1. कोटिंग उत्पादन लाइन पर चित्रित वस्तुओं की स्थापना पर ध्यान देना चाहिए।यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिपिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस सबसे अच्छी स्थिति में है, ट्रायल डिपिंग के माध्यम से हैंगर और कोटिंग उत्पादन लाइन पर ऑब्जेक्ट को माउंट करने की विधि की पहले से योजना बनाएं।लेपित की जाने वाली वस्तु का सबसे बड़ा तल सीधा होना चाहिए, और अन्य तलों को क्षैतिज के साथ 10° से 40° का कोण बनाना चाहिए, ताकि शेष पेंट पेंट की गई सतह पर आसानी से बह सके।

2. पेंटिंग करते समय, कार्यशाला में विलायक को फैलने से रोकने और धूल को पेंट टैंक में मिश्रित होने से रोकने के लिए, डिपिंग टैंक को बनाए रखा जाना चाहिए।

3. बड़ी वस्तुओं को डुबाने और लेपित करने के बाद, उन्हें सुखाने वाले कमरे में भेजने से पहले विलायक के पूरी तरह से वाष्पित होने की प्रतीक्षा करनी चाहिए।

4. पेंटिंग की प्रक्रिया में, पेंट की चिपचिपाहट पर ध्यान दें।चिपचिपाहट का परीक्षण प्रति पाली 1-2 बार किया जाना चाहिए।यदि चिपचिपाहट 10% बढ़ जाती है, तो समय पर विलायक जोड़ना आवश्यक है।विलायक जोड़ते समय, डिप कोटिंग ऑपरेशन बंद कर देना चाहिए।समान रूप से मिश्रण करने के बाद, पहले चिपचिपाहट की जांच करें, और फिर ऑपरेशन जारी रखें।

5. पेंट फिल्म की मोटाई कोटिंग उत्पादन लाइन पर वस्तु की आगे बढ़ने की गति और पेंट घोल की चिपचिपाहट को निर्धारित करती है।पेंट समाधान की चिपचिपाहट को नियंत्रित करने के बाद, कोटिंग उत्पादन लाइन को पेंट फिल्म की अधिकतम गति लगभग 30um और विभिन्न उपकरणों, प्रयोगों के अनुसार उचित आगे की गति निर्धारित करनी चाहिए।इस दर पर, लेपित की जाने वाली वस्तु समान रूप से उन्नत होती है।अग्रिम दर तेज़ है, और पेंट फिल्म पतली है;अग्रिम दर धीमी है, और पेंट फिल्म मोटी और असमान है।

6. डिप कोटिंग ऑपरेशन के दौरान, कभी-कभी लेपित पेंट फिल्म की मोटाई और निचले हिस्से में अंतर हो सकता है, विशेष रूप से लेपित वस्तु के निचले किनारे पर गाढ़ा जमाव हो सकता है।कोटिंग की सजावट में सुधार करने के लिए, छोटे बैचों में डुबाते समय, शेष पेंट की बूंदों को हटाने के लिए ब्रश तकनीक का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, या पेंट की बूंदों को हटाने के लिए केन्द्रापसारक बल या इलेक्ट्रोस्टैटिक आकर्षण उपकरण का उपयोग किया जा सकता है।

7. लकड़ी के हिस्सों को डुबाते समय इस बात का ध्यान रखें कि समय बहुत ज्यादा न हो, ताकि लकड़ी बहुत अधिक पेंट सोख न सके, जिसके परिणामस्वरूप धीमी गति से सूखने और बर्बाद होने की संभावना होती है।

8. विलायक वाष्प क्षति से बचने के लिए वेंटिलेशन उपकरण बढ़ाएं;आग से बचाव के उपायों की व्यवस्था पर ध्यान दें और कोटिंग उत्पादन लाइन की नियमित जांच करें।