ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ ટેક્નોલોજી વર્કપીસની સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી સમગ્ર પાવડર કોટિંગ પ્રક્રિયાને અમલમાં મૂકવા માટે સંપૂર્ણ પાવડર કોટિંગ સાધનોની પણ જરૂર પડે છે.પાવડર કેવી રીતે છાંટવામાં આવે છે અને પાવડર સામગ્રીની પુનઃઉપયોગીતા પર આધાર રાખે છે.સામાન્ય અર્થમાં પાવડર કોટિંગ સાધનોમાં પાવડર ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે ગન (ગન કંટ્રોલ ડિવાઇસ), રિકવરી ડિવાઇસ, પાવડર રૂમ અને પાવડર સપ્લાય ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે.આ ઉપકરણોનું સંયોજન સમગ્ર પાવડર કોટિંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણ ચક્ર બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે.નીચેની જમણી આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, પાવડરને સ્પ્રે બંદૂક દ્વારા વર્કપીસ પર છાંટવામાં આવે છે, અને જે પાવડરનો છંટકાવ કરવામાં આવ્યો છે અથવા વર્કપીસ પર શોષાયો નથી તે પુનઃપ્રાપ્તિ ઉપકરણ દ્વારા પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવે છે, અને પાવડરને પાવડર સપ્લાય ઉપકરણને મોકલવામાં આવે છે. સ્ક્રીનીંગ માટે અને પછી રિસાયક્લિંગ માટે સ્પ્રે ગનને ફરીથી સપ્લાય કરવામાં આવે છે.પાવડર ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે ગન: છંટકાવ કરવાના વર્કપીસ પર પાવડરને "વિતરિત" કરવા માટે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ સ્થિર વીજળી પર આધાર રાખવો.તેના ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રોપર્ટીઝ અને એરોડાયનેમિક પરફોર્મન્સ પાઉડરના પ્રાથમિક પાવડર દર અને ફિલ્મની જાડાઈ નિયંત્રણને સીધી અસર કરે છે.