Пластик автоматтык каптоо жабдуулары
Продукт менен тааныштыруу: Пластик бөлүктөрдү каптоочу автоматтык жабдууларга брызгилер жана контролдоочу түзүлүштөр, чаң тазалоочу шаймандар, суу көшөгөлөрүнүн шкафтары, IR мештери, чаңсыз аба менен камсыз кылуучу түзүлүштөр жана транспорттук аппараттар кирет.Бул бир нече приборлорду айкалыштырып колдонуу бардык сырдоо аянтын адамсыз кылат, продукциянын көлөмүн көбөйтөт, өндүрүштүн эффективдүүлүгүн бир топ жакшыртат, чийки заттардын чыгымдалышын азайтат, чыгымдарды үнөмдөйт, кызматкерлердин иштөө шартын жакшыртат, кызматкерлердин ден соолугун коргойт, жана тышкы чөйрөнүн проблемасын чечет.Булгануу маселеси;жогорку натыйжалуулугун, энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо үч өзгөчөлүктөрүн камтыйт.
каптоо өндүрүш линиясынын компоненттери
каптоо линиясынын жети негизги компоненттери, негизинен, камтыйт: алдын ала тазалоо жабдуулары, порошок чачуу системасы, чачуу жабдуулары, меш, жылуулук булагы системасы, электр башкаруу системасы, асма конвейер чынжыр, ж.б.
Сүрөт үчүн алдын ала дарылоо жабдуулар
Чачыраткыч түрү көп станциялуу алдын ала тазалоо бирдиги жер үстүндөгү тазалоо үчүн кеңири колдонулган жабдуу болуп саналат.Анын принциби химиялык реакцияны тездетүү үчүн майсыздандыруу, фосфаттоо жана суу менен жууш процессин аяктоо үчүн механикалык тазалоону колдонуу болуп саналат.Болот бөлүктөрүн спрей менен алдын ала тазалоонун типтүү процесси: алдын ала майсыздандыруу, майсыздандыруу, жуу, жуу, бетти кондициялоо, фосфаттоо, жуу, жуу жана таза суу менен жуу.Атылуучу жардыруучу машинаны алдын ала тазалоо үчүн да колдонсо болот, ал жөнөкөй түзүлүшү, катуу коррозиясы бар, майсыз же майы аз болоттон жасалган тетиктерге ылайыктуу.Ал эми суунун булганышы жок.
Порошок чачуу системасы
Чакан циклон + чыпкалоочу элементти порошок чачууда калыбына келтирүүчү аппарат тезирээк түсүн өзгөртүү менен өнүккөн порошокту калыбына келтирүүчү түзүлүш.порошок чачуу системасынын негизги бөлүктөрү импорттук продуктулар сунушталат, ал эми порошок чачуу бөлмөсү, электр механикалык көтөргүч жана башка бөлүктөр Кытайда жасалган.
Боёочу жабдуулар
Мунай душ брызги кабинасы жана суу көшөгө брызги кабинасы велосипеддердин, автомобиль жалбырактарынын жана чоң жүктөгүчтөрдүн үстүн жабууда кеңири колдонулат.
Меш
Меш каптоо өндүрүш линиясындагы маанилүү жабдуулардын бири болуп саналат жана анын температурасынын бирдейлиги жабуунун сапатын камсыз кылуу үчүн маанилүү көрсөткүч болуп саналат.Мешти жылытуу ыкмаларына төмөнкүлөр кирет: радиация, ысык аба циркуляциясы жана радиация + ысык аба циркуляциясы ж.б. Өндүрүштүк программага ылайык, аны бир бөлмөлүү жана өтүүчү типке бөлүүгө болот, ж.б. Жабдуу формаларына түз өтүүчү жана көпүрө кирет түрлөрү.Ысык аба айлануу меши жакшы жылуулукту сактайт, меште бирдей температура жана аз жылуулук жоготуусу бар.Сыноодон өткөндөн кийин, мештеги температуранын айырмасы ± 3oCден аз болуп, өнүккөн өлкөлөрдө окшош продукциянын көрсөткүчтөрүнө жетет.
Жылуулук булагы системасы
Учурда эң көп колдонулган жылытуу ыкмасы ысык аба айлануу болуп саналат.Ал мешти жылытуу үчүн конвекция өткөрүү принцибинде колдонулат.
