პლასტმასის ავტომატური საფარის მოწყობილობა
პროდუქტის შესავალი: პლასტმასის ნაწილების ავტომატური საფარის მოწყობილობა მოიცავს სპრეის იარაღს და საკონტროლო მოწყობილობებს, მტვრის მოსაშორებელ მოწყობილობებს, წყლის ფარდის კარადებს, IR ღუმელებს, მტვრისგან თავისუფალი ჰაერის მიწოდების მოწყობილობებს და გადამტან მოწყობილობებს.ამ რამდენიმე მოწყობილობის ერთობლივი გამოყენება მთელ ფერწერას უპილოტო ხდის, ზრდის პროდუქტის მოცულობას, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას, ამცირებს ნედლეულის მოხმარებას, დაზოგავს ხარჯებს, აუმჯობესებს თანამშრომლების სამუშაო გარემოს, იცავს თანამშრომლების ჯანმრთელობას. და ხსნის გარე გარემოს პრობლემას.დაბინძურების პრობლემა;განასახიერებს სამ მახასიათებელს: მაღალი ეფექტურობის, ენერგიის დაზოგვისა და გარემოს დაცვას.
საფარის წარმოების ხაზის კომპონენტები
საფარის ხაზის შვიდი ძირითადი კომპონენტი ძირითადად მოიცავს: წინასწარი დამუშავების მოწყობილობას, ფხვნილის შესხურების სისტემას, შესხურების მოწყობილობას, ღუმელს, სითბოს წყაროს სისტემას, ელექტრო კონტროლის სისტემას, შეჩერების კონვეიერის ჯაჭვს და ა.შ.
წინასწარი დამუშავების მოწყობილობა ფერწერისთვის
სპრეის ტიპის მრავალსადგურიანი წინასწარი დამუშავების განყოფილება არის ფართოდ გამოყენებული მოწყობილობა ზედაპირული დამუშავებისთვის.მისი პრინციპია გამოიყენოს მექანიკური წმენდა ქიმიური რეაქციის დასაჩქარებლად, რათა დასრულდეს ცხიმის გაწმენდის, ფოსფატირების და წყლის რეცხვის პროცესი.ფოლადის ნაწილების სპრეით წინასწარ დამუშავების ტიპიური პროცესია: ცხიმის წინასწარ გაწმენდა, ცხიმის გასუფთავება, რეცხვა, რეცხვა, ზედაპირის კონდიცირება, ფოსფატირება, რეცხვა, რეცხვა და სუფთა წყლით რეცხვა.წინასწარი დამუშავებისთვის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას აფეთქებული დანადგარი, რომელიც შესაფერისია მარტივი სტრუქტურის მქონე ფოლადის ნაწილებისთვის, მძიმე კოროზიით და უცხიმო ან დაბალი ზეთის შემცველობით.და არ არის წყლის დაბინძურება.
ფხვნილის შესხურების სისტემა
პატარა ციკლონი + ფილტრის ელემენტების აღდგენის მოწყობილობა ფხვნილის შესხურებაში არის უფრო მოწინავე ფხვნილის აღდგენის მოწყობილობა უფრო სწრაფი ფერის ცვლილებით.ფხვნილის შესხურების სისტემის ძირითადი ნაწილები რეკომენდირებულია იმპორტირებულ პროდუქტად, ხოლო ფხვნილის შესხურების ოთახი, ელექტრო მექანიკური ლიფტი და სხვა ნაწილები დამზადებულია ჩინეთში.
ფერწერის აღჭურვილობა
მაგალითად, ზეთის საშხაპე სპრეის ჯიხური და წყლის ფარდის შესხურება ფართოდ გამოიყენება ველოსიპედების, საავტომობილო ფოთლის ზამბარების და დიდი მტვირთავების ზედაპირის საფარში.
