ઓટોમેટિક પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ મશીનની પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પેઇન્ટિંગ, મિકેનિકલ ડિબગિંગ, ઓપરેટર્સ અને બોર્ડની જ સમસ્યાઓના કારણે, રોલર કોટિંગ પછી બોર્ડની સપાટી પર રેખાઓ હશે, જે પેઇન્ટિંગમાં એક ખરાબ ઘટના છે.ઓટોમેટિક પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ મશીન વડે રોલ પ્રિન્ટિંગ કેવી રીતે ટાળવું?જો રોલ પ્રિન્ટિંગ હોય તો તેને કેવી રીતે ઉકેલવું?
બોર્ડ પાસું

કર્લ ગુણ સાથે શીટની સપાટી પ્રમાણમાં સરળ છે.તેથી, લાકડાના ઉત્પાદનોને હિમાચ્છાદિત અને પુટ્ટી પર પ્રક્રિયા કર્યા પછી, કર્લના નિશાન મૂળભૂત રીતે ટાળી શકાય છે.જો કે, કાચ જેવી સુશોભન સામગ્રી માટે, સપાટી ખૂબ જ સરળ છે, જે સામગ્રીની પસંદગીની દ્રષ્ટિએ અનિવાર્ય છે, તેથી તેને અન્ય પાસાઓથી બદલવાની જરૂર છે.

મશીનરી અને કર્મચારીઓની કામગીરી

મુખ્યત્વે અનુભવ પર ભાર મૂકે છે, તમે રોલર અને રોલર વચ્ચેનું અંતર અને રોલર અને કન્વેયર બેલ્ટ વચ્ચેનું અંતર સમાયોજિત કરી શકો છો;વિવિધ રોલર જૂથો અને કન્વેયર બેલ્ટની ઝડપને સમાયોજિત કરો;રોલરને સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ, નિયમિત બાબતો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ અને યાંત્રિક ગોઠવણ દ્વારા નિયંત્રિત હોવું જોઈએ.ઓપરેટરો પાસે સમૃદ્ધ અનુભવ હોવો જરૂરી છે અને તાલીમ અને પ્રૂફિંગની કુશળતામાં નિપુણતા હોવી જરૂરી છે.રોલર કોટિંગ મશીન પરના કાઉન્ટર અને કંટ્રોલ પેનલના મેમરી ફંક્શનનો ઉપયોગ કરીને, અનુભવી ઓપરેટરો સંખ્યાબંધ ડેટાને ચોક્કસ રીતે સમજી શકે છે, જે રોલિંગ ટાળવા માટે સ્વચાલિત સ્પ્રેઇંગ મશીનો માટે પણ અસરકારક પદ્ધતિ છે.

3, સ્પ્રે પેઇન્ટ

સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ ભાગ એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે પણ સરળતાથી અવગણવામાં આવતી લિંક છે.પેઇન્ટ મિક્સ કરતી વખતે, ખાસ કરીને રોલર્સ પર યુવી પેઇન્ટ લાગુ કરતી વખતે, કારણ કે પેઇન્ટની સ્નિગ્ધતા આજુબાજુના તાપમાનથી ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે, કોટિંગ ઉત્પાદન લાઇનના કાર્યકારી વાતાવરણના તાપમાનને વોટર સર્ક્યુલેશન હીટિંગ સાથે સ્વચાલિત પેઇન્ટ સ્પ્રેયરનો ઉપયોગ કરીને સીધો એડજસ્ટ કરી શકાતો નથી. સિસ્ટમ, પેઇન્ટને સરળ-થી-કોટ તાપમાન પર રાખો, પેઇન્ટ રોલર પર સમાનરૂપે વહે છે, જ્યારે શીટની સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે તેને વળગી રહેવું સરળ છે, અને કોટિંગની સપાટી પર રોલર ચિહ્નો એકઠા કરવા માટે સરળ નથી. પેઇન્ટની સ્નિગ્ધતાને કારણે ફિલ્મ.