Электр башкаруу системасы
Боёк жана сырдоо линиясын электрдик башкаруу борборлоштурулган жана бир катарлуу башкарууга ээ.Борборлоштурулган башкаруу хостту башкаруу үчүн программалоочу логикалык контроллерди (PLC) колдоно алат жана программаланган башкаруу программасына, маалыматтарды чогултууга жана мониторинг сигналдарына ылайык ар бир процессти автоматтык түрдө башкара алат.Бир катар башкаруу каптоо өндүрүш линиясында эң көп колдонулган башкаруу ыкмасы.Ар бир процесс бир катарда көзөмөлдөнөт.Электр башкаруу кутусу (кабинет) жабдыктын жанында орнотулган, баасы арзан, интуитивдик операция жана ыңгайлуу тейлөө.
Асма конвейер чынжыр
Асма конвейер - өнөр жай конвейеринин жана сырдоо линиясынын транспорттук системасы.топтоо түрү суспензия Conveyor L = 10-14M сактоо стойка жана атайын түрүндөгү көчө чырак эритме болот түтүк каптоо линиясында колдонулат.Даярдоочу тетик атайын илгичке көтөрүлөт (жүк көтөрүүчү 500-600KG), өчүргүчтүн кириши жана чыгышы жылмакай, ал эми өчүргүч жумуш тартибине ылайык электр башкаруусу менен ачылып жабылат, ал автоматтык ташууга жооп бере алат. илимий жана техниканын ар кандай жерлеринде, күчтүү муздак бөлмөдө жана төмөнкү бөлүгүндө бөлүкчөлөр параллелдүү муздатуу, ошондой эле күчтүү суук аймакта аныктоо жана тартуу сигнализациясын жана өчүрүү приборлорун орнотуу.
Процесс агымы
каптоо өндүрүш линиясынын жараян агымы бөлүнөт: pretreatment, порошок брызги каптоо, жылытуу жана айыктыруу.
Чейинки өндүрүш
Дарылоодон мурун, кол менен жөнөкөй процесс жана автоматтык алдын ала тазалоо процесси бар, экинчиси автоматтык чачуу жана автоматтык чөмүлүүчү чачуу болуп бөлүнөт.Порошок чачуудан мурун май менен даттан арылтуу үчүн даярдалган тетиктин бети тазаланышы керек.Бул бөлүмдө колдонулган химиялык заттар көп, анын ичинде дат тазалоочу, май тазалоочу, беттик жөнгө салуу агенти, фосфаттоочу агент жана башкалар.
Каптоо өндүрүш линиясынын алдын ала тазалоо бөлүмүндө же цехинде биринчи кезекте көңүл буруу керек күчтүү кислота жана күчтүү щелоч сатып алуу, ташуу, сактоо жана колдонуу системаларын түзүү, жумушчуларды керектүү коргоочу кийимдер, коопсуз жана ишенимдүү кийимдер менен камсыз кылуу. , иштетүү, жабдуулар, жана Кырсык болгон учурда өзгөчө чараларды жана куткаруу иш-чараларды иштеп чыгуу.Экинчиден, жабуунун өндүрүштүк линиясынын алдын ала тазалоо бөлүмүндө белгилүү бир сандагы калдык газдын, суюктуктун жана башка үч калдыктын болушуна байланыштуу, айлана-чөйрөнү коргоо боюнча иш-чараларга ылайык, насостук соргучтарды, суюктук дренажды конфигурациялоо керек. жана калдыктарды тазалоочу үч аппарат.
Алдын ала тазалоо суюктугунун жана каптоо өндүрүштүк линиясынын процессинин агымынын айырмачылыгына байланыштуу алдын ала иштетилген даяр буюмдардын сапаты ар кандай болушу керек.Жакшылап иштетилген тетиктер үчүн үстүнкү май жана дат тазаланат.Кыска убакыттын ичинде кайрадан дат басып кетпес учун фосфаттоо же пассивациялоону алдын-ала тазалоонун теменку этаптарында жургузуу керек: порошок чачуунун алдында фосфатты да тазалоо керек.Өзгөртүлгөн даяр материал бетиндеги нымдуулуктан арылуу үчүн кургатылат.Бир даана өндүрүштүн чакан партиялары көбүнчө абада кургатылган, күнгө кургатылган жана абада кургатылган.Массалык агым операциялары үчүн көбүнчө меш же кургатуу туннели аркылуу төмөн температурада кургатуу колдонулат.
Өндүрүштү уюштуруу
Даярдалуучу буюмдардын чакан партиялары үчүн кол менен порошок чачуучу аппараттар жалпысынан кабыл алынат, ал эми чоң партиялар үчүн кол менен же автоматтык порошок чачуучу аппараттар жалпысынан кабыл алынат.Кол менен порошок чачуу же автоматтык порошок чачуу болобу, сапатын көзөмөлдөө абдан маанилүү.Чачыра турган даярдалган бөлүктүн бир калыпта порошок болушун жана калыңдыгынын бирдей болушун камсыз кылуу зарыл, мисалы, ичке чачуу, чачыранды жок кылуу, сүртүү сыяктуу кемчиликтерди болтурбоо керек.