ღუმელი
ღუმელი არის საფარის წარმოების ხაზის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი მოწყობილობა და მისი ტემპერატურის ერთგვაროვნება მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია საფარის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.ღუმელის გათბობის მეთოდებია: გამოსხივება, ცხელი ჰაერის ცირკულაცია და რადიაცია + ცხელი ჰაერის ცირკულაცია და ა.შ. საწარმოო პროგრამის მიხედვით ის შეიძლება დაიყოს ერთოთახიან და ტიპებად და ა.შ. აღჭურვილობის ფორმები მოიცავს პირდაპირ და ხიდის ტიპები.ცხელი ჰაერის ცირკულაციის ღუმელს აქვს სითბოს კარგი შენარჩუნება, ღუმელში ერთიანი ტემპერატურა და დაბალი სითბოს დაკარგვა.ტესტირების შემდეგ, ღუმელში ტემპერატურის სხვაობა ±3oC-ზე ნაკლებია, რაც მიაღწევს მსგავსი პროდუქტების შესრულების მაჩვენებლებს მოწინავე ქვეყნებში.
სითბოს წყაროს სისტემა
ცხელი ჰაერის ცირკულაცია ამჟამად ყველაზე ხშირად გამოყენებული გათბობის მეთოდია.იგი იყენებს კონვექციური გამტარობის პრინციპს ღუმელის გასათბობად.
ელექტრო კონტროლის სისტემა
ფერწერისა და ფერწერის ხაზის ელექტრული კონტროლი აქვს ცენტრალიზებული და ერთ რიგიანი კონტროლი.ცენტრალიზებულ კონტროლს შეუძლია გამოიყენოს პროგრამირებადი ლოგიკური კონტროლერი (PLC) ჰოსტის გასაკონტროლებლად და ავტომატურად აკონტროლოს თითოეული პროცესი დაპროგრამებული საკონტროლო პროგრამის, მონაცემთა შეგროვებისა და მონიტორინგის სიგნალიზაციის მიხედვით.ერთი რიგის კონტროლი არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული კონტროლის მეთოდი საფარის წარმოების ხაზში.თითოეული პროცესი კონტროლდება ერთ რიგში.ელექტრო სამართავი ყუთი (კარადა) დაყენებულია აღჭურვილობასთან ახლოს, დაბალი ღირებულებით, ინტუიციური ფუნქციონირებით და მოსახერხებელი მოვლის საშუალებით.
ჩამოკიდებული კონვეიერის ჯაჭვი
შეჩერების კონვეიერი არის სამრეწველო ასამბლეის ხაზის და ფერწერის ხაზის გადამყვანი სისტემა.აკუმულაციური ტიპის საკიდი კონვეიერი გამოიყენება L=10-14M შესანახი თაროსა და სპეციალური ფორმის ქუჩის ნათურის შენადნობის ფოლადის მილის საფარის ხაზში.სამუშაო ნაწილი აწეულია სპეციალურ საკიდზე (მზიდი 500-600 კგ), გადამრთველის შესვლა და გასვლა გლუვია, ხოლო ჩამრთველი იხსნება და იკეტება ელექტრო კონტროლის სამუშაო ბრძანების მიხედვით, რომელიც აკმაყოფილებს ავტომატურ ტრანსპორტირებას. სამუშაო ნაწილი მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების სხვადასხვა ადგილას, ძლიერ ცივ ოთახში და ქვედა ნაწილის არეალში.
პროცესის ნაკადი
საფარის წარმოების ხაზის პროცესის ნაკადი იყოფა: წინასწარი დამუშავება, ფხვნილის შესხურება, გათბობა და გამკვრივება.
Წინასწარი წარმოების
დამუშავებამდე, არსებობს ხელით მარტივი პროცესი და ავტომატური წინასწარი დამუშავების პროცესი, ეს უკანასკნელი იყოფა ავტომატურ შესხურებად და ავტომატურ ჩაძირვით შესხურებად.ფხვნილის შესხურებამდე სამუშაო ნაწილი უნდა იყოს ზედაპირული დამუშავებული ზეთისა და ჟანგის მოსაშორებლად.ამ განყოფილებაში გამოიყენება უამრავი ქიმიკატი, ძირითადად მათ შორის ჟანგის მოსაშორებელი, ზეთის მოსაშორებელი, ზედაპირის რეგულირების საშუალება, ფოსფატირების აგენტი და ა.შ.
