ציוד ציפוי אוטומטי מפלסטיק
מבוא מוצר: ציוד הציפוי האוטומטי לחלקי פלסטיק כולל רובי ריסוס והתקני בקרה, מכשירי הסרת אבק, ארונות וילון מים, תנורי IR, מכשירי אספקת אוויר נטולי אבק והתקני שינוע.השימוש המשולב במספר מכשירים אלו הופך את כל שטח הצביעה לבלתי מאויש, מגדיל את נפח המוצר, משפר מאוד את יעילות הייצור, מפחית את צריכת חומרי הגלם, חוסך בעלויות, משפר את סביבת העבודה של העובדים, מגן על בריאות העובדים, ופותר את בעיית הסביבה החיצונית.בעיית זיהום;מגלם את שלושת המאפיינים של יעילות גבוהה, חיסכון באנרגיה והגנת הסביבה.
רכיבי קו ייצור ציפוי
שבעת המרכיבים העיקריים של קו הציפוי כוללים בעיקר: ציוד טיפול מקדים, מערכת ריסוס אבקה, ציוד ריסוס, תנור, מערכת מקור חום, מערכת בקרה חשמלית, שרשרת מסועים מתלה וכו'.
ציוד טיפול מקדים לצביעה
יחידת טיפול מקדים מסוג תרסיס רב-תחנות היא ציוד נפוץ לטיפול במשטח.העיקרון שלו הוא להשתמש בניקוי מכני כדי להאיץ את התגובה הכימית להשלמת תהליך הסרת השומנים, הפוספטים ושטיפת המים.התהליך האופייני של טיפול מקדים בהתזה של חלקי פלדה הוא: הסרת שומנים מראש, הסרת שומנים, כביסה, כביסה, מיזוג פני השטח, פוספטציה, כביסה, כביסה ושטיפת מים טהורים.ניתן להשתמש במכונת פיצוץ גם לטיפול מקדים, המתאימה לחלקי פלדה בעלי מבנה פשוט, קורוזיה קשה וללא שמן או דל שמן.ואין זיהום מים.
מערכת התזת אבקה
מכשיר שחזור ציקלון קטן + אלמנט מסנן בהתזת אבקה הוא מכשיר שחזור אבקה מתקדם יותר עם שינוי צבע מהיר יותר.חלקי המפתח של מערכת ריסוס האבקה מומלצים להיות מוצרים מיובאים, וחדר ריסוס האבקה, הרמה מכנית חשמלית וחלקים נוספים מיוצרים כולם בסין.
ציוד צביעה
כגון תא ריסוס למקלחת שמן ותא ריסוס וילון מים נמצאים בשימוש נרחב בציפוי פני השטח של אופניים, קפיצי עלים לרכב ומעמיסים גדולים.
תנור
התנור הוא אחד הציוד החשוב בקו ייצור הציפוי, ואחידות הטמפרטורה שלו מהווה מדד חשוב להבטחת איכות הציפוי.שיטות החימום של התנור כוללות: קרינה, זרימת אוויר חם וקרינה + זרימת אוויר חם וכו'. לפי תוכנית הייצור ניתן לחלקו לחדר יחיד וסוג דרך וכו'. טפסי הציוד כוללים ישר דרך וגשר סוגים.לתנור זרימת האוויר החם יש שימור חום טוב, טמפרטורה אחידה בתנור ואיבוד חום נמוך.לאחר הבדיקה, הפרש הטמפרטורה בכבשן הוא פחות מ-±3oC, ומגיע לאינדיקטורים של ביצועים של מוצרים דומים במדינות מתקדמות.
מערכת מקור חום
זרימת אוויר חם היא כיום שיטת החימום הנפוצה ביותר.הוא משתמש בעיקרון של הולכת הסעה כדי לחמם את התנור.
