Пластмассадан автоматты жабын жабдығы
Өнімді таныстыру: Пластикалық бөлшектерге арналған автоматты жабу жабдығына бүріккіш пистолеттер мен басқару құрылғылары, шаңды кетіру құрылғылары, су перделері, ИК пештері, шаңсыз ауа беру құрылғылары және тасымалдау құрылғылары кіреді.Осы бірнеше құрылғыларды біріктіріп пайдалану бүкіл бояу аймағын адамсыз етеді, өнім көлемін арттырады, өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады, шикізатты тұтынуды азайтады, шығындарды үнемдейді, қызметкерлердің жұмыс жағдайын жақсартады, қызметкерлердің денсаулығын сақтайды, және сыртқы орта мәселесін шешеді.Ластану мәселесі;жоғары тиімділіктің, энергияны үнемдеудің және қоршаған ортаны қорғаудың үш сипаттамасын қамтиды.
Жабынды өндіру желісінің құрамдас бөліктері
Қаптау желісінің жеті негізгі құрамдас бөлігі негізінен мыналарды қамтиды: алдын ала өңдеу жабдығы, ұнтақ бүрку жүйесі, бүрку жабдығы, пеш, жылу көзі жүйесі, электрмен басқару жүйесі, аспалы конвейер тізбегі және т.б.
Кескіндемеге арналған алдын ала өңдеу жабдықтары
Бүріккіш типті көп станциялы алдын ала өңдеу қондырғысы бетті өңдеу үшін жиі қолданылатын жабдық болып табылады.Оның принципі майсыздандыру, фосфаттау және сумен жуу процесін аяқтау үшін химиялық реакцияны жеделдету үшін механикалық тазалауды қолдану болып табылады.Болат бөлшектерін бүркумен алдын ала өңдеудің типтік процесі: алдын ала майсыздандыру, майсыздандыру, жуу, жуу, бетті кондиционерлеу, фосфаттау, жуу, жуу және таза сумен жуу.Қарапайым құрылымды, қатты коррозияға ұшыраған және майсыз немесе майы аз болат бөлшектерге жарамды, алдын ала өңдеу үшін атқылау машинасын да пайдалануға болады.Ал судың ластануы жоқ.
Ұнтақты бүрку жүйесі
Ұнтақты бүрку кезіндегі шағын циклон + сүзгі элементін қалпына келтіру құрылғысы түсі тезірек өзгеретін жетілдірілген ұнтақты қалпына келтіру құрылғысы болып табылады.Ұнтақты бүрку жүйесінің негізгі бөліктері импорттық өнімдер болуы ұсынылады, ал ұнтақты бүрку бөлмесі, электр механикалық көтергіш және басқа бөлшектер Қытайда жасалған.
Кескіндеме жабдықтары
Майлы душқа арналған бүріккіш кабина және су пердесінің бүріккіш кабинасы велосипедтердің, автомобиль жапырақты серіппелердің және үлкен тиегіштердің бетін жабуда кеңінен қолданылады.
Пеш
Пеш жабын өндірісіндегі маңызды жабдықтардың бірі болып табылады және оның температурасының біркелкілігі жабынның сапасын қамтамасыз ететін маңызды көрсеткіш болып табылады.Пешті қыздыру әдістеріне мыналар жатады: радиация, ыстық ауа айналымы және радиация + ыстық ауа айналымы және т.б. Өндірістік бағдарламаға сәйкес оны бір бөлмелі және өтпелі типке бөлуге болады, т.б. Жабдық формаларына тікелей және көпір кіреді. түрлері.Ыстық ауа айналымы бар пеште жылуды жақсы сақтайды, пештегі біркелкі температура және аз жылу жоғалуы бар.Сынақтан өткеннен кейін пештегі температура айырмашылығы ±3oC-ден аз, алдыңғы қатарлы елдердегі ұқсас өнімдердің өнімділік көрсеткіштеріне жетеді.
Жылу көзі жүйесі
Ыстық ауа айналымы қазіргі уақытта ең көп қолданылатын жылыту әдісі болып табылады.Ол пешті қыздыру үшін конвекциялық өткізгіштік принципін пайдаланады.
