Plastic automatyske coating apparatuer
Produktyntroduksje: De automatyske coatingapparatuer foar plestik dielen omfettet spuitpistolen en kontrôleapparaten, apparaten foar stofferwidering, wettergerdynkasten, IR-ovens, stoffrije luchtfoarsjenningsapparaten en transportapparaten.It kombinearre gebrûk fan dizze ferskate apparaten makket it hiele skildergebiet ûnbemanne, fergruttet it produktvolumint, ferbettert de produksje-effisjinsje sterk, fermindert it konsumpsje fan grûnstoffen, besparret kosten, ferbetteret de wurkomjouwing fan 'e meiwurkers, beskermet de sûnens fan' e meiwurkers, en lost it probleem fan 'e eksterne omjouwing.Fersmoarging probleem;omfettet de trije skaaimerken fan hege effisjinsje, enerzjybesparring en miljeubeskerming.
Komponinten fan coating produksje line
De sân wichtige komponinten fan 'e coating line omfetsje benammen: pre-behanneling apparatuer, poeder spuiten systeem, spuiten apparatuer, oven, waarmte boarne systeem, elektryske kontrôle systeem, suspension cunewalde ketting, ensfh
Pre-behanneling apparatuer foar skilderjen
De spray type multi-stasjon foarbehanneling ienheid is in faak brûkte apparatuer foar oerflak behanneling.It prinsipe is om meganyske skuorjen te brûken om de gemyske reaksje te fersnellen om it proses fan ûntvetting, fosfatearjen en wetterwaskjen te foltôgjen.It typyske proses fan spuiten foarbehanneling fan stielen dielen is: pre-ûntvetting, ûntfette, waskjen, waskjen, oerflak conditioning, phosphating, waskjen, waskjen, en suver wetter waskjen.In skot blasting masine kin ek brûkt wurde foar foarbehanneling, dat is geskikt foar stielen dielen mei ienfâldige struktuer, swiere corrosie, en oalje-frij of leech-oalje.En der is gjin wetterfersmoarging.
Poeder spuit systeem
It lytse sikloon + filter elemint herstel apparaat yn poeder spuiten is in mear avansearre poeder herstel apparaat mei flugger kleur feroaring.De wichtichste dielen fan it poeder spuitsysteem wurde oanrikkemandearre om ymporteare produkten te wêzen, en de poederspuitkeamer, elektryske meganyske lift en oare dielen wurde allegear makke yn Sina.
Skilderjen apparatuer
Lykas oalje douche spuitcabine en wetter gerdyn spuitcabine wurde in protte brûkt yn de oerflak coating fan fytsen, auto leaf springs, en grutte loaders.
Oven
De oven is ien fan 'e wichtige apparatuer yn' e coatingproduksjeline, en de temperatueruniformiteit is in wichtige yndeks om de kwaliteit fan 'e coating te garandearjen.De ferwaarming metoaden fan 'e oven omfetsje: strieling, hite lucht sirkulaasje en strieling + hite lucht sirkulaasje, ensfh Neffens de produksje programma, it kin wurde ferdield yn ien keamer en troch type, ensfh De apparatuer foarmen befetsje rjocht-troch en brêge soarten.De hite lucht sirkulaasje oven hat goede waarmte behâld, unifoarme temperatuer yn 'e oven, en lege waarmte ferlies.Nei testen is it temperatuerferskil yn 'e oven minder dan ± 3oC, en berikt de prestaasjesindikatoren fan ferlykbere produkten yn avansearre lannen.
Heat boarne systeem
Hot lucht sirkulaasje is op it stuit de meast brûkte ferwaarming metoade.It brûkt it prinsipe fan konveksjegelieding om de oven te ferwaarmjen.
