Attrezzature per il rivestimento automatico della plastica
Introduzione al prodotto: l'attrezzatura automatica per il rivestimento di parti in plastica comprende pistole a spruzzo e dispositivi di controllo, dispositivi di rimozione della polvere, armadi a cortina d'acqua, forni IR, dispositivi di alimentazione dell'aria senza polvere e dispositivi di trasporto.L'uso combinato di questi diversi dispositivi rende l'intera area di verniciatura non presidiata, aumenta il volume del prodotto, migliora notevolmente l'efficienza produttiva, riduce il consumo di materie prime, consente di risparmiare sui costi, migliora l'ambiente di lavoro dei dipendenti, protegge la salute dei dipendenti, e risolve il problema dell'ambiente esterno.Problema di inquinamento;incarna le tre caratteristiche di alta efficienza, risparmio energetico e tutela dell'ambiente.
Componenti della linea di produzione del rivestimento
I sette componenti principali della linea di rivestimento includono principalmente: apparecchiature di pretrattamento, sistema di spruzzatura della polvere, apparecchiature di spruzzatura, forno, sistema di fonte di calore, sistema di controllo elettrico, catena del trasportatore sospeso, ecc.
Attrezzature di pretrattamento per la verniciatura
L'unità di pretrattamento multistazione del tipo a spruzzo è un'apparecchiatura comunemente utilizzata per il trattamento delle superfici.Il suo principio è utilizzare la purga meccanica per accelerare la reazione chimica per completare il processo di sgrassaggio, fosfatazione e lavaggio con acqua.Il tipico processo di pretrattamento a spruzzo delle parti in acciaio è: pre-sgrassaggio, sgrassaggio, lavaggio, lavaggio, condizionamento superficiale, fosfatazione, lavaggio, lavaggio e lavaggio con acqua pura.Per il pretrattamento può essere utilizzata anche una granigliatrice, adatta per parti in acciaio con struttura semplice, forte corrosione e oil-free o low-oil.E non c'è inquinamento dell'acqua.
Sistema di spruzzatura della polvere
Il piccolo dispositivo di recupero dell'elemento filtrante + ciclone nella spruzzatura della polvere è un dispositivo di recupero della polvere più avanzato con cambio di colore più rapido.Si raccomanda che le parti chiave del sistema di spruzzatura della polvere siano prodotti importati e la stanza di spruzzatura della polvere, il sollevatore meccanico elettrico e altre parti sono tutti realizzati in Cina.
Attrezzature per verniciatura
Come la cabina di verniciatura a spruzzo d'olio e la cabina di verniciatura a cortina d'acqua sono ampiamente utilizzate nel rivestimento superficiale di biciclette, molle a balestra di automobili e grandi caricatori.
Forno
Il forno è una delle apparecchiature importanti nella linea di produzione del rivestimento e la sua uniformità di temperatura è un indice importante per garantire la qualità del rivestimento.I metodi di riscaldamento del forno includono: irraggiamento, circolazione dell'aria calda e irraggiamento + circolazione dell'aria calda, ecc. Secondo il programma di produzione, può essere suddiviso in camera singola e attraverso il tipo, ecc. Le forme dell'apparecchiatura includono straight-through e bridge tipi.Il forno a circolazione d'aria calda ha una buona conservazione del calore, una temperatura uniforme nel forno e una bassa perdita di calore.Dopo il test, la differenza di temperatura nel forno è inferiore a ±3oC, raggiungendo gli indicatori di prestazione di prodotti simili nei paesi avanzati.
Sistema di fonti di calore
La circolazione dell'aria calda è attualmente il metodo di riscaldamento più utilizzato.Utilizza il principio della conduzione per convezione per riscaldare il forno.
