1. Боялған заттарды жабын өндіру желісінде орнатуға назар аудару керек.Дайындаманың батыру процесінде ең жақсы күйде болуын қамтамасыз ету үшін ілгішті және объектіні сынама батыру арқылы жабу өндірісіне орнату әдісін алдын ала жоспарлаңыз.Жабылатын нысанның ең үлкен жазықтығы түзу болуы керек, ал басқа жазықтықтар горизонтальмен 10°-тан 40°-қа дейін бұрыш жасап тұруы керек, сонда қалған бояу боялған бетке біркелкі ағып кетуі мүмкін.

2. Бояу кезінде еріткіштің шеберханаға таралуын болдырмау және бояу ыдысына шаң араласпау үшін су құюға арналған резервуарды күтіп ұстау керек.

3. Үлкен заттарды суға батырып, қаптағаннан кейін оларды кептіру бөлмесіне жібермес бұрын еріткіштің толық булануын күту керек.

4. Бояу процесінде бояудың тұтқырлығына назар аударыңыз.Тұтқырлықты ауысымына 1-2 рет сынау керек.Тұтқырлық 10%-ға артса, уақытында еріткіш қосу керек.Еріткішті қосқанда, батырумен жабу жұмысын тоқтату керек.Біркелкі араластырғаннан кейін алдымен тұтқырлықты тексеріңіз, содан кейін операцияны жалғастырыңыз.

5. Бояу пленкасының қалыңдығы жабын өндіру желісіндегі объектінің алға жылжу жылдамдығын және бояу ерітіндісінің тұтқырлығын анықтайды.Бояу ерітіндісінің тұтқырлығын бақылағаннан кейін, жабын өндірісі 30um туралы бояу пленкасының максималды жылдамдығына сәйкес тиісті алға жылдамдығын анықтауы керек және әртүрлі жабдықтарға, эксперименттерге сәйкес.Бұл жылдамдықта қапталатын нысан біркелкі ілгерілейді.Алдын алу жылдамдығы жылдам, ал бояу пленкасы жұқа;ілгерілеу жылдамдығы баяу, ал бояу пленкасы қалың және біркелкі емес.

6. Бояумен жабу кезінде кейде қапталған бояу қабықшасының қалыңдығы мен төменгі бөлігінде айырмашылықтар болуы мүмкін, әсіресе қапталған заттың төменгі жиегінде қалың жиналуы мүмкін.Қаптаманың декоративтілігін жақсарту үшін шағын партияларға батыру кезінде қалған бояу тамшыларын кетіру үшін щетка әдістерін қолдану қажет немесе бояу тамшыларын кетіру үшін орталықтан тепкіш күш немесе электростатикалық тарту жабдығын пайдалануға болады.

7. Ағаш бөлшектерді суға батырған кезде, ағаштың бояуды тым көп сорып алуына, нәтижесінде баяу кептіруге және қалдықтарға жол бермеу үшін тым ұзақ емес уақытқа назар аударыңыз.

8. Еріткіш буының зақымдануын болдырмау үшін желдету жабдығын жақсартыңыз;өрттің алдын алу шараларын ұйымдастыруға назар аударыңыз және жабын өндірісінің желісін үнемі тексеріп отырыңыз.