საფარის წარმოების ხაზის წინასწარი დამუშავების განყოფილებაში ან სახელოსნოში, პირველი, რასაც ყურადღება უნდა მიაქციოთ, არის აუცილებელი ძლიერი მჟავა და ძლიერი ტუტე შესყიდვის, ტრანსპორტირების, შენახვისა და გამოყენების სისტემების ჩამოყალიბება, მუშების უზრუნველყოფა საჭირო დამცავი ტანსაცმლით, უსაფრთხო და საიმედო ტანსაცმლით. , მართვა, აღჭურვილობა და ავარიების შემთხვევაში გადაუდებელი ზომების და სამაშველო ღონისძიებების ფორმულირება.მეორეც, საფარის წარმოების ხაზის წინასწარი დამუშავების განყოფილებაში, გარკვეული რაოდენობის ნარჩენი აირის, ნარჩენი სითხის და სხვა სამი ნარჩენების არსებობის გამო, გარემოს დაცვის ზომების თვალსაზრისით, აუცილებელია სატუმბი გამონაბოლქვის, თხევადი დრენაჟის კონფიგურაცია. და სამი ნარჩენების დამუშავების მოწყობილობა.
წინასწარ დამუშავებული სამუშაო ნაწილების ხარისხი განსხვავებული უნდა იყოს წინასწარ დამუშავების სითხეში და საფარის წარმოების ხაზის პროცესის ნაკადის განსხვავებების გამო.ზედაპირის ზეთი და ჟანგი მოიხსნება კარგად დამუშავებული სამუშაო ნაწილებისთვის.მოკლე დროში ხელახლა დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად, ფოსფატირება ან პასივაცია უნდა ჩატარდეს წინასწარი დამუშავების შემდეგი საფეხურებით: ფხვნილის შესხურებამდე ასევე უნდა დამუშავდეს ფოსფატი.მოდიფიცირებული სამუშაო ნაწილის გაშრობა ხდება ზედაპირის ტენიანობის მოსაშორებლად.ერთი ცალი წარმოების მცირე პარტიები, როგორც წესი, აშრობენ ჰაერზე, მზეზე და აშრობენ ჰაერზე.მასობრივი ნაკადის ოპერაციებისთვის, დაბალ ტემპერატურაზე გაშრობა ჩვეულებრივ გამოიყენება ღუმელის ან საშრობი გვირაბის გამოყენებით.
წარმოების ორგანიზება
სამუშაო ნაწილების მცირე პარტიებისთვის, ზოგადად მიღებულია ხელით ფხვნილის შესხურების მოწყობილობები, ხოლო სამუშაო ნაწილების დიდი პარტიებისთვის, ზოგადად მიღებულია ხელით ან ავტომატური ფხვნილის შესხურების მოწყობილობები.იქნება ეს ხელით ფხვნილის შესხურება თუ ფხვნილის ავტომატური შესხურება, ძალიან მნიშვნელოვანია ხარისხის კონტროლი.აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ მოსასხურებელი სამუშაო ნაწილი თანაბრად დაფხვნილი იყოს და ჰქონდეს ერთგვაროვანი სისქე, რათა თავიდან იქნას აცილებული ისეთი დეფექტები, როგორიცაა წვრილი შესხურება, გამოტოვებული შესხურება და გახეხვა.
საფარის წარმოების ხაზში ყურადღება მიაქციეთ სამუშაო ნაწილის კაუჭის ნაწილს.გამაგრებამდე მასზე მიმაგრებული ფხვნილი მაქსიმალურად უნდა ააფეთქოთ, რათა კაუჭზე ზედმეტი ფხვნილი არ გამაგრდეს, ხოლო დარჩენილი ფხვნილის ნაწილი უნდა მოიხსნას გამაგრებამდე.როდესაც ეს მართლაც რთულია, დროულად უნდა მოაშოროთ კაუჭზე დამუშავებული ფხვნილის ფენა, რათა უზრუნველყოთ კაკლის კარგად გატარება, რათა სამუშაო ნაწილების შემდეგი პარტია ადვილად დაფხვნილი იყოს.
