1. સમસ્યા કે આઉટપુટ ડિઝાઇન માર્ગદર્શિકાને પૂર્ણ કરતું નથી: કેટલીક ડિઝાઇન લટકાવવાની પદ્ધતિને ધ્યાનમાં લેતી નથી, લટકાવવાનું અંતર ધ્યાનમાં લેતી નથી, ઉપર અને નીચે ઢોળાવ અને આડા વળાંકની દખલને ધ્યાનમાં લેતી નથી, અને અસ્વીકારને ધ્યાનમાં લેતી નથી. દર, સાધનસામગ્રીનો ઉપયોગ દર અને ઉત્પાદનના સમયમાં ઉત્પાદનોની ટોચની ઉત્પાદન ક્ષમતા.પરિણામે, આઉટપુટ ડિઝાઇન પ્રોગ્રામને પૂર્ણ કરી શકતું નથી.

2. અપર્યાપ્ત પ્રક્રિયા સમય: કેટલીક ડિઝાઇનો ખર્ચ ઘટાડવા માટે પ્રક્રિયાના સમયને ઘટાડીને તેમના લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરે છે.સામાન્ય જેમ કે: અપર્યાપ્ત પૂર્વ-સારવાર સંક્રમણ સમય, પ્રવાહી શબ્દમાળામાં પરિણમે છે;ક્યોરિંગ દરમિયાન ગરમ થવાના સમયને ધ્યાનમાં લેતા નથી, પરિણામે નબળી ઉપચાર થાય છે;અપર્યાપ્ત પેઇન્ટ લેવલિંગ સમય, અપૂરતી પેઇન્ટ ફિલ્મ લેવલિંગમાં પરિણમે છે;ક્યોરિંગ, પેઇન્ટિંગ (અથવા આગળનો ભાગ) પછી અપૂરતી ઠંડક વર્કપીસ વધુ ગરમ થાય છે.

3. વહન સાધનોની અયોગ્ય ડિઝાઇન: વર્કપીસ માટે વિવિધ અવરજવર પદ્ધતિઓ છે, અને અયોગ્ય ડિઝાઇન ઉત્પાદન ક્ષમતા, પ્રક્રિયાની કામગીરી અને ઉપલા અને નીચેના ભાગો પર પ્રતિકૂળ પરિણામો લાવશે.સામાન્ય સસ્પેન્ડેડ ચેઈન કન્વેયિંગ છે, અને તેની લોડ ક્ષમતા અને ટ્રેક્શન ક્ષમતાને ગણતરી અને દખલગીરીની જરૂર પડે છે.સાંકળની ઝડપ પણ સાધનોના મેચિંગ માટે અનુરૂપ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે.સ્વચાલિત કોટિંગ સાધનોમાં સાંકળની સ્થિરતા અને સુમેળની જરૂરિયાતો પણ હોય છે.

4. સાધનોની અયોગ્ય પસંદગી: વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને લીધે, સાધનોની પસંદગી પણ અલગ છે, અને વિવિધ સાધનોના તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.જો કે, ડિઝાઇન દરમિયાન તે વપરાશકર્તાને સમજાવી શકાતું નથી, અને ઉત્પાદન પછી તે ખૂબ જ અસંતોષકારક હોવાનું જણાયું છે.ઉદાહરણ તરીકે, પાવડર છંટકાવ અને સૂકવણી ટનલ માટે હવાના પડદાનો ઉપયોગ હીટ ઇન્સ્યુલેશન માટે થાય છે, અને વર્કપીસ કે જેને સ્વચ્છતાની જરૂર હોય છે તે શુદ્ધિકરણ સાધનોથી સજ્જ નથી.આ પ્રકારની ભૂલો પેઇન્ટ લાઇન પર સૌથી સામાન્ય ભૂલો છે.

5. ઓટોમેટિક કોટિંગ સાધનોના પ્રોસેસ પેરામીટર્સની અયોગ્ય પસંદગી: વર્તમાન કોટિંગ લાઈનો માટે ખોટા પ્રોસેસ પેરામીટર્સ પસંદ કરવા સામાન્ય છે.પ્રથમ, એક સાધનના ડિઝાઇન પરિમાણો નીચી મર્યાદા પર પસંદ કરવામાં આવે છે.બીજું, તેઓ ઇક્વિપમેન્ટ સિસ્ટમના મેચિંગ પર પૂરતું ધ્યાન આપતા નથી.કોઈપણ ડિઝાઇન સંપૂર્ણપણે માથાને હરાવતી નથી.

6. સહાયક સાધનોનો અભાવ: કોટિંગ લાઇનમાં ઘણા સંબંધિત સાધનો છે, અને કેટલીકવાર અવતરણ ઘટાડવા માટે કેટલાક સાધનોને છોડી દેવામાં આવે છે.તે વપરાશકર્તાને સમજાવવામાં પણ નિષ્ફળ રહ્યું, પરિણામે હંગામો થયો.સામાન્યમાં પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ, ઓટોમેટિક પેઇન્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ, એર સોર્સ ઇક્વિપમેન્ટ, એક્ઝોસ્ટ પાઇપ ઇક્વિપમેન્ટ, એન્વાયર્નમેન્ટલ પ્રોટેક્શન ઇક્વિપમેન્ટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

7. સાધનસામગ્રીની ઉર્જા બચત ધ્યાનમાં લેવામાં આવતી નથી: હાલમાં, ઊર્જાના ભાવો ઝડપથી બદલાય છે, પરંતુ આ સમસ્યાઓને ડિઝાઇનમાં ધ્યાનમાં લેવામાં આવતી નથી, જે વપરાશકર્તાઓની ઉત્પાદન કિંમત વધારે છે, અને કેટલાક વપરાશકર્તાઓને ટૂંક સમયમાં સાધનોનું પુનઃનિર્માણ અને ખરીદી કરવી પડે છે. સમય સમય.અલબત્ત, કોટિંગ સાધનોની જાળવણી પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને સ્વચાલિત કોટિંગ સાધનોની યોગ્ય જાળવણી અસરને મહત્તમ કરી શકે છે!