Muoviset automaattiset pinnoituslaitteet
Tuotteen esittely: Muoviosien automaattisiin päällystyslaitteisiin kuuluvat ruiskupistoolit ja ohjauslaitteet, pölynpoistolaitteet, vesiverhokaapit, IR-uunit, pölyttömät ilmansyöttölaitteet ja kuljetuslaitteet.Näiden useiden laitteiden yhteiskäyttö tekee koko maalausalueen miehittämättömäksi, lisää tuotteen volyymia, parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta, vähentää raaka-aineiden kulutusta, säästää kustannuksia, parantaa työntekijöiden työympäristöä, suojaa työntekijöiden terveyttä, ja ratkaisee ulkoisen ympäristön ongelman.Saastuminen ongelma;sisältää kolme ominaisuutta: korkea hyötysuhde, energiansäästö ja ympäristönsuojelu.
Päällystyslinjan komponentit
Päällystyslinjan seitsemän pääkomponenttia ovat pääasiassa: esikäsittelylaitteet, jauheruiskutusjärjestelmä, ruiskutuslaitteet, uuni, lämmönlähdejärjestelmä, sähköinen ohjausjärjestelmä, ripustuskuljetinketju jne.
Esikäsittelylaitteet maalausta varten
Ruiskutyyppinen moniasemainen esikäsittelyyksikkö on yleisesti käytetty laite pintakäsittelyyn.Sen periaate on käyttää mekaanista hankausta nopeuttamaan kemiallista reaktiota, jotta rasvanpoisto-, fosfatointi- ja vesipesuprosessi saadaan päätökseen.Tyypillinen teräsosien ruiskuesikäsittelyprosessi on: esirasvanpoisto, rasvanpoisto, pesu, pesu, pintakäsittely, fosfatointi, pesu, pesu ja puhtaan veden pesu.Esikäsittelyyn voidaan käyttää myös ruiskupuhalluskonetta, joka soveltuu rakenteeltaan yksinkertainen, kovaa korroosiota ja öljytöntä tai vähäöljyistä teräsosiin.Eikä vesi saastuta.
Jauheruiskutusjärjestelmä
Pieni sykloni + suodatinelementin talteenottolaite jauheruiskutuksessa on edistyneempi jauheen talteenottolaite, jolla on nopeampi värinvaihto.Jauheruiskutusjärjestelmän avainosia suositellaan tuontituotteiksi, ja jauheruiskutushuone, sähköinen mekaaninen nosto ja muut osat valmistetaan Kiinassa.
Maalauslaitteet
Kuten öljysuihkusuihkukaappi ja vesiverhosuihkukaappi, käytetään laajalti polkupyörien, autojen lehtijousien ja suurten kuormaajien pintapinnoitteissa.
Uuni
Uuni on yksi tärkeimmistä laitteista pinnoitteen tuotantolinjalla, ja sen lämpötilan tasaisuus on tärkeä pinnoitteen laadun varmistava indeksi.Uunin lämmitysmenetelmiä ovat: säteily, kuumailmakierto ja säteily + kuumailmakierto jne. Tuotantoohjelman mukaan se voidaan jakaa yksihuoneeseen ja läpimenevään tyyppiin jne. Laitemuotoja ovat suora ja silta tyypit.Kuumailmakiertouunissa on hyvä lämmönsäästö, tasainen lämpötila uunissa ja pieni lämpöhäviö.Testauksen jälkeen uunin lämpötilaero on alle ±3oC ja saavuttaa kehittyneiden maiden vastaavien tuotteiden suorituskykyindikaattorit.
Lämmönlähdejärjestelmä
Kuuman ilman kierto on tällä hetkellä yleisin lämmitysmenetelmä.Se käyttää konvektiojohtavuuden periaatetta uunin lämmittämiseen.
Sähköinen ohjausjärjestelmä
Maalaus- ja maalauslinjan sähköohjauksessa on keskitetty ja yksirivinen ohjaus.Keskitetty ohjaus voi käyttää ohjelmoitavaa logiikkaohjainta (PLC) ohjaamaan isäntäkonetta ja ohjata automaattisesti jokaista prosessia ohjelmoidun ohjausohjelman, tiedonkeruun ja valvontahälytysten mukaisesti.Yksirivinen ohjaus on pinnoitteen tuotantolinjan yleisimmin käytetty ohjausmenetelmä.Jokaista prosessia ohjataan yhdellä rivillä.Sähköinen ohjausrasia (kaappi) on sijoitettu lähelle laitteita, ja se on edullinen, intuitiivinen käyttö ja kätevä huolto.