გამაგრების პროცესი
ამ პროცესში ყურადღებას საჭიროებს შემდეგი საკითხები: თუ შესხურებული სამუშაო ნაწილი იწარმოება მცირე პარტიაში, გთხოვთ, მიაქციოთ ყურადღება, რათა თავიდან აიცილოთ ფხვნილის ცვენა გამყარების ღუმელში შესვლამდე.ფხვნილის გახეხვის რაიმე ფენომენის შემთხვევაში, დროულად შეასხურეთ ფხვნილი.მკაცრად აკონტროლეთ პროცესი, ტემპერატურა და დრო გამოცხობის დროს და მიაქციეთ ყურადღება, რათა თავიდან აიცილოთ არასაკმარისი გამკვრივება ფერთა განსხვავების, ზედმეტი გამოცხობის ან ძალიან მოკლე დროის გამო.
სამუშაო ნაწილებისთვის, რომლებიც ავტომატურად გადაეცემა დიდი რაოდენობით, საშრობ გვირაბში შესვლამდე ყურადღებით შეამოწმეთ გაჟონვა, გათხელება ან ნაწილობრივი მტვერი.თუ არაკვალიფიცირებული ნაწილები გაიცემა, ისინი უნდა დაიხუროს, რათა არ შევიდეს საშრობი გვირაბში.ამოიღეთ და ხელახლა შეასხურეთ, თუ ეს შესაძლებელია.თუ ცალკეული სამუშაო ნაწილები არ არის კვალიფიცირებული თხელი შესხურების გამო, მათი შესხურება და გამკვრივება შესაძლებელია საშრობი გვირაბიდან გამაგრების შემდეგ.
ეგრეთ წოდებული ფერწერა გულისხმობს ლითონის და არალითონური ზედაპირების დამცავი ან დეკორატიული ფენებით დაფარვას.საფარის შეკრების ხაზმა განიცადა განვითარების პროცესი ხელით საწარმოო ხაზიდან ავტომატურ საწარმოო ხაზამდე.ავტომატიზაციის ხარისხი სულ უფრო და უფრო მაღალი ხდება, ამიტომ საფარის წარმოების ხაზის გამოყენება სულ უფრო ფართოვდება და ის აღწევს ეროვნული ეკონომიკის ბევრ სფეროში.
განაცხადის მახასიათებლები
ფერწერის შეკრების ხაზის ინჟინერიის გამოყენების მახასიათებლები:
საფარის ასამბლეის ხაზის მოწყობილობა შესაფერისია სამუშაო ნაწილების ზედაპირზე შეღებვისა და შესხურებისთვის და ძირითადად გამოიყენება სამუშაო ნაწილების დიდი რაოდენობით დასაფარად.იგი გამოიყენება ჩამოკიდებულ კონვეიერებთან, ელექტრო სარკინიგზო ვაგონებთან, სახმელეთო კონვეიერებთან და სხვა სატრანსპორტო მანქანებთან სატრანსპორტო ოპერაციების შესაქმნელად.
საინჟინრო პროცესის განლაგება:
1. პლასტმასის შესხურების ხაზი: ზედა კონვეიერის ჯაჭვი-შესხურება-შრობა (10წთ, 180℃-220℃)-გაგრილება-ქვედა ნაწილი
2. შეღებვის ხაზი: ზედა კონვეიერის ჯაჭვი-ელექტროსტატიკური მტვრის მოცილება-პრაიმერი-გათანაბრება-ზედა საფარი-გასწორება-გაშრობა (30წთ, 80°C)-გაგრილება-ქვედა ნაწილი
საღებავის შესხურება ძირითადად მოიცავს ზეთის საშხაპე სპრეის ჯიხურებს და წყლის ფარდის შესხურების ჯიხურებს, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება ველოსიპედების, საავტომობილო ფოთლის ზამბარების და დიდი მტვირთავების ზედაპირის დასაფარავად.ღუმელი არის საფარის წარმოების ხაზის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი მოწყობილობა და მისი ტემპერატურის ერთგვაროვნება მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია საფარის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.ღუმელის გათბობის მეთოდებია: გამოსხივება, ცხელი ჰაერის ცირკულაცია და რადიაცია + ცხელი ჰაერის ცირკულაცია და ა.შ. საწარმოო პროგრამის მიხედვით ის შეიძლება დაიყოს ერთოთახიან და ტიპებად და ა.შ. აღჭურვილობის ფორმები მოიცავს პირდაპირ და ხიდის ტიპები.