Автомобиль дөңгөлөктөрү материалы боюнча болот дөңгөлөктөр жана алюминий эритмеси дөңгөлөктөр болуп бөлүнөт.Адамдардын автоунааларга болгон талаптары барган сайын жогорулоодо, ошондой эле рыноктун өнүгүү тенденциясы менен, учурда көптөгөн унаалар көбүнчө алюминий эритмеси дөңгөлөктөрүн колдонушат, анткени болот дөңгөлөктөрүнө салыштырмалуу, алюминий эритмесинин дөңгөлөктөрү жеңилирээк, инерциялык каршылыктары төмөн, өндүрүштүн жогорку тактыгы, кичинекей жогорку ылдамдыкта айлануу учурунда деформация жана төмөн инерциялык каршылык унаанын түз сызык айдоо көрсөткүчтөрүн жакшыртууга, дөңгөлөктөрдүн айлануу каршылыгын төмөндөтүүгө жана күйүүчү майдын чыгымын азайтуу үчүн пайдалуу.Бирок, жакшыраак иштеши менен алюминий эритмесинин дөңгөлөктөрү чачуу үчүн жогорку талаптарга ээ.Андан кийин, мен автомобиль алюминий эритмесин дөңгөлөктөрдү өндүрүү линиясын тааныштырат.
1. унаа алюминий эритмесин дөңгөлөк чачуу өндүрүш линиясын алдын ала дарылоо жараяны
Алдын ала тазалоо процесси чачырап турган алюминий эритмесинин дөңгөлөктөрүнүн пассивация пленкасы менен дарылоону билдирет.Пассивация пленкасын түзүү менен, ал айдоо учурунда дөңгөлөктүн түйүнүн топурактан, канализациядан ж.б. коргой алат, айдоо учурунда алюминий эритмеси дөңгөлөктөрү менен узак мөөнөттүү тийүүдөн пайда болгон коррозияга жол бербөө үчүн, айдоо учурунда жер тактары менен жана автомобиль алюминий дөңгөлөктөрүнүн жашоо.Алюминий эритмеси дөңгөлөктөрдү алдын ала тазалоо процессинде, адатта, чачыратуучу жабдуулар тандалат.Автор мурунку маалыматтарды жана иш жүзүндө колдонууну карап, автомобиль алюминий дөңгөлөктөрүн чачыраткыч жабдуулар аркылуу алдын ала тазалоо алюминий эритмесинин дөңгөлөктөрү башка алдын ала тазалоого караганда кеңири аткарыла турган комплекстүү пассивация пленкасын түзүшүн камсыздай алаарын билет. жабдуулар.Пассивациялык пленканы түзүү.
2. Автоунаа алюминий эритмесин дөңгөлөк чачуу өндүрүш линиясын жылтыратуу жараяны

Бул этапта, көбүнчө колдонулган автомобиль алюминий эритмесин дөңгөлөктөрдү майдалоочу жабдуулар негизинен бурч жаргылчактарды, жер үстүндөгү жаргылчактарды жана пневматикалык майдалоочу баштарды камтыйт.Автомобиль дөңгөлөктөрүнүн түйүндөрүн жылмалоодо дөңгөлөк түйүнүнүн иш жүзүндөгү абалына ылайык жылтыратуу үчүн тиешелүү жылмалоочу жабдууларды тандоо зарыл.Алюминий эритмесинин дөңгөлөктөрүнүн түйүнү туура эмес формадагы жана оюктары бар түзүлүш болгондуктан, анын жалпак бетин жылмалоодо, иштетүү үчүн жер үстүндөгү жаргылчакты, ал эми чоң оюктары бар жерлер үчүн бурчтуу жылмалоону тандай аласыз.Жылмалоочу машина жылмалоо үчүн колдонулат жана майда оюктар иштетилгенде, иштетүүчү жабдуу катары пневматикалык майдалоочу башты тандаса болот.Майдалоо процессинде пайда болгон калдыктар кызматкерлердин жаракат алышына алып келиши мүмкүн болгондуктан, ошол эле учурда майдалоочу жабдыктын көлөмү салыштырмалуу чоң болгондуктан, майдалоо процессин аткарып жатканда, адегенде операторлор тиешелүү коргоочу кийимдерди кийиши керек.Мындан тышкары, компания Ошондой эле атайын жылмалоо аянтчасын орнотуу керек.Жылмалоодон мурда машинанын дөңгөлөктөрүн комплекстүү кароодон өткөрүү, жылмалоонун конкреттүү ордун жана жылмалоо даражасын аныктоо жана жылмалоодон мурун тиешелүү курулуш планын түзүү керек.Жылмалоо аяктагандан кийин, жылмаланган жабдуулардын сапаты квалификациялуу экендигине, сырткы көрүнүшүнүн жакшыргандыгына жана оюктар жана чыкмалар жок экендигине ынануу үчүн автоунаанын алюминий дөңгөлөгүн экинчи текшерүү жана дарылоо, андан кийин боёк чачуу керек.
3. Powder унаа алюминий эритмесин дөңгөлөк чачуу өндүрүш линиясын чачуу жараяны