Каптоо өндүрүш линиясында даярдалган материалдын илгич бөлүгүнө көңүл буруңуз.Айыктыруудан мурун илгичтеги ашыкча порошок катуу болуп калбашы үчүн ага жабыштырылган порошокту мүмкүн болушунча үйлөп алуу керек, ал эми калган порошоктун бир бөлүгүн айыктыруудан мурун алып салуу керек.Чынында эле кыйын болгондо, илгичтин жакшы өтүшүн камсыз кылуу үчүн, айыктырылган порошок пленкасын илгичтеги өз убагында сыйрып салышыңыз керек, андыктан кийинки бөлүктөргө порошок оңой болот.
Айыктыруу процесси
Бул процессте көңүл бурууну талап кылган маселелер төмөнкүдөй: эгерде чачылган даярдалган материал кичинекей партияда чыгарылса, порошоктун кулап түшүүсүнө жол бербөөгө көңүл буруңуз.сүртүүчү порошок кандайдыр бир көрүнүш бар болсо, порошок өз убагында чачып.Бышыруу учурунда процессти, температураны жана убакытты катуу көзөмөлдөп, түс айырмасынан, ашыкча бышыруудан же өтө кыска убакыттан улам жетишсиз айыгууга жол бербөөгө көңүл буруңуз.
Автоматтык түрдө чоң көлөмдө ташылуучу бөлүкчөлөр үчүн кургатуу туннелине кирердин алдында агып кетүү, суюлтуу же жарым-жартылай чаңдануу бар-жоктугун кылдат текшериңиз.Эгерде квалификациясы жок тетиктер чыгарылса, алар кургатуу туннелине кирбеши үчүн жабылышы керек.Мүмкүн болсо, алып салыңыз жана кайталаңыз.Эгерде айрым даярдалган бөлүктөр жука чачуудан улам квалификацияга ээ болбосо, аларды кургатуу туннелинен айыккандан кийин кайра чачып, айыктырууга болот.
Сүрөт деп аталган металл жана металл эмес беттерди коргоочу же кооздук катмарлар менен жабууга тиешелүү.Каптоо монтаждоо линиясы кол менен өндүрүш линиясына чейин автоматтык өндүрүш линиясына чейин өнүгүү процессин башынан өткөрдү.Автоматташтыруу даражасы барган сайын жогорулоодо, ошондуктан каптоо өндүрүшүнүн линиясын колдонуу барган сайын кеңири кулач жайып, эл чарбасынын көптөгөн тармактарына кирип жатат.
Колдонмо өзгөчөлүктөрү
Боёктун конвейердик инженериясынын колдонуу өзгөчөлүктөрү:
Каптоочу конвейердик линия жабдыктары боёктордун бетине сырдоо жана чачуу дарылоо үчүн ылайыктуу жана көбүнчө көп сандагы даярдалган буюмдарды каптоо үчүн колдонулат.Бул транспорттук операцияларды түзүү үчүн асма конвейерлер, электр темир жол вагондор, жер конвейерлер жана башка транспорттук машиналар менен колдонулат.
Инженердик процесстин схемасы:
1. Пластикалык чачуу линиясы: үстүнкү конвейер чынжыр-чачыратуу-кургатуу (10мин, 180℃-220℃)-муздатуу-төмөнкү бөлүгү
2. Боёк сызыгы: үстүнкү конвейер чынжыр-электростатикалык чаңды кетирүү-праймер-тегиздөө-үстүнкү катмарды-тегиздөө-кургатуу (30мин, 80°C)-муздатуу-төмөнкү бөлүгү
Боёк чачуу негизинен велосипеддердин, автомобиль жалбырактарынын жана чоң жүктөгүчтөрдүн үстүн жабууда кеңири колдонулуучу май душ брызги кабиналарын жана суу көшөгөсүн чачуучу кабиналарды камтыйт.Меш каптоо өндүрүш линиясындагы маанилүү жабдуулардын бири болуп саналат жана анын температурасынын бирдейлиги жабуунун сапатын камсыз кылуу үчүн маанилүү көрсөткүч болуп саналат.Мешти жылытуу ыкмаларына төмөнкүлөр кирет: радиация, ысык аба циркуляциясы жана радиация + ысык аба циркуляциясы ж.б. Өндүрүштүк программага ылайык, аны бир бөлмөлүү жана өтүүчү типке бөлүүгө болот, ж.б. Жабдуу формаларына түз өтүүчү жана көпүрө кирет түрлөрү.