સંપૂર્ણપણે સક્રિય પેઇન્ટ સ્પ્રેયર કાર્ય: સક્રિય અથવા મેન્યુઅલ ધૂળ દૂર કરવું - સક્રિય અથવા મેન્યુઅલ લોડિંગ - સક્રિય રચના - સક્રિય પેઇન્ટિંગ - સક્રિય પ્રકાશન - ધૂળ સૂકવી - સક્રિય અથવા મેન્યુઅલ ફીડિંગ - સક્રિય અથવા મેન્યુઅલ સફાઈ

કોટિંગ પદ્ધતિઓની સરખામણી: મેન્યુઅલ માળખું, કોટિંગ અને સફાઈ બધું જાતે જ હાથ ધરવામાં આવે છે અને તે જ સમયે હાથ ધરી શકાતું નથી, અને મશીન તે જ સમયે સક્રિયપણે તેમને અનુભવે છે.

ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા: મેન્યુઅલ એકંદર છંટકાવ, ઓછી છંટકાવ કાર્યક્ષમતા, સક્રિય સ્પ્રેઇંગ મશીન એક સમયે અનેક ટુકડાઓ છંટકાવ કરે છે, ઉચ્ચ છંટકાવ કાર્યક્ષમતા, પરંપરાગત મેન્યુઅલ છંટકાવ કરતાં અનેક ગણી વધુ

પેઇન્ટનો ઉપયોગ: એક ટુકડો છંટકાવ, તેલની માત્રા નિયંત્રિત કરવી સરળ નથી.છંટકાવના પરિણામો અસમાન છે અને બળતણનો વપરાશ વધારે છે.મશીન એક સમયે અનેક ટુકડાઓ સ્પ્રે કરે છે અને આકાર, તેલની માત્રા અને એકરૂપતાને નિયંત્રિત કરી શકે છે

ઉત્પાદનની ગુણવત્તા: માનવ હાથ વર્કપીસને સીધો સ્પર્શ કરી શકે છે, તેલ પ્રદૂષણ દર વધારે છે, ગુણવત્તાની મક્કમતા નબળી છે, અને પાસ દર ઓછો છે.મશીનરી એન્ટરપ્રાઈઝ શીખવા અને ચલાવવા માટે પહેલ કરે છે, વિદ્યાર્થીઓના હાથની સંખ્યા ઘટાડે છે, જેથી વર્કપીસની સપાટી સ્વચ્છ હોય, તેલ પ્રદૂષણનો દર ઓછો હોય અને નક્કર યાંત્રિક ડિઝાઇન વિચારધારા અને નૈતિકતાની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે.

સતાવણી: હવામાં લટકેલી પેઇન્ટ ધૂળને સમયસર નિયંત્રિત કરી શકાતી નથી, જે ઓપરેટરના સ્વાસ્થ્યને ગંભીરપણે જોખમમાં મૂકે છે અને ઓપરેટરને વ્યવસાયિક રોગો માટે અત્યંત સંવેદનશીલ બનાવે છે.પેઇન્ટ રૂમમાં પેઇન્ટ ડસ્ટને અલગ કરવા માટે સક્રિય પેઇન્ટ મશીનોમાં સલામતી દરવાજા, ડસ્ટ કવર અને રક્ષણાત્મક બારીઓ હોય છે.ઓપરેટરો પર પેઇન્ટ ધૂળની પ્રતિકૂળ અસરો ટાળો

કાર્યકારી વાતાવરણ: કર્મચારીઓ-સઘન કામગીરી, પરંપરાગત પેઇન્ટ ટાંકી પમ્પિંગ સિસ્ટમ, કાર્યકારી વાતાવરણને તોડી શકાતું નથી અને તેને સુધારવાની જરૂર છે, સક્રિય પેઇન્ટ મશીન મલ્ટિ-એર પોલ્યુશન સિસ્ટમ, એક સારું કાર્યકારી વાતાવરણ બનાવો

બેક્ટેરિયલ ધૂળનું દૂષણ: ઘણા લોકો દ્વારા વર્કપીસનો સીધો સંપર્ક કરવામાં આવે છે, અને બેક્ટેરિયલ ધૂળના દૂષણનો દર વધારે છે;સક્રિય પેઇન્ટ સ્પ્રેયર માનવ સંપર્ક ઘટાડવા માટે સક્રિય રીતે કાર્ય કરે છે, જેથી વર્કપીસ સામાન્ય રીતે સ્વચ્છ હોય અને બેક્ટેરિયાના દૂષણનો દર ઓછો હોય

પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ: પેઇન્ટ જેવા હાનિકારક વાયુઓ બહારની દુનિયામાં છોડવામાં આવે છે, જે મોટા પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ બને છે, અને સક્રિય પેઇન્ટ સ્પ્રેયર ડસ્ટ જેવા હાનિકારક પદાર્થોને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ વિના સારવાર આપવામાં આવે છે.

જાળવણી

1. ઉપયોગ કરતા પહેલા, તપાસો કે શું ઓઇલ પાઇપ ઓઇલ લીક કરે છે અને એર પાઇપ લીક થાય છે કે કેમ.મશીન શરૂ કરતા પહેલા, ખરાબ સાઇટ સાથે સમયસર વ્યવહાર કરો, અને તપાસો કે નળી અને તેના કનેક્ટિંગ ભાગો શેડ્યૂલ પર અથવા વારંવાર લીક થાય છે કે કેમ.

2. પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ મશીનનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, તમારે કાર્યકારી ગ્રાઉન્ડિંગ સિસ્ટમ સારી સ્થિતિમાં છે કે કેમ તે તપાસવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ.ગ્રાઉન્ડિંગ વાયર સાધનો અને કર્મચારીઓના સલામતી વિકાસ માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સામાજિક જાળવણી ભૂમિકા ભજવે છે, અને તેને અસામાન્ય ગ્રાઉન્ડિંગ દેખાવાની મંજૂરી નથી.

3. દરેક પાળી બંધ કર્યા પછી, પેઇન્ટ સ્પ્રેયરની પેઇન્ટિંગ જગ્યાની આંતરિક પોલાણની દિવાલ સાથે જોડાયેલા પેઇન્ટ સ્ટેન અને નળી સખત ન થાય તે માટે સિલિન્ડર અને નળી સાથે જોડાયેલા પેઇન્ટ સ્ટેનને સ્ક્રબ કરો અને મશીનના તમામ ભાગોને સાફ કરો. અને આસપાસનું કાર્યકારી વાતાવરણ

આકૃતિ 4. તપાસો કે પેઇન્ટ સ્પ્રેયરની સ્પ્રોકેટ અને સાંકળ લ્યુબ્રિકેટેડ છે કે કેમ અને સાંકળ અઠવાડિયામાં એકવાર તણાવયુક્ત છે કે કેમ.જો ત્યાં સુસ્તી હોય, તો સાંકળને ટેન્શન કરવા માટે ટેન્શનિંગ પુલીને સમાયોજિત કરો.

5. મોટર અને કૃમિ ગિયર બોક્સમાં તેલના દૂષણ અને તેલની માત્રા તપાસવા માટે અઠવાડિયામાં એકવાર કાર્ય તપાસો.જો જરૂરી હોય તો, તેલ વધારી અથવા બદલી શકાય છે (અસામાન્ય વિકાસ દર છ મહિનામાં એકવાર બદલવાની જરૂર છે).

6. લાઇન પેઇન્ટ સ્પ્રેયરના કન્વેયર બેલ્ટ પર બાકી રહેલા પેઇન્ટ સ્ટેનને નિયમિત અથવા નિયમિતપણે દૂર કરો.