Elektryske kontrôle systeem
De elektryske kontrôle fan skilderjen en skilderjen line hat sintralisearre en single-rige kontrôle.Sintrale kontrôle kin in programmabele logika-controller (PLC) brûke om de host te kontrolearjen, en elk proses automatysk kontrolearje neffens it programmearre kontrôleprogramma, gegevenssammeling en monitoaring alaarms.Single-rige kontrôle is de meast brûkte kontrôle metoade yn de coating produksje line.Elk proses wurdt regele yn in single-rige.De elektryske kontrôlekast (kabinet) is ynsteld tichtby de apparatuer, mei lege kosten, yntuïtive operaasje en handich ûnderhâld.
Hangende transportketting
Suspension cunewalde is it conveying systeem fan yndustriële gearkomste line en skilderij line.De accumulation type suspension conveyor wurdt brûkt yn L = 10-14M opslach rack en spesjale-foarmige strjitte lamp alloy stielen piip coating line.It wurkstik wurdt hyst op in spesjale hanger (load-bearing 500-600KG), de yn- en útgong fan 'e switch binne glêd, en de switch wurdt iepene en sluten troch elektryske kontrôle neffens de wurk oarder, dat kin foldwaan oan de automatyske ferfier fan it wurkstik op ferskate plakken fan wittenskip en technology, yn 'e sterke kâlde keamer en it legere dielgebiet Parallel accumulearjende koeling, en it opsetten fan' e identifikaasje en traksjealarm en shutdown-apparaten yn 'e sterke kâlde gebiet.
Proses flow
It proses flow fan de coating produksje line is ferdield yn: foarbehanneling, poeder spray coating, ferwaarming en curing.
Pre-produksje
Foardat behanneling, der binne hânmjittich ienfâldige proses en automatyske pre-behanneling proses, de lêste is ferdield yn automatyske spuiten en automatyske immersion spuiten.It wurkstik moat oerflak behannele wurde om oalje en roest te ferwiderjen foardat it poeder spuite wurdt.D'r binne in protte gemikaliën brûkt yn dizze seksje, benammen ynklusyf roestferwidering, oaljeferwidering, oerflakoanpassingsagint, fosfaatmiddel ensafuorthinne.
Yn 'e foarbehanneling seksje of workshop fan' e coating produksje line, it earste ding om omtinken te jaan oan is it formulearjen fan de nedige sterke soere en sterke alkali oankeap, ferfier, opslach en gebrûk systemen, foarsjen arbeiders mei de nedige beskermjende klean, feilige en betroubere klean , ôfhanneling, apparatuer, en Formulearje needmaatregels en rêdingsmaatregels yn gefal fan ûngelokken.Twads, yn 'e foarbehanneling fan' e coating produksje line, fanwege it bestean fan in bepaalde hoemannichte ôffal gas, ôffal floeistof en oare trije ôffal, yn termen fan miljeubeskerming maatregels, is it nedich om te konfigurearjen pompen exhaust, floeibere ôfwettering en trije ôffal behanneling apparaten.
De kwaliteit fan 'e foarbehannele wurkstikken moat oars wêze fanwege de ferskillen yn' e foarbehannelingsflüssigens en de prosesstream fan 'e coatingproduksjeline.It oerflak oalje en roest wurde fuortsmiten foar de goed behannele workpieces.Om yn koarte tiid wer roestjen foar te kommen, moat fosfaat- of passiveringsbehanneling útfierd wurde yn de folgjende stappen fan foarbehanneling: foar it poederspuiten moat ek it fosfaat behannele wurde.It wizige wurkstik wurdt droege om it oerflakfocht te ferwiderjen.Lytse batches fan ien-stik produksje binne oer it generaal lucht-droege, sinne-droege, en lucht-droege.Foar massastreamoperaasjes wurdt drogen by lege temperatuer algemien oannommen, mei in oven as in droegetunnel.
Organisearje produksje
Foar lytse batches fan workpieces, hânmjittich poeder spuiten apparaten wurde oer it algemien oannommen, wylst foar grutte batches fan workpieces, hânmjittich of automatyske poeder spuiten apparaten wurde oer it algemien oannommen.Oft it is hânmjittich poeder spuiten of automatyske poeder spuiten, it is hiel wichtich om te kontrolearjen de kwaliteit.It is needsaaklik om te soargjen dat it te spuiten wurkstik evenich poeder is en in unifoarme dikte hat om defekten te foarkommen lykas tinne spuiten, ûntbrekkende spuiten en ôfwrijven.
