1. It probleem dat de útfier net foldocht oan de ûntwerprjochtlinen: guon ûntwerpen beskôgje de hingmetoade net, beskôgje de hingjende ôfstân net, beskôgje net de ynterferinsje fan op- en delhellingen en horizontale bochten, en beskôgje de ôfwizing net taryf, apparatuer utilisaasje rate, en pyk produksje kapasiteit fan produkten yn produksje tiid.As gefolch kin de útfier net oan it ûntwerpprogramma foldwaan.

2. Net genôch proses tiid: guon ûntwerpen berikke harren doelen troch it ferminderjen fan de proses tiid om te ferminderjen de kosten.Mienskiplik lykas: ûnfoldwaande pre-behanneling oergong tiid, resultearret yn floeibere string;net beskôgje de ferwaarming tiid by curing, resultearret yn minne curing;ûnfoldwaande ferve nivellering tiid, resultearret yn ûnfoldwaande ferve film nivellering;ûnfoldwaande cooling nei curing, painting (of it folgjende diel) It workpiece oververhit.

3. Unjildich ûntwerp fan conveying apparatuer: Der binne ferskate conveying metoaden foar workpieces, en ferkeard ûntwerp sil hawwe neidielige gefolgen op produksje kapasiteit, proses operaasjes, en boppeste en legere dielen.De mienskiplike is ophongen kettingferfier, en har loadkapasiteit en traksjekapasiteit fereaskje berekkening en ynterferinsjetekening.De snelheid fan 'e keatling hat ek oerienkommende easken foar de oerienkomst fan' e apparatuer.Automatyske coating apparatuer hat ek easken oan de stabiliteit en syngronisaasje fan de ketting.

4. Unjildich seleksje fan apparatuer: fanwege ferskillende produkt easken, apparatuer seleksje is ek oars, en ferskate apparatuer hat syn foardielen en neidielen.It kin lykwols net oan 'e brûker wurde ferklearre tidens it ûntwerp, en it wurdt fûn dat it heul ûnfoldwaande is nei de fabrikaazje.Bygelyks, lucht gerdinen foar poeder spuiten en drogen tunnels wurde brûkt foar waarmte isolaasje, en workpieces dy't nedich suverens binne net foarsjoen fan suvering apparatuer.Flaters fan dit type binne de meast foarkommende flaters op ferve rigels.

5. Unjildich seleksje fan proses parameters fan automatyske coating apparatuer: It is gewoanlik foar hjoeddeiske coating linen te kiezen ferkearde proses parameters.Earst wurde de ûntwerpparameters fan ien apparatuer selektearre by de legere limyt.Twad, se betelje net genôch omtinken foar de oerienkomst fan it apparatuer systeem.Gjin ûntwerp slacht de holle folslein.

6. Gebrek oan stypjende apparatuer: D'r binne in protte relatearre apparatuer yn 'e coatingline, en soms wurdt guon apparatuer weglitten om de quotaasje te ferminderjen.It slagge de brûker ek net te ferklearjen, wat resultearre yn in ruckus.Gewoane omfetsje ferwaarmingsapparatuer foar foarbehanneling, automatyske skilderjen, apparatuer foar loftboarne, apparatuer foar útlaatpipe, apparatuer foar miljeubeskerming, ensfh.

7. De enerzjybesparring fan apparatuer wurdt net beskôge: Op it stuit feroarje enerzjyprizen fluch, mar dizze problemen wurde net beskôge yn it ûntwerp, wat de produksjekosten fan brûkers heger makket, en guon brûkers moatte binnen in koarte tiid opnij bouwe en keapje. skoft.Fansels is it ûnderhâld fan coating-apparatuer ek tige wichtich, en it juste ûnderhâld fan automatyske coating-apparatuer kin it effekt maksimalisearje!