자동 코팅 장비는 어떻게 분류됩니까?
개혁개방 이후 살포설비는 공업기술의 발전과 자동화의 환경적 산물이다.자동화 정도가 지속적으로 향상됨에 따라 스프레이 생산 라인의 적용이 점점 더 광범위해지고 국가 경제의 많은 분야에 침투했습니다.시중에 나와 있는 스프레이 장비는 수동 스프레이 장비, 반자동 스프레이 장비 및 전자동 스프레이 장비로 나눌 수 있습니다.
살포 장비의 분류:
스프레이 재료는 하드웨어 스프레이 장비, 플라스틱 스프레이 장비, 목재 스프레이 장비 및 도자기 스프레이 장비의 세 가지 유형으로 나뉩니다.
연료 분사는 도장 장비, 분말 분사 장비로 나뉩니다.
철도 및 고속도로 교량 표면의 방수 처리는 교량의 내구성을 유지하는 중요한 요소 중 하나입니다.따라서 국철 및 도로망 건설 초기에는 교량 상판에 넓은 면적의 방수 도료를 뿌릴 필요가 있다.종래 기술에서는 분무기는 건설 인력에 의해 제어되고, 분무기는 차량에 배치되며, 분무기는 차량 인력에 의해 제어된다.이 스프레이 방법은 주로 다음과 같은 단점이 있습니다. 첫째, 노동 강도가 높고 효율성이 낮으며 많은 건설 인력이 대규모 건설 작업의 요구 사항을 충족할 수 없습니다.둘째, 불안정한 페인트 품질, 열악한 균일성 및 페인트 낭비;셋째, 낮은 정밀도 성능, 스프레이 품질은 인력과 경험에 의해 완전히 제어됩니다.
자동 스프레이 장비는 높은 노동 강도, 낮은 효율성, 많은 인원, 불안정한 코팅 품질, 불량한 균일성 및 페인트 낭비 문제를 해결합니다.자동 살포 장비에는 자동차와 자동차 후방에 매달린 자동 수평 살포 장비가 포함됩니다.자동차에는 자동차의 종방향 균일 운동을 제어하는 ​​컨트롤러 시스템이 장착되어 있으며 측면 분사를 위한 자동 측면 분사 장치를 제어합니다.자동 살포 장비는 설정된 매개변수에 따라 넓은 면적을 자동으로 살포할 수 있어 작업자 수를 줄이고 살포 효율이 높으며 안정적이고 균일한 살포 품질을 제공합니다.
모터 표면 코팅 장비 공정은 열대 전기 제품을 코팅하는 방법 (즉, 에폭시 철 레드 프라이머 2 개와 아미노 알키드 코팅 2 개)에 따라 수행되었으며, 페인트가 기계적 처리가 필요하기 때문에 철 레드 프라이머 1 개는 구워지지 않습니다. 충분한 건조 시간을 허용하기 위해 두 프라이머 사이의 긴 시간.따라서 프라이머를 소성하지 않고 설치 테스트 완료 후 2차 프라이머를 도포하였다.이 과정을 따르는 데 사용되는 프라이머 두 코트와 아미노 페인트 두 코트를 굽습니다.