1. Il problema che l'output non soddisfa le linee guida di progettazione: alcuni progetti non considerano il metodo di sospensione, non considerano la distanza di sospensione, non considerano l'interferenza delle pendenze su e giù e delle svolte orizzontali e non considerano il rifiuto tasso, tasso di utilizzo delle apparecchiature e capacità di produzione di picco dei prodotti nel tempo di produzione.Di conseguenza, l'output non può soddisfare il programma di progettazione.

2. Tempo di processo insufficiente: alcuni progetti raggiungono i propri obiettivi riducendo il tempo di processo per ridurre i costi.Comune come: tempo di transizione pre-trattamento insufficiente, con conseguente stringa liquida;non considerare il tempo di riscaldamento durante la polimerizzazione, con conseguente scarsa polimerizzazione;tempo di livellamento della vernice insufficiente, con conseguente livellamento insufficiente del film di vernice;raffreddamento insufficiente dopo l'indurimento, la verniciatura (o la parte successiva) Il pezzo si surriscalda.

3. Progettazione impropria dell'attrezzatura di trasporto: esistono vari metodi di trasporto per i pezzi e una progettazione impropria avrà conseguenze negative sulla capacità produttiva, sulle operazioni di processo e sulle parti superiore e inferiore.Quello comune è il trasporto a catena sospesa e la sua capacità di carico e capacità di trazione richiedono calcolo e disegno di interferenza.La velocità della catena ha anche requisiti corrispondenti per l'adattamento dell'attrezzatura.L'apparecchiatura di rivestimento automatico ha anche requisiti sulla stabilità e la sincronizzazione della catena.

4. Selezione errata dell'attrezzatura: a causa dei diversi requisiti del prodotto, anche la selezione dell'attrezzatura è diversa e varie attrezzature presentano vantaggi e svantaggi.Tuttavia, non può essere spiegato all'utente durante la progettazione e risulta molto insoddisfacente dopo la fabbricazione.Ad esempio, le barriere d'aria per la spruzzatura di polvere e i tunnel di essiccazione vengono utilizzate per l'isolamento termico e i pezzi che richiedono pulizia non sono dotati di apparecchiature di purificazione.Errori di questo tipo sono gli errori più comuni sulle linee di verniciatura.

5. Selezione errata dei parametri di processo delle apparecchiature di rivestimento automatico: è normale che le attuali linee di rivestimento scelgano parametri di processo errati.Innanzitutto, i parametri di progettazione di una singola apparecchiatura vengono selezionati al limite inferiore.In secondo luogo, non prestano sufficiente attenzione alla corrispondenza del sistema di apparecchiature.Nessun design batte completamente la testa.

6. Mancanza di attrezzature di supporto: ci sono molte attrezzature correlate nella linea di rivestimento e talvolta alcune attrezzature vengono omesse per ridurre la quotazione.Inoltre non è riuscito a spiegare all'utente, provocando un putiferio.Quelli comuni includono apparecchiature di riscaldamento pretrattamento, apparecchiature di verniciatura automatica, apparecchiature per la fonte d'aria, apparecchiature per tubi di scarico, apparecchiature per la protezione ambientale, ecc.

7. Il risparmio energetico delle apparecchiature non è considerato: attualmente i prezzi dell'energia cambiano rapidamente, ma questi problemi non sono considerati nella progettazione, il che aumenta il costo di produzione degli utenti e alcuni utenti devono ricostruire e acquistare apparecchiature in breve tempo periodo di tempo.Naturalmente, anche la manutenzione delle apparecchiature di rivestimento è molto importante e la corretta manutenzione delle apparecchiature di rivestimento automatico può massimizzare l'effetto!