1. Problem u tome što rezultat ne zadovoljava smjernice za projektiranje: neki dizajni ne uzimaju u obzir metodu vješanja, ne uzimaju u obzir udaljenost vješanja, ne uzimaju u obzir smetnje nagiba gore i dolje i vodoravne zavoje i ne uzimaju u obzir odbacivanje stopa, stopa iskorištenja opreme i vršni proizvodni kapacitet proizvoda u vremenu proizvodnje.Kao rezultat toga, izlaz ne može ispuniti program dizajna.

2. Nedovoljno vrijeme procesa: neki dizajni postižu svoje ciljeve smanjenjem vremena procesa kako bi se smanjili troškovi.Uobičajeno kao što je: nedovoljno prijelazno vrijeme prije obrade, što rezultira tekućim nizom;ne uzimajući u obzir vrijeme zagrijavanja tijekom stvrdnjavanja, što rezultira lošim stvrdnjavanjem;nedovoljno vrijeme izravnavanja boje, što rezultira nedovoljnim izravnavanjem filma boje;nedovoljno hlađenje nakon stvrdnjavanja, bojanja (ili sljedećeg dijela) Radni komad se pregrijava.

3. Neodgovarajući dizajn transportne opreme: Postoje različite metode transporta za izratka, a nepravilan dizajn će imati negativne posljedice na proizvodni kapacitet, procesne operacije i gornje i donje dijelove.Uobičajeni je viseći lančani transport, a njegova nosivost i vučna sposobnost zahtijevaju proračun i crtež interferencije.Brzina lanca također ima odgovarajuće zahtjeve za usklađivanje opreme.Automatska oprema za premazivanje također ima zahtjeve za stabilnost i sinkronizaciju lanca.

4. Nepravilan odabir opreme: zbog različitih zahtjeva proizvoda, odabir opreme je također različit, a različita oprema ima svoje prednosti i nedostatke.Međutim, to se ne može objasniti korisniku tijekom dizajna, a nakon proizvodnje je utvrđeno da je vrlo nezadovoljavajuće.Na primjer, zračne zavjese za raspršivanje praha i tuneli za sušenje koriste se za toplinsku izolaciju, a obradaci koji zahtijevaju čistoću nisu opremljeni opremom za pročišćavanje.Greške ove vrste su najčešće greške na crtama boje.

5. Neispravan odabir procesnih parametara automatske opreme za premazivanje: Uobičajeno je da postojeće linije za premazivanje biraju pogrešne procesne parametre.Prvo, projektni parametri pojedinačne opreme odabrani su na donjoj granici.Drugo, ne obraćaju dovoljno pozornosti na usklađenost sustava opreme.Nijedan dizajn ne može u potpunosti pobijediti glavu.

6. Nedostatak prateće opreme: Mnogo je povezane opreme u liniji za premazivanje, a ponekad je neka oprema izostavljena kako bi se smanjila ponuda.Također nije uspio objasniti korisniku, što je rezultiralo galamom.Uobičajene uključuju opremu za zagrijavanje predtretmana, opremu za automatsko bojanje, opremu za izvor zraka, opremu za ispušne cijevi, opremu za zaštitu okoliša itd.

7. Ušteda energije opreme nije uzeta u obzir: Trenutačno se cijene energije brzo mijenjaju, ali ti problemi nisu uzeti u obzir u dizajnu, što povećava proizvodne troškove korisnika, a neki korisnici moraju obnoviti i kupiti opremu u kratkom roku razdoblje.Naravno, održavanje opreme za premazivanje je također vrlo važno, a ispravno održavanje opreme za automatsko premazivanje može maksimizirati učinak!