Sistema di controllo elettrico
Il controllo elettrico della linea di verniciatura e verniciatura ha un controllo centralizzato e a fila singola.Il controllo centralizzato può utilizzare un controllore logico programmabile (PLC) per controllare l'host e controllare automaticamente ogni processo in base al programma di controllo programmato, alla raccolta dati e al monitoraggio degli allarmi.Il controllo a fila singola è il metodo di controllo più comunemente utilizzato nella linea di produzione del rivestimento.Ogni processo è controllato in una singola riga.La scatola di controllo elettrica (armadio) è posizionata vicino all'apparecchiatura, con basso costo, funzionamento intuitivo e manutenzione conveniente.
Catena di trasporto sospesa
Il trasportatore a sospensione è il sistema di trasporto della catena di montaggio industriale e della linea di verniciatura.Il trasportatore a sospensione del tipo ad accumulo viene utilizzato nello scaffale di stoccaggio L = 10-14 M e nella linea di rivestimento di tubi in acciaio legato per lampioni a forma speciale.Il pezzo viene sollevato su un gancio speciale (portante 500-600 kg), l'entrata e l'uscita dell'interruttore sono lisce e l'interruttore viene aperto e chiuso dal comando elettrico in base all'ordine di lavoro, che può soddisfare il trasporto automatico di il pezzo in vari luoghi della scienza e della tecnologia, nella cella frigorifera forte e nell'area della parte inferiore Raffreddamento ad accumulo parallelo e impostazione dell'allarme di identificazione e trazione e dispositivi di spegnimento nella zona fredda forte.
Flusso di processo
Il flusso di processo della linea di produzione del rivestimento è suddiviso in: pretrattamento, verniciatura a spruzzo di polvere, riscaldamento e indurimento.
Pre-produzione
Prima del trattamento, ci sono un semplice processo manuale e un processo di pretrattamento automatico, quest'ultimo è suddiviso in spruzzatura automatica e spruzzatura automatica per immersione.Il pezzo deve essere trattato in superficie per rimuovere olio e ruggine prima della spruzzatura della polvere.Ci sono molti prodotti chimici utilizzati in questa sezione, tra cui principalmente antiruggine, antiolio, agente di regolazione della superficie, agente fosfatante e così via.
Nella sezione di pretrattamento o nell'officina della linea di produzione del rivestimento, la prima cosa a cui prestare attenzione è formulare i necessari sistemi di acquisto, trasporto, stoccaggio e utilizzo di acidi forti e alcali forti, fornire ai lavoratori gli indumenti protettivi necessari, indumenti sicuri e affidabili , movimentazione, attrezzature, e Formulare misure di emergenza e misure di salvataggio in caso di incidenti.In secondo luogo, nella sezione di pretrattamento della linea di produzione del rivestimento, a causa dell'esistenza di una certa quantità di gas di scarico, liquido di scarto e altri tre rifiuti, in termini di misure di protezione ambientale, è necessario configurare lo scarico del pompaggio, il drenaggio del liquido e tre dispositivi per il trattamento dei rifiuti.
La qualità dei pezzi pretrattati dovrebbe essere diversa a causa delle differenze nel liquido di pretrattamento e nel flusso di processo della linea di produzione del rivestimento.L'olio superficiale e la ruggine verranno rimossi per i pezzi in lavorazione ben trattati.Per evitare che si arrugginisca nuovamente in breve tempo, il trattamento di fosfatazione o passivazione deve essere effettuato nelle seguenti fasi di pretrattamento: prima della spruzzatura della polvere, deve essere trattato anche il fosfato.Il pezzo modificato viene asciugato per rimuovere l'umidità superficiale.Piccoli lotti di produzione di pezzi singoli sono generalmente essiccati all'aria, essiccati al sole e essiccati all'aria.Per le operazioni in flusso di massa si adotta generalmente l'essiccamento a bassa temperatura, utilizzando un forno o un tunnel di essiccazione.
Organizzare la produzione
Per piccoli lotti di pezzi vengono generalmente adottati dispositivi di spruzzatura manuale della polvere, mentre per grandi lotti di pezzi vengono generalmente adottati dispositivi di spruzzatura manuale o automatica della polvere.Che si tratti di spruzzatura manuale di polvere o di spruzzatura automatica di polvere, è molto importante controllare la qualità.È necessario garantire che il pezzo in lavorazione da spruzzare sia uniformemente spolverato e abbia uno spessore uniforme per evitare difetti come spruzzatura sottile, spruzzatura mancante e sfregamento.
