自動塗料噴霧機の塗装工程中、塗装、機械的デバッグ、オペレータ、基板自体などの問題により、ローラー塗装後に基板の表面に線が発生し、これは塗装において悪い現象です。自動塗料噴霧機でのロール印刷を回避するにはどうすればよいですか?ロール印刷がある場合の解決方法は？
基板面

カール跡のあるシートの表面は比較的平滑です。そのため、木製品につや消しやパテ処理を施した後は、基本的にカールマークは発生しません。ただし、ガラスなどの装飾材料の場合、表面が非常に平滑であるため、材料選択上避けられないため、他の面から変更する必要があります。

機械と人員の操作

主に体験を重視しており、ローラーとローラーの間の距離、ローラーとコンベアベルトの間の距離を調整できます。さまざまなローラーグループとコンベアベルトの速度を調整します。ローラーは清潔に保ち、日常的な事項に注意を払い、機械的な調整によって制御する必要があります。オペレーターには豊富な経験と、トレーニングと校正のスキルを習得することが求められます。ローラー塗装機のカウンターと制御盤のメモリー機能により、経験豊富なオペレーターであれば正確に各種データを把握することができ、自動塗装機のローリング防止にも有効です。

3、スプレーペイント

スプレー塗装の部分は非常に重要ですが、見落とされやすいリンクでもあります。塗料を混合する際、特にUV塗料をローラーで塗布する場合、塗料の粘度は周囲温度に大きく影響されるため、水循環加熱装置を備えた自動塗料噴霧器を使用して塗料生産ラインの作業環境温度を直接調整することはできません。システム。、塗料を塗装しやすい温度に保ち、塗料がローラー上で均一に流れ、シート表面に塗布するときに付着しやすく、塗膜表面にローラー跡が蓄積しにくい塗料の粘度により膜が形成されます。