Avec l'appel à construire des usines vertes, de plus en plus de robots industriels sont ajoutés à la chaîne de production.L'équipement de pulvérisation automatique est un robot industriel courant dans l'industrie manufacturière.Avec l'utilisation croissante des équipements de pulvérisation, des problèmes de pulvérisation continuent d'apparaître.Problèmes de pulvérisation courants et solutions pour les équipements de pulvérisation automatique : ① Que dois-je faire si le produit granule après la pulvérisation par le robot de pulvérisation ?Dans ce cas, des impuretés sont mélangées dans la peinture en aérosol.Changer un autre type de peinture avant de nettoyer le pistolet pulvérisateur.La pression de la buse est trop élevée, le calibre est trop petit et la distance de la surface de l'objet est trop grande.La peinture est restée trop longtemps après l'ajout du diluant.Pas suffisamment agité et laissé reposer.Solution : Gardez le chantier propre.Différents types de peinture ne peuvent pas être mélangés.Choisissez le calibre approprié, la distance de pulvérisation ne doit pas dépasser 25 mm, le temps de stockage ne doit pas être trop long et la dilution ne doit pas être trop importante.Bien remuer et laisser reposer.②.Quel est le problème avec la perte partielle de brillance du produit après pulvérisation par le robot de pulvérisation ?Cela est dû à une dilution insuffisante de la peinture pulvérisée, qui sèche trop vite et le film de peinture est trop épais.Utiliser un diluant inadapté.La surface de base est rugueuse et inégale.La température de l'environnement de construction est trop basse et l'humidité est trop élevée.Solution : Selon le bon rapport, maîtriser l'épaisseur du film de peinture.Augmenter le taux de dilution en été.Lisser la surface de base et polir l'apprêt.Assurez-vous que la température et l'humidité du chantier répondent aux exigences.③.Quelle est la raison des bulles de produit après pulvérisation par le robot pulvérisateur ?La teneur en eau de surface est élevée et la température est élevée.Le compresseur d'air ou la canalisation contient de l'humidité.Le mastic scelle mal la surface du matériau.Après l'ajout du durcisseur, le temps de repos est trop court.Solution : La surface est sèche, ne pas exposer au soleil.Utilisez un séparateur huile-eau pour séparer.Choisissez un mastic de bonne qualité.Laissez-le pendant 10 à 20 minutes, vaporisez-le deux fois et recouvrez-le une fois que la surface est sèche.Les problèmes de pulvérisation courants et les solutions des équipements de pulvérisation automatiques sont brièvement présentés ici.Si l'équipement de pulvérisation présente les problèmes ci-dessus, vous pouvez traiter les problèmes de qualité de pulvérisation associés en fonction des solutions ci-dessus.Si le problème ne peut pas être résolu à temps, vous pouvez également consulter le fournisseur d'équipement de pulvérisation pour la solution la plus efficace.