Yn de coating produksje line, betelje omtinken oan de heak diel fan it workpiece.Foar it genêzen moat it poeder dat dêrop is ferbûn safolle mooglik ôfblaasd wurde om foar te kommen dat it oerstallige poeder op 'e heak fersteurt, en guon fan it oerbleaune poeder moatte fuortsmiten wurde foardat it genêzen wurdt.As it echt lestich is, moatte jo de genêzene poederfilm op 'e heak op' e tiid skilje om te soargjen dat de heak goed draacht, sadat de folgjende partij wurkstikken maklik te poederjen is.
Curing proses
Saken dy't omtinken nedich binne yn dit proses binne as folget: as it spuite wurkstik wurdt produsearre yn in lytse batch, asjebleaft omtinken te jaan om te foarkommen dat it poeder ôffalt foardat it yn 'e hurdeofen komt.As der in fenomeen fan wrijven poeder is, spray poeder op 'e tiid.Kontrolearje it proses, temperatuer en tiid strikt by it bakken, en betelje omtinken om ûnfoldwaande genêzing te foarkommen fanwege kleurferskil, te folle bakken of te koarte tiid.
Foar wurkstikken dy't automatysk yn grutte hoemannichten wurde oerbrocht, kontrolearje sekuer foardat jo de droegetunnel yngeane op lekken, fertinjen of foar in part stof.As net kwalifisearre dielen wurde útjûn, moatte se ôfsluten wurde om foar te kommen dat se yn 'e droegetunnel komme.Fuortsmite en respray as mooglik.As yndividuele workpieces binne net kwalifisearre troch tinne spuiten, se kinne wurde spuite en genêzen wer nei curing út de droege tunnel.
It saneamde skilderjen ferwiist nei it dekken fan metalen en net-metalen oerflakken mei beskermjende of dekorative lagen.De coating-assemblageline hat it ûntwikkelingsproses belibbe fan hânmjittich nei produksjeline nei automatyske produksjeline.De graad fan automatisearring wurdt hieltyd heger, sadat de tapassing fan coating produksje line wurdt hieltyd mear wiidweidich, en it dringt yn in protte gebieten fan de nasjonale ekonomy.
Applikaasje skaaimerken
Applikaasje skaaimerken fan skilderjen assembly line engineering:
Coating gearkomste line apparatuer is geskikt foar skilderjen en spuiten behanneling op it oerflak fan workpieces, en wurdt meast brûkt foar coating grutte hoemannichten workpieces.It wurdt brûkt mei hingjende transportbanden, elektryske spoarauto's, grûntransporteurs en oare ferfiermasines om ferfieroperaasjes te foarmjen.
Engineering proses yndieling:
1. Plastic spuitline: boppeste transportketting-spuiten-droege (10min, 180℃-220℃)-koeling-ûnderste diel
2. Skilderline: boppeste ketting-elektrostatyske stofferwidering-primer-nivellering-topjas-nivellering-droegjen (30min, 80 °C)-koeling-ûnderdiel
Paint spuiten omfettet benammen oalje douche spuithokjes en wetter gerdyn spuithokjes, dy't in soad brûkt wurde yn it oerflak coating fan fytsen, auto leaf springs, en grutte loaders.De oven is ien fan 'e wichtige apparatuer yn' e coatingproduksjeline, en de temperatueruniformiteit is in wichtige yndeks om de kwaliteit fan 'e coating te garandearjen.De ferwaarming metoaden fan 'e oven omfetsje: strieling, hite lucht sirkulaasje en strieling + hite lucht sirkulaasje, ensfh Neffens de produksje programma, it kin wurde ferdield yn ien keamer en troch type, ensfh De apparatuer foarmen befetsje rjocht-troch en brêge soarten.