페인팅은 금속 및 비금속 표면에 보호 및 장식 층을 분사하는 것을 말합니다.산업 기술의 지속적인 발전과 진보에 따라 코팅 기술은 수동에서 산업 자동화로 발전했으며 자동화 수준이 점점 높아져 코팅 생산 라인의 적용이 점점 더 널리 보급되고 있습니다.운송 부분은 주로 스테인레스 스틸 그물 체인 운송 및 코팅 장비 운송 그물 체인 제조업체를 사용합니다.제가 여러분과 공유하고 싶은 것은 스프레이 생산 라인의 건설 과정입니다.
1. 스프레이 생산 라인을 구축하는 목적: 코팅 구조를 채택하여 코팅된 물체의 표면에 단단하고 지속적인 코팅 층을 형성한 다음 장식, 보호 및 특수 기능의 역할을 합니다.

2. 장비 구성 : 전처리 장비, 코팅 장비, 코팅 필름 건조 및 경화 장비, 기계적 운반 장비, 무진 항온 항습 공기 공급 장비 등 및 기타 지원 장비.

3. 전처리 장비는 주로 탱크 본체, 탱크 액체 가열 시스템, 환기 시스템, 탱크 액체 교반 시스템, 인산염 처리 슬래그 제거 시스템, 유수 분리 시스템 등을 포함합니다.

4. 도장 장비: 챔버 본체, 페인트 미스트 필터 장치, 급수 시스템, 환기 시스템, 조명 시스템.

5. 가열 장치 : 챔버 본체, 가열 시스템, 에어 덕트, 공기 가열 시스템, 에어 히터, 팬, 에어 커튼 시스템, 온도 제어 시스템 등

6. 기계화 운송 장비: 행잉 운송 및 축적 운송과 같은 항공 운송 및 지상 운송을 포함한 전체 코팅 생산 라인에서 조직 및 조정 역할을 수행합니다.