Az automatikus festékszóró gép festési folyamata során olyan problémák miatt, mint a festés, mechanikai hibakeresés, a kezelők és maga a tábla, a hengeres bevonatolás után vonalak lesznek a tábla felületén, ami rossz jelenség a festésben.Hogyan kerülhető el a tekercsnyomtatás automatikus festékszóró géppel?Hogyan lehet megoldani, ha van tekercsnyomtatás?
Tábla szempont

A göndörödési nyomokkal ellátott lap felülete viszonylag sima.Ezért a fatermékek fagyos és gittkezelése után a göndörödési nyomok alapvetően elkerülhetők.A dekorációs anyagoknál, mint például az üveg, azonban a felület nagyon sima, ami az anyagválasztás szempontjából megkerülhetetlen, ezért más szempontok szerint is módosítani kell.

Gépek és személyzet üzemeltetése

elsősorban az élményt hangsúlyozza, beállíthatja a görgő és a görgő közötti távolságot, valamint a görgő és a szállítószalag távolságát;állítsa be a különböző görgőcsoportok és a szállítószalag sebességét;a görgőt tisztán kell tartani, ügyelni kell a rutin dolgokra, és mechanikus beállítással kell vezérelni.Az üzemeltetőknek gazdag tapasztalattal kell rendelkezniük, valamint elsajátítaniuk a képzési és hitelesítési készségeket.A hengerbevonatoló gép számlálójával és a vezérlőpanel memória funkciójával a tapasztalt kezelők számos adatot pontosan meg tudnak fogni, ami szintén hatékony módszer az automatikus permetezőgépeknél a hengerlés elkerülésére.

3, festékszóró

A festékszóró rész egy nagyon fontos, de könnyen figyelmen kívül hagyható láncszem.Festékkeveréskor, különösen UV-festék hengerekre történő felhordásakor, mivel a festék viszkozitását nagymértékben befolyásolja a környezeti hőmérséklet, a bevonat gyártósorának munkakörnyezeti hőmérséklete nem állítható közvetlenül vízkeringető fűtésű automata festékszóróval. rendszer., Tartsa a festéket a könnyen felvihető hőmérsékleten, a festék egyenletesen folyik a hengeren, a lap felületére felhordva könnyen tapad, a hengernyomok nem könnyen felhalmozódnak a bevonat felületén film a festék viszkozitása miatt.