردن دستی همه به صورت دستی انجام می شود و نمی توان همزمان انجام داد و دستگاه به طور فعال آنها را در همان زمان اجرا می کند.

راندمان تولید: پاشش دستی کلی، راندمان پاشش کم، دستگاه پاشش فعال چند قطعه در یک زمان، راندمان پاشش بالا، چندین برابر بیشتر از پاشش دستی سنتی

استفاده از رنگ: پاشش یک تکه، کنترل مقدار روغن آسان نیست.نتایج پاشش ناهموار و مصرف سوخت بالاست.این دستگاه چندین قطعه را در یک زمان اسپری می کند و می تواند شکل، مقدار روغن و یکنواختی را کنترل کند

کیفیت محصول: دست انسان می تواند مستقیماً قطعه کار را لمس کند، میزان آلودگی نفت بالا است، استحکام کیفیت ضعیف است و میزان عبور کم است.شرکت‌های ماشین‌آلات ابتکار عمل را برای یادگیری و کار به عهده می‌گیرند، تعداد دست‌های دانش‌آموزان را کاهش می‌دهند، به طوری که سطح قطعه کار تمیز است، میزان آلودگی نفتی کم است، و طراحی مکانیکی جامد، سازگاری ایدئولوژی و اخلاق را تضمین می‌کند.

آزار و شکنجه: گرد و غبار رنگ معلق در هوا را نمی توان به موقع کنترل کرد که سلامت اپراتور را به طور جدی به خطر می اندازد و اپراتور را به شدت مستعد ابتلا به بیماری های شغلی می کند.ماشین های رنگ اکتیو دارای درب های ایمنی، پوشش های گرد و غبار و پنجره های محافظ برای جداسازی گرد و غبار رنگ در اتاق رنگ هستند.از اثرات نامطلوب گرد و غبار رنگ بر روی اپراتورها اجتناب کنید

محیط کار: عملیات پرسنل فشرده، سیستم پمپاژ مخزن رنگ سنتی، محیط کار را نمی توان خراب کرد و نیاز به بهبود دارد، دستگاه رنگ فعال سیستم آلودگی هوای چندگانه، ایجاد یک محیط کاری خوب

آلودگی گرد و غبار باکتریایی: قطعه کار مستقیماً توسط افراد زیادی در تماس است و میزان آلودگی گرد و غبار باکتریایی بالا است.رنگ پاش فعال به طور فعال برای کاهش تماس انسان عمل می کند، به طوری که قطعه کار اسما تمیز است و میزان آلودگی باکتریایی پایین است.

آلودگی محیط زیست: گازهای مضر مانند رنگ به دنیای خارج ریخته می شود و باعث آلودگی محیط زیست می شود و مواد مضر مانند گرد و غبار فعال رنگ پاش بدون آلودگی محیطی تصفیه می شوند.

نگهداری

1. قبل از استفاده، بررسی کنید که آیا لوله روغن روغن نشت می کند و آیا لوله هوا نشتی دارد یا خیر.قبل از راه اندازی دستگاه، به موقع با محل خراب برخورد کنید و بررسی کنید که شلنگ و قطعات اتصال آن طبق برنامه یا مکرر نشت می کنند.

2. قبل از استفاده از دستگاه رنگ پاش باید توجه داشته باشید که آیا سیستم زمین کار در شرایط خوبی است یا خیر.سیم اتصال به زمین نقش بسیار مهمی در نگهداری اجتماعی برای توسعه ایمنی تجهیزات و پرسنل ایفا می کند و اجازه داده نمی شود که زمین غیر عادی ظاهر شود.

3. پس از توقف هر شیفت، لکه های رنگ متصل به دیواره حفره داخلی فضای رنگ پاش رنگ و لکه های رنگ متصل به سیلندر و شلنگ را بشویید تا از سخت شدن شلنگ جلوگیری شود و تمام قسمت های دستگاه تمیز شود. و محیط کار اطراف

شکل 4. بررسی کنید که آیا زنجیر و زنجیر رنگ پاش روغن کاری شده اند و آیا زنجیر هفته ای یک بار کشیده می شود.اگر شلی وجود دارد، قرقره کشش را تنظیم کنید تا زنجیر تنش کند.

5. کار را هفته ای یکبار بررسی کنید تا آلودگی روغن و مقدار روغن در جعبه دنده موتور و حلزونی بررسی شود.در صورت لزوم، روغن را می توان افزایش یا جایگزین کرد (توسعه غیر طبیعی باید هر شش ماه یک بار تعویض شود).

6. لکه های رنگ باقیمانده روی تسمه نقاله سمپاش رنگ لاین را به طور منظم یا منظم پاک کنید.