מערכת בקרה חשמלית
בקרה החשמלית של צביעה וצביעת קו יש בקרה מרכזית ושורה אחת.בקרה מרכזית יכולה להשתמש בבקר לוגי ניתן לתכנות (PLC) כדי לשלוט במארח, ולשלוט אוטומטית בכל תהליך בהתאם לתוכנית הבקרה המתוכנתת, לאיסוף הנתונים ולניטור אזעקות.שליטה בשורה אחת היא שיטת הבקרה הנפוצה ביותר בקו הייצור של הציפוי.כל תהליך נשלט בשורה אחת.תיבת הבקרה החשמלית (ארון) מוגדרת ליד הציוד, בעלות נמוכה, תפעול אינטואיטיבי ותחזוקה נוחה.
שרשרת מסועים תלויה
מסוע מתלה הוא מערכת השינוע של פס ייצור תעשייתי וקו צביעה.מסוע ההשעיה מסוג צבירה משמש במתקן אחסון L=10-14M ובקו ציפוי צינורות פלדה מסגסוגת פנס רחוב בצורת צורה מיוחדת.חומר העבודה מונף על מתלה מיוחד (נושא עומס 500-600 ק"ג), כניסת ויציאת המתג חלקות, והבורר נפתח ונסגר באמצעות בקרה חשמלית לפי הזמנת העבודה, שיכול לעמוד בהובלה אוטומטית של חומר העבודה במקומות שונים של מדע וטכנולוגיה, בחדר הקירור החזק ובאזור החלק התחתון קירור מצטבר מקביל, והגדרת התקני הזיהוי והמשיכה והכיבוי באזור הקר החזק.
זרימת תהליך
זרימת התהליך של קו ייצור הציפוי מתחלקת ל: טיפול מקדים, ציפוי בריסוס אבקה, חימום ואשפרה.
טרום ייצור
לפני הטיפול, יש תהליך פשוט ידני ותהליך מקדים אוטומטי, האחרון מתחלק לריסוס אוטומטי וריסוס טבילה אוטומטי.חומר העבודה חייב לעבור טיפול משטח כדי להסיר שמן וחלודה לפני ריסוס אבקה.ישנם הרבה כימיקלים בשימוש בסעיף זה, בעיקר כולל מסיר חלודה, מסיר שמן, סוכן התאמת פני השטח, חומר פוספטים וכן הלאה.
בסעיף טיפול מקדים או בסדנה של קו ייצור הציפוי, הדבר הראשון שיש לשים לב אליו הוא לגבש את מערכות הרכישה, ההובלה, האחסון והשימוש בחומצה חזקה ובסיס חזק, לספק לעובדים את ביגוד המגן הנדרש, ביגוד בטוח ואמין , טיפול, ציוד וניסוח אמצעי חירום ואמצעי חילוץ במקרה של תאונות.שנית, בסעיף הטיפול המקדים של קו הייצור של הציפוי, בשל קיומה של כמות מסוימת של גז פסולת, פסולת נוזל ושלוש פסולת אחרות, מבחינת אמצעים להגנת הסביבה, יש צורך להגדיר פליטת שאיבה, ניקוז נוזלים ושלושה מכשירים לטיפול בפסולת.
האיכות של חלקי העבודה המטופלים מראש צריכה להיות שונה בשל ההבדלים בנוזל הטיפול המקדים ובזרימת התהליך של קו הייצור של הציפוי.שמן פני השטח והחלודה יוסרו עבור חלקי העבודה המטופלים היטב.על מנת למנוע שוב חלודה תוך זמן קצר, יש לבצע טיפול פוספט או פסיבציה בשלבי הטיפול המקדים הבאים: לפני ריסוס אבקה יש לטפל גם בפוספט.חומר העבודה שהשתנה מיובש כדי להסיר את הלחות של פני השטח.קבוצות קטנות של ייצור מקשה אחת הן בדרך כלל מיובשות באוויר, מיובשות בשמש ומיובשות באוויר.עבור פעולות זרימה המונית, ייבוש בטמפרטורה נמוכה מאומצת בדרך כלל, באמצעות תנור או מנהרת ייבוש.
ארגון הפקה
עבור קבוצות קטנות של חלקי עבודה, מכשירי ריסוס אבקה ידניים מאומצים בדרך כלל, בעוד עבור קבוצות גדולות של חלקי עבודה מאומצים בדרך כלל מכשירי ריסוס אבקה ידניים או אוטומטיים.בין אם מדובר בהתזת אבקה ידנית או בהתזת אבקה אוטומטית, חשוב מאוד לשלוט באיכות.יש להקפיד שחומר העבודה לריסוס יהיה אבקה אחיד ובעל עובי אחיד למניעת פגמים כגון ריסוס דק, ריסוס חסר ושפשוף.