Алдын ала тазалоону жана майдалоону аяктагандан кийин, автомобиль дөңгөлөктөрүн порошок менен чачуу керек.порошок чачуу дарылоо учурунда, алюминий эритмесин дөңгөлөк чачуу жараянынын биринчи расмий жараяны, автомобилдин алюминий эритмесин дөңгөлөктөрдү чачуу менен, ал майдалоо жараяны үчүн колдонулушу мүмкүн.Автомобилдин дөңгөлөктөрүнүн түйүнү брызги материалы менен капталган жана ошол эле учурда автоунаа дөңгөлөктөрүнүн дат басууга туруктуулугу жакшырган.Бул этапта, порошок чачылганда, порошок чачуунун калыңдыгы, адатта, 100 микронду түзөт, бул дөңгөлөктүн көрүнүшүн жана анын ташка жана коррозияга туруктуулугун натыйжалуу жакшыртат, ошондуктан дөңгөлөк автомобиль айдоосунун учурдагы талаптарына натыйжалуу жооп бере алат. жана автомобиль дөңгөлөктөрүнүн кызмат мөөнөтүн жакшыртуу.Жана айдоочунун өмүрүнүн коопсуздугу үчүн негизги кепилдикти түшүнүү.

Алюминий эритмеси дөңгөлөктүн түйүнүнө порошок чачуу операциясынан кийин, порошок чачуу дөңгөлөктүн түйүнүнүн бетиндеги кемчиликтерди жаап, кийинки сырдоо процессине бекем пайдубал түзө алат.Бул этапта, унаа тетиктерин өндүрүүчүлөр порошок чачуу технологиясын конвейердик өндүрүштү ишке ашырышты.Өзгөчө өндүрүш линияларына жылуулук энергия системалары, айыктыруучу мештер, чынжырлуу конвейерлер, өндүрүш калдыктарын кайра иштетүүчү жабдуулар, порошок чачуучу цехтер жана порошок чачуучу мылтыктар кирет.Жогорудагы автоматташтырылган порошок чачуу дарылоо аркылуу, порошок чачуу операциясы учурунда адам ресурстарын киргизүү абдан кыскарып, порошок чачуу дарылоонун коопсуздугун жакшыртууга болот.,
4. Автоунаа алюминий эритмесин дөңгөлөк борбору чачуу өндүрүш линиясын Painting жараяны

Боёо процесси автомобиль алюминий эритмеси дөңгөлөктү чачуу өндүрүш линиясынын акыркы процесси болуп саналат.Унаа дөңгөлөгүн чачуу унаанын сырткы көрүнүшүн натыйжалуу жакшыртат жана ошол эле учурда унаа дөңгөлөкүнүн коррозияга каршы жөндөмдүүлүгүн жана таш уруучу жөндөмдүүлүгүн дагы жогорулатат.Боёк чачканда, көбүнчө колдонулган боёк эки түрдү камтыйт: түстүү боёк жана лак.Алюминий эритмеси дөңгөлөктөрүнүн катаал иштөө чөйрөсүнөн улам, сырдоо процессинде, унаа дөңгөлөктөрү толугу менен боёлгондугун камсыз кылуу үчүн дөңгөлөктү кайра иштетүү өндүрүш линиясында үч брызги кабинасы сакталат.

Ошол эле учурда, спрей боёк кийин автомобиль алюминий дөңгөлөктөрдү каптоо сапатын жакшыртуу максатында, акрил бышыруу боёк, адатта, унаа дөңгөлөктөрдү дарылоо үчүн колдонулат.Түстүү боёкту жана лакты акрил бышыруучу боёк менен дарылоо дөңгөлөк брызги боёктун түс айырмасын эффективдүү жок кыла алат.Боёо процесси негизинен эки ыкманы камтыйт: кол менен боёо жана автоматтык сырдоо.Кол менен боёк чачуу операторлорго жогорку талаптарды коёт.Кол менен боёо учурунда, оператор алюминий эритмесинин дөңгөлөктөрүнүн бети бирдей боёлуп, сырдоодон кийин сырткы көрүнүшү жылмакай болушу үчүн жетиштүү боёо тажрыйбасына ээ болушу керек.