Riippuva kuljetinketju
Ripustuskuljetin on teollisuuden kokoonpanolinjan ja maalauslinjan kuljetusjärjestelmä.Akkumulaatiotyyppistä ripustuskuljetinta käytetään L = 10-14M säilytystelineessä ja erikoismuotoisessa katuvalaisimien metalliseosteräsputkien pinnoituslinjassa.Työkappale nostetaan erityiseen ripustimeen (kantavuus 500-600KG), kytkimen sisään- ja ulostulo on tasaista, ja kytkin avataan ja suljetaan sähköohjauksella työjärjestyksen mukaan, joka voi täyttää automaattisen kuljetuksen. työkappaletta eri tieteen ja tekniikan paikoissa, vahvassa kylmähuoneessa ja alaosan alueella Rinnakkainen kerääntyvä jäähdytys sekä tunnistus- ja vetohälytys- ja sammutuslaitteiden asentaminen vahvaan kylmään alueeseen.
Prosessin kulku
Pinnoitteiden tuotantolinjan prosessivirtaus on jaettu: esikäsittelyyn, jauhemaalaukseen, lämmitykseen ja kovetukseen.
Esituotanto
Ennen käsittelyä on manuaalinen yksinkertainen prosessi ja automaattinen esikäsittelyprosessi, jälkimmäinen jaetaan automaattiseen ruiskutukseen ja automaattiseen upotusruiskutukseen.Työkappale on pintakäsiteltävä öljyn ja ruosteen poistamiseksi ennen jauheruiskutusta.Tässä osiossa käytetään paljon kemikaaleja, mukaan lukien ruosteenpoistoaine, öljynpoistoaine, pinnansäätöaine, fosfatointiaine ja niin edelleen.
Pinnoitteen tuotantolinjan esikäsittelyosastolla tai työpajalla on ensinnäkin kiinnitettävä huomiota tarvittavien vahvojen happojen ja emästen hankinta-, kuljetus-, varastointi- ja käyttöjärjestelmien laatimiseen, työntekijöiden tarjoamiseen tarvittaviin suojavaatteisiin, turvalliseen ja luotettavaan vaatetukseen. , käsittely, laitteet ja Muotoile hätä- ja pelastustoimenpiteet onnettomuuksien varalta.Toiseksi pinnoitteen tuotantolinjan esikäsittelyosassa, koska siellä on tietty määrä jätekaasua, jätenestettä ja kolme muuta jätettä, ympäristönsuojelutoimenpiteiden kannalta on tarpeen määrittää pumppauspoisto, nesteen tyhjennys ja kolme jätteenkäsittelylaitetta.
Esikäsiteltyjen työkappaleiden laadun tulee olla erilainen esikäsittelynesteen ja pinnoitteen tuotantolinjan prosessivirran erojen vuoksi.Pintaöljy ja ruoste poistetaan hyvin käsitellyistä työkappaleista.Jotta estetään ruostuminen uudelleen lyhyessä ajassa, fosfatointi- tai passivointikäsittely tulee suorittaa esikäsittelyn seuraavissa vaiheissa: ennen jauheruiskutusta myös fosfaatti tulee käsitellä.Muokattu työkappale kuivataan pintakosteuden poistamiseksi.Pienet yksiosaisen tuotannon erät ovat yleensä ilmakuivattuja, aurinkokuivattuja ja ilmakuivattuja.Massavirtausoperaatioissa käytetään yleensä alhaisessa lämpötilassa tapahtuvaa kuivausta käyttämällä uunia tai kuivaustunnelia.
Järjestä tuotanto
Pienille työkappaleerille käytetään yleensä manuaalisia jauheruiskutuslaitteita, kun taas suurille työkappaleerille käytetään yleensä manuaalisia tai automaattisia jauheruiskutuslaitteita.Olipa kyseessä manuaalinen jauheruiskutus tai automaattinen jauheruiskutus, on erittäin tärkeää valvoa laatua.On tarpeen varmistaa, että ruiskutettava työkappale on tasaisesti jauhettu ja sen paksuus on tasainen, jotta vältetään viat, kuten ohut ruiskutus, puuttuva ruiskutus ja hankaus.