בקו הייצור של הציפוי, שימו לב לחלק הוו של חומר העבודה.לפני האשפרה יש לפוצץ כמה שיותר את האבקה המחוברת אליו כדי למנוע מעודפי האבקה שעל הקרס להתמצק, ולהוציא חלק מהאבקה שנותרה לפני האשפרה.כשזה ממש קשה, כדאי לקלף את סרט האבקה המתרפא על הקרס בזמן כדי להבטיח שהוו מתנהל היטב, כך שקל לאבק את אצווה החלקים הבאה של חלקי העבודה.
תהליך ריפוי
עניינים הזקוקים לתשומת לב בתהליך זה הם כדלקמן: אם חומר העבודה המרוסס מיוצר באצווה קטנה, אנא שימו לב כדי למנוע מהאבקה ליפול לפני הכניסה לכבשן הריפוי.אם יש תופעה כלשהי של אבקת שפשוף, יש לרסס אבקה בזמן.יש לשלוט בקפדנות על התהליך, הטמפרטורה והזמן במהלך האפייה, ולשים לב למנוע אשפרה מספקת בגלל הבדלי צבע, אפייה יתרה או זמן קצר מדי.
עבור חלקי עבודה המועברים אוטומטית בכמויות גדולות, בדוק היטב לפני הכניסה למנהרת הייבוש אם יש נזילות, דילול או אבק חלקי.אם מונפקים חלקים לא מוסמכים, יש לסגור אותם כדי למנוע כניסה למנהרת הייבוש.הסר וריסוס מחדש במידת האפשר.אם חלקי עבודה בודדים אינם מוסמכים עקב ריסוס דק, ניתן לרסס אותם ולרפא אותם שוב לאחר אשפרה מחוץ למנהרת הייבוש.
מה שנקרא ציור מתייחס לכיסוי משטחי מתכת ולא מתכת בשכבות הגנה או דקורטיביות.פס הייצור של הציפוי חווה את תהליך הפיתוח מהידנית לקו הייצור ועד לקו הייצור האוטומטי.מידת האוטומציה הולכת וגדלה, ולכן היישום של קו ייצור ציפוי הופך יותר ויותר נרחב, והוא חודר לתחומים רבים בכלכלה הלאומית.
מאפייני היישום
מאפייני יישום של הנדסת פס ייצור ציור:
ציוד פס ייצור ציפוי מתאים לצביעה והתזה על פני חלקי עבודה, ומשמש בעיקר לציפוי כמויות גדולות של חלקי עבודה.הוא משמש עם מסועים תלויים, קרונות רכבת חשמליים, מסועים קרקעיים ומכונות תחבורה אחרות ליצירת פעולות הובלה.
פריסת תהליך הנדסה:
1. קו ריסוס פלסטיק: שרשרת מסוע עליון-ריסוס-ייבוש (10 דקות, 180℃-220℃)-קירור-חלק תחתון
2. קו צביעה: שרשרת מסוע עליון-הסרת אבק אלקטרוסטטית-פריימר-פילוס-שכבה עליון-פילוס-ייבוש (30 דקות, 80°C)-קירור-חלק תחתון
ריסוס צבע כולל בעיקר תאי התזה של מקלחת שמן ותאי התזה של וילון מים, הנמצאים בשימוש נרחב בציפוי פני השטח של אופניים, קפיצי עלים לרכב ומעמיסים גדולים.התנור הוא אחד הציוד החשוב בקו ייצור הציפוי, ואחידות הטמפרטורה שלו מהווה מדד חשוב להבטחת איכות הציפוי.שיטות החימום של התנור כוללות: קרינה, זרימת אוויר חם וקרינה + זרימת אוויר חם וכו'. לפי תוכנית הייצור ניתן לחלקו לחדר יחיד וסוג דרך וכו'. טפסי הציוד כוללים ישר דרך וגשר סוגים.