Nella linea di produzione del rivestimento, prestare attenzione alla parte del gancio del pezzo.Prima della polimerizzazione, la polvere attaccata ad esso dovrebbe essere soffiata via il più possibile per evitare che la polvere in eccesso sul gancio si solidifichi e una parte della polvere rimanente dovrebbe essere rimossa prima della polimerizzazione.Quando è davvero difficile, dovresti staccare la pellicola di polvere indurita sul gancio in tempo per assicurarti che il gancio conduca bene, in modo che il prossimo lotto di pezzi sia facile da spolverare.
Processo di stagionatura
Le questioni che richiedono attenzione in questo processo sono le seguenti: se il pezzo spruzzato viene prodotto in un piccolo lotto, prestare attenzione per evitare che la polvere cada prima di entrare nel forno di polimerizzazione.Se c'è qualche fenomeno di sfregamento della polvere, spruzzare la polvere in tempo.Controllare rigorosamente il processo, la temperatura e il tempo durante la cottura e prestare attenzione per evitare una polimerizzazione insufficiente a causa della differenza di colore, cottura eccessiva o tempo troppo breve.
Per i pezzi che vengono trasportati automaticamente in grandi quantità, controllare attentamente prima di entrare nel tunnel di asciugatura per perdite, assottigliamento o parziale spolvero.Se vengono emesse parti non qualificate, devono essere chiuse per impedire l'ingresso nel tunnel di asciugatura.Rimuovere e riverniciare se possibile.Se i singoli pezzi non sono qualificati a causa della spruzzatura sottile, possono essere spruzzati e induriti nuovamente dopo l'indurimento fuori dal tunnel di essiccazione.
La cosiddetta verniciatura si riferisce al rivestimento di superfici metalliche e non metalliche con strati protettivi o decorativi.La linea di assemblaggio del rivestimento ha sperimentato il processo di sviluppo dal manuale alla linea di produzione alla linea di produzione automatica.Il grado di automazione sta diventando sempre più elevato, quindi l'applicazione della linea di produzione del rivestimento sta diventando sempre più estesa e penetra in molte aree dell'economia nazionale.
Caratteristiche dell'applicazione
Caratteristiche applicative dell'ingegneria della catena di montaggio della pittura:
L'attrezzatura della linea di assemblaggio del rivestimento è adatta per la verniciatura e il trattamento a spruzzo sulla superficie dei pezzi e viene utilizzata principalmente per il rivestimento di grandi quantità di pezzi.Viene utilizzato con trasportatori sospesi, vagoni elettrici, trasportatori a terra e altri macchinari di trasporto per formare operazioni di trasporto.
Layout del processo di ingegneria:
1. Linea di spruzzatura plastica: catena di trasporto superiore-spruzzatura-asciugatura (10min, 180℃-220℃)-raffreddamento-parte inferiore
2. Linea di verniciatura: catena di trasporto superiore-depolverazione elettrostatica-primer-livellante-top coat-livellante-asciugatura (30min, 80°C)-raffreddamento-parte inferiore
La verniciatura a spruzzo comprende principalmente cabine di verniciatura a spruzzo d'olio e cabine di verniciatura a velo d'acqua, che sono ampiamente utilizzate nel rivestimento superficiale di biciclette, molle a balestra di automobili e grandi caricatori.Il forno è una delle apparecchiature importanti nella linea di produzione del rivestimento e la sua uniformità di temperatura è un indice importante per garantire la qualità del rivestimento.I metodi di riscaldamento del forno includono: irraggiamento, circolazione dell'aria calda e irraggiamento + circolazione dell'aria calda, ecc. Secondo il programma di produzione, può essere suddiviso in camera singola e attraverso il tipo, ecc. Le forme dell'apparecchiatura includono straight-through e bridge tipi.