Электр басқару жүйесі
Кескіндеме және бояу желісін электрлік басқару орталықтандырылған және бір қатарлы басқаруға ие.Орталықтандырылған басқару хостты басқару үшін бағдарламаланатын логикалық контроллерді (PLC) пайдалана алады және бағдарламаланған басқару бағдарламасына, деректерді жинауға және бақылау дабылдарына сәйкес әрбір процесті автоматты түрде басқара алады.Бір қатарлы бақылау жабын өндірісінде ең жиі қолданылатын бақылау әдісі болып табылады.Әрбір процесс бір қатарда бақыланады.Электр басқару қорабы (шкаф) жабдықтың жанында, төмен құнымен, интуитивті жұмысымен және ыңғайлы техникалық қызмет көрсетуімен орнатылады.
Аспалы конвейер тізбегі
Аспалы конвейер - өнеркәсіптік конвейер мен бояу желісінің тасымалдау жүйесі.Аккумуляциялық типті аспалы конвейер L=10-14M сақтау сөресі мен арнайы пішінді көше шамдары легирленген болат құбырларды жабу желісінде қолданылады.Дайындама арнайы ілгішке (жүк көтергіш 500-600КГ) көтеріледі, ажыратқыштың кіруі мен шығуы тегіс, ал ажыратқыш жұмыс тәртібіне сәйкес электрлік басқару арқылы ашылады және жабылады, ол автоматты тасымалдауды қанағаттандыра алады. дайындаманы ғылым мен техниканың әртүрлі орындарында, күшті суық бөлмеде және төменгі бөлік аймағында Параллельді жинақтаушы салқындату және күшті суық аймақта анықтау және тарту дабылы мен өшіру құрылғыларын орнату.
Процесс ағыны
Қаптауды өндіру желісінің технологиялық ағымы бөлінеді: алдын ала өңдеу, ұнтақ бүріккіш жабын, қыздыру және емдеу.
Алдын ала өндіру
Өңдеу алдында қолмен қарапайым процесс және автоматты алдын ала өңдеу процесі бар, соңғысы автоматты бүрку және автоматты батыру бүрку болып бөлінеді.Ұнтақты шашу алдында май мен тотты кетіру үшін дайындаманың бетін өңдеу керек.Бұл бөлімде көптеген химиялық заттар қолданылады, олардың ішінде тот кетіргіш, май кетіргіш, бетті реттеу агенті, фосфаттау агенті және т.б.
Алдын ала өңдеу бөлімінде немесе жабын өндірісінің цехында бірінші кезекте назар аудару қажет күшті қышқыл мен күшті сілтіні сатып алу, тасымалдау, сақтау және пайдалану жүйелерін тұжырымдау, жұмысшыларды қажетті қорғаныс киімдерімен, қауіпсіз және сенімді киіммен қамтамасыз ету. , өңдеу, жабдық, және авариялар кезінде төтенше шаралар мен құтқару шараларын құрастырыңыз.Екіншіден, жабын өндіру желісінің алдын ала өңдеу бөлімінде белгілі бір мөлшердегі қалдық газдың, қалдық сұйықтықтың және басқа үш қалдықтың болуына байланысты қоршаған ортаны қорғау шаралары тұрғысынан сорғыш сорғышты, сұйық дренажды конфигурациялау қажет. және қалдықтарды өңдейтін үш құрылғы.
Алдын ала өңделген дайындаманың сапасы алдын ала өңдеу сұйықтығы мен жабын өндірісінің технологиялық ағынының айырмашылығына байланысты әртүрлі болуы керек.Жақсы өңделген дайындамалар үшін беткі май мен тот жойылады.Қысқа уақыт ішінде қайтадан тот басудың алдын алу үшін фосфаттау немесе пассивациялауды алдын ала өңдеудің келесі сатыларында жүргізу керек: ұнтақты бүрку алдында фосфатты да өңдеу керек.Өзгертілген дайындама бетіндегі ылғалды кетіру үшін кептіріледі.Бір бөліктен тұратын өндірістің шағын партиялары әдетте ауада кептіріледі, күнде кептіріледі және ауада кептіріледі.Жаппай ағынды операциялар үшін әдетте пеш немесе кептіру туннелі арқылы төмен температурада кептіру қолданылады.
Өндірісті ұйымдастыру
Дайындамалардың шағын партиялары үшін әдетте қолмен ұнтақты бүрку құрылғылары қабылданады, ал дайындаманың үлкен партиялары үшін әдетте қолмен немесе автоматты ұнтақты бүрку құрылғылары қолданылады.Қолмен ұнтақ шашу немесе автоматты ұнтақ шашу болсын, сапаны бақылау өте маңызды.Жұқа бүрку, шашыратпау, үйкеліс сияқты ақауларды болдырмау үшін шашылатын дайындаманың біркелкі ұнтақталуын және біркелкі қалыңдығын қамтамасыз ету қажет.
