グリーンファクトリーの構築が叫ばれる中、生産ラインに産業用ロボットがどんどん追加されています。自動スプレー装置は、製造業で一般的な産業用ロボットです。スプレー装置の使用が増えるにつれて、スプレーの問題が発生し続けています。自動噴霧装置のよくある噴霧の問題と解決策: ① 噴霧ロボットによる噴霧後に製品がペレットになった場合はどうすればよいですか?この場合、スプレー塗料中に不純物が混入してしまう。スプレーガンを洗浄する前に、別の種類の塗料に変更してください。ノズル圧力が高すぎる、口径が小さすぎる、対象物表面からの距離が遠すぎる。シンナーを入れた後、長時間放置しすぎた。撹拌が不十分で放置されている。解決策: 建設現場を清潔に保ちます。異なる種類の塗料を混合することはできません。適切な口径を選択し、スプレー距離は 25 mm を超えてはならず、保管時間は長すぎてはならず、希釈しすぎてはなりません。よくかき混ぜて放置します。②。スプレーロボットによるスプレー後に製品の光沢が部分的に失われるのはなぜですか?これは、吹き付けた塗料の希釈が不十分で、乾燥が早すぎて塗膜が厚すぎるためです。不適切なシンナーを使用してください。ベースの表面はザラザラしていて凹凸があります。施工環境の温度が低すぎ、湿度が高すぎます。解決策：正しい比率に従って、塗膜の厚さをマスターしてください。夏場は希釈倍率を上げてください。下地の表面を平滑にし、プライマーを研磨します。建設現場の温度と湿度が要件を満たしていることを確認してください。③。噴霧ロボットによる噴霧後に製品が泡立つ原因は何ですか?表面の水分量が多く、温度が高い。エアコンプレッサーまたはパイプラインに湿気が付着しています。パテは材料表面をうまく密閉しません。硬化剤添加後の放置時間が短すぎる。解決策: 表面が乾燥しているので、日光にさらさないでください。油水分離器を使用して分離します。良質のパテを選択してください。10〜20分放置し、2回スプレーし、表面が乾いてから重ね塗りしてください。ここでは、自動噴霧装置の一般的な噴霧の問題とその解決策を簡単に紹介します。スプレー装置に上記の問題がある場合は、上記の解決策に従って関連するスプレー品質の問題に対処できます。問題が時間内に解決できない場合は、最も効果的な解決策についてスプレー装置のサプライヤーに相談することもできます。