Kiinnitä pinnoitteen tuotantolinjassa huomiota työkappaleen koukkuosaan.Ennen kovettumista siihen kiinnittynyt jauhe tulee puhaltaa mahdollisimman pois, jotta koukussa oleva ylimääräinen jauhe ei jähmetty, ja osa jäljellä olevasta jauheesta tulee poistaa ennen kovettumista.Kun on todella vaikeaa, koukulla oleva kovettunut jauhekalvo kannattaa irrottaa ajoissa, jotta koukku johtaa hyvin, jotta seuraava työkappaleerä on helppo jauheta.
Kovettumisprosessi
Tässä prosessissa huomiota vaativat asiat ovat seuraavat: jos ruiskutettua työkappaletta valmistetaan pienessä erässä, kiinnitä huomiota jauheen putoamisen estämiseen ennen kuin se menee kovetusuuniin.Jos havaitset jauheen hankausta, ruiskuta jauhetta ajoissa.Ohjaa prosessia, lämpötilaa ja aikaa tiukasti paistamisen aikana ja kiinnitä huomiota siihen, ettei värieroista, ylipaistamisesta tai liian lyhyestä ajasta johtuvaa riittämätöntä kovettumista välty.
Jos työkappaleet kuljetetaan automaattisesti suuria määriä, tarkista huolellisesti ennen kuivaustunneliin tuloa vuotojen, ohentumisen tai osittaisen pölyämisen varalta.Jos osia annetaan kelpaamattomia, ne on suljettava, jotta ne eivät pääse kuivaustunneliin.Poista ja ruiskuta uudelleen, jos mahdollista.Jos yksittäiset työkappaleet ovat epäpäteviä ohuen ruiskutuksen vuoksi, ne voidaan ruiskuttaa ja kovettaa uudelleen kuivaustunnelista kovettumisen jälkeen.
Ns. maalaus tarkoittaa metalli- ja ei-metallisten pintojen peittämistä suoja- tai koristekerroksilla.Päällysteen kokoonpanolinja on kokenut kehitysprosessin manuaalisesta tuotantolinjasta automaattiseen tuotantolinjaan.Automaatioaste nousee koko ajan, joten pinnoitteen tuotantolinjan käyttö laajenee ja tunkeutuu monille kansantalouden alueille.
Sovelluksen ominaisuudet
Maalauskokoonpanolinjan suunnittelun sovellusominaisuudet:
Päällystyskokoonpanolinjalaitteet soveltuvat työkappaleiden pinnan maalaamiseen ja ruiskukäsittelyyn, ja niitä käytetään enimmäkseen suurten työkappalemäärien pinnoittamiseen.Sitä käytetään riippukuljettimien, sähköjunavaunujen, maakuljettimien ja muiden kuljetuskoneiden kanssa kuljetustoimintojen muodostamiseen.
Suunnitteluprosessin asettelu:
1. Muovinen ruiskutuslinja: ylempi kuljetinketju-ruiskutus-kuivaus (10min, 180℃-220℃)-jäähdytys-alaosa
2. Maalauslinja: yläkuljetinketju-sähköstaattinen pölynpoisto-pohjamaali-tasoitus-ylämaalaus-tasoitus-kuivaus (30min, 80°C)-jäähdytys-alaosa
Maaliruiskutus sisältää pääasiassa öljysuihkusuihkukaappeja ja vesiverhosuihkukaappeja, joita käytetään laajalti polkupyörien, autojen lehtijousien ja suurten kuormainten pintakäsittelyssä.Uuni on yksi tärkeimmistä laitteista pinnoitteen tuotantolinjalla, ja sen lämpötilan tasaisuus on tärkeä pinnoitteen laadun varmistava indeksi.Uunin lämmitysmenetelmiä ovat: säteily, kuumailmakierto ja säteily + kuumailmakierto jne. Tuotantoohjelman mukaan se voidaan jakaa yksihuoneeseen ja läpimenevään tyyppiin jne. Laitemuotoja ovat suora ja silta tyypit.