Қаптауды өндіру желісінде дайындаманың ілмек бөлігіне назар аударыңыз.Емдеудің алдында ілмектегі артық ұнтақтың қатып қалмауы үшін оған бекітілген ұнтақты мүмкіндігінше үрлеп алу керек, ал қалған ұнтақтың бір бөлігін қатайтпас бұрын алып тастау керек.Бұл шынымен қиын болған кезде, дайындаманың келесі партиясы ұнтақтауға оңай болуы үшін ілмектің жақсы өткізетініне көз жеткізу үшін ілмектегі ұнтақ пленканы уақытында алып тастау керек.
Кептіру процесі
Бұл процесте назар аударуды қажет ететін мәселелер: егер шашылатын дайындама шағын партияда шығарылса, өңдеу пешіне түспес бұрын ұнтақтың түсіп кетуіне жол бермеу үшін назар аударыңыз.Егер ұнтақты ысқылау құбылысы болса, ұнтақты уақытында шашыратыңыз.Пісіру кезінде процесті, температураны және уақытты қатаң бақылаңыз және түс айырмашылығына, шамадан тыс пісіруге немесе тым қысқа уақытқа байланысты жеткіліксіз қатып қалуды болдырмауға назар аударыңыз.
Автоматты түрде көп мөлшерде тасымалданатын дайындамалар үшін кептіру туннельіне кірер алдында ағып кету, жұқару немесе ішінара тозаңдану бар-жоғын мұқият тексеріңіз.Егер біліктілігі жоқ бөлшектер шығарылса, оларды кептіру туннельіне кіргізбеу үшін өшіру керек.Мүмкіндігінше алып тастаңыз және қайталаңыз.Жеке дайындамалар жұқа бүркуге байланысты біліктіліксіз болса, оларды кептіру туннелінен қатайтқаннан кейін қайтадан бүркуге және емдеуге болады.
Кескіндеме деп аталатын кескіндеме металл және металл емес беттерді қорғаныс немесе сәндік қабаттармен жабуды білдіреді.Жабынды құрастыру желісі қолмен өндіріс желісінен автоматты өндіріс желісіне дейін даму процесін бастан кешірді.Автоматтандыру дәрежесі жоғарылаған сайын жоғарылайды, сондықтан жабындарды өндіру желісін қолдану барған сайын кеңейіп, халық шаруашылығының көптеген салаларына енеді.
Қолдану сипаттамалары
Кескіндеме құрастыру техникасының қолдану сипаттамалары:
Қаптауды құрастыру жабдығы дайындамалардың бетіне бояу және бүрку өңдеуге жарамды және көбінесе дайындамаларды көп мөлшерде қаптау үшін қолданылады.Ол тасымалдау операцияларын қалыптастыру үшін аспалы конвейерлермен, электр рельсті вагондармен, жердегі конвейерлермен және басқа көлік машиналарымен қолданылады.
Инженерлік процестің схемасы:
1. Пластикалық бүрку сызығы: жоғарғы конвейер тізбегі- бүрку-кептіру (10мин, 180℃-220℃)-салқындату-төменгі бөлік
2. Бояу сызығы: жоғарғы конвейер тізбегі-электростатикалық шаңды кетіру-праймер-нивелирлеу-үстіңгі жабын-нивелирлеу-кептіру (30мин, 80°C)-салқындату-төменгі бөлік
Бояуды бүрку негізінен велосипедтердің, автомобиль жапырақты серіппелердің және үлкен тиегіштердің бетін жабуда кеңінен қолданылатын майлы душ бүріккіш кабиналар мен су перделері бүріккіш кабиналарды қамтиды.Пеш жабын өндірісіндегі маңызды жабдықтардың бірі болып табылады және оның температурасының біркелкілігі жабынның сапасын қамтамасыз ететін маңызды көрсеткіш болып табылады.Пешті қыздыру әдістеріне мыналар жатады: радиация, ыстық ауа айналымы және радиация + ыстық ауа айналымы және т.б. Өндірістік бағдарламаға сәйкес оны бір бөлмелі және өтпелі типке бөлуге болады, т.б. Жабдық формаларына тікелей және көпір кіреді. түрлері.