Automatesch Plastikbeschichtungsausrüstung
Produktintroduktioun: D'automatesch Beschichtungsausrüstung fir Plastiksdeeler enthält Spraypistoulen a Kontrollgeräter, Staubentfernungsapparaten, Waassergardinenkabinetten, IR Schmelzen, Staubfräi Loftversuergungsapparaten a Vermëttlungsgeräter.D'kombinéiert Notzung vun dësen verschiddenen Apparater mécht de ganze Molerei Beräich onbemannt, erhéicht de Produktvolumen, verbessert d'Produktiounseffizienz staark, reduzéiert de Verbrauch vu Rohmaterial, spuert Käschten, verbessert d'Aarbechtsëmfeld vun de Mataarbechter, schützt d'Gesondheet vun de Mataarbechter, a léist de Problem vun der externer Ëmwelt.Verschmotzung Problem;verkierpert déi dräi Charakteristike vun héich Effizienz, Energiespueren an Ëmweltschutz.
Komponente vun der Beschichtungsproduktiounslinn
Déi siwe Haaptkomponente vun der Beschichtungslinn enthalen haaptsächlech: Pre-Behandlungsausrüstung, Pudderspraysystem, Sprayausrüstung, Uewen, Wärmequellesystem, elektresche Kontrollsystem, Suspensiounstransportkette, asw.
Pre-Behandlung Equipement fir molen
D'Spraytyp Multi-Statioun Pretreatment Eenheet ass eng allgemeng benotzt Ausrüstung fir Uewerflächenbehandlung.Säi Prinzip ass mechanesch Schrauwen ze benotzen fir d'chemesch Reaktioun ze beschleunegen fir de Prozess vun der Entfettung, der Phosphatéierung a Waasserwäschen ze kompletéieren.Den typesche Prozess vun der Sprayvirbehandlung vu Stahldeeler ass: Pre-Entfetten, Entfetten, Wäschen, Wäschen, Uewerflächekonditionéierung, Phosphatéieren, Wäschen, Wäschen a Pure Waasserwäschen.A Schoss Héichiewe Maschinn kann och fir Pretreatment benotzt ginn, déi gëeegent ass fir Stol Deeler mat einfach Struktur, schwéier corrosion, an Ueleg-gratis oder niddereg-Ueleg.An et gëtt keng Waasserverschmotzung.
Puder Sprëtz System
De klenge Zyklon + Filterelement Erhuelung Apparat am Pudder Spraydousen ass e méi fortgeschratt Pudder Erhuelung Apparat mat méi séier Faarf änneren.D'Schlësseldeeler vum Pudderspraysystem si recommandéiert fir importéiert Produkter ze ginn, an de Puddersprayraum, elektresche mechanesche Lift an aner Deeler ginn all a China gemaach.
Molerei Equipement
Sou wéi Uelegdusch Spraystand a Waassergardin Spraystand gi wäit an der Uewerflächebeschichtung vu Vëloen, Autosblatt Quellen, a grousse Luede benotzt.
Uewen
Den Uewen ass ee vun de wichtegen Ausrüstung an der Beschichtungsproduktiounslinn, a seng Temperaturuniformitéit ass e wichtege Index fir d'Qualitéit vun der Beschichtung ze garantéieren.D'Heizungsmethoden vum Ofen enthalen: Stralung, waarm Loftzirkulatioun a Stralung + waarm Loftzirkulatioun, etc.. Laut dem Produktiounsprogramm kann et an Eenzelzëmmer an duerch Typ opgedeelt ginn, etc.. D'Ausrüstungsformen enthalen riichtaus a Bréck Zorte.D'waarm Loft Circulatioun Uewen huet gutt Hëtzt Erhaalung, eenheetlech Temperatur am Uewen, a niddereg Hëtzt Verloscht.Nom Testen ass den Temperaturdifferenz am Uewen manner wéi ± 3oC, wat d'Leeschtungsindikatoren vun ähnlechen Produkter an fortgeschrattene Länner erreecht.
Hëtzt Quell System
Hot Loft Circulatioun ass am Moment déi meescht benotzt Heizungsmethod.Et benotzt de Prinzip vun der Konvektiounsleitung fir den Uewen z'erhëtzen.
Elektresch Kontroll System
Déi elektresch Kontroll vun Molerei a Molerei Linn huet zentraliséiert an Single-Zeil Kontroll.Zentraliséierter Kontroll kann e programméierbare Logik Controller (PLC) benotzen fir den Host ze kontrolléieren an automatesch all Prozess ze kontrolléieren no dem programméierte Kontrollprogramm, Datensammlung an Iwwerwaachungsalarm.Single-row Kontroll ass déi meescht benotzt Kontrollmethod an der Beschichtungsproduktiounslinn.All Prozess gëtt an enger eenzeger Zeil kontrolléiert.D'elektresch Kontrollkëscht (Schaf) ass no bei der Ausrüstung gesat, mat niddrege Käschten, intuitiv Operatioun a praktesch Ënnerhalt.
Hänkend Fërderkette
Suspension conveyor ass de Transport System vun industriell Assemblée Linn a Molerei Linn.D'Akkumulatioun Typ Suspension conveyor ass an L = 10-14M Stockage Rack a speziell-gebuerene Strooss Luucht Legierung Stol Päif Beschichtung Linn benotzt.D'Werkstéck gëtt op engem speziellen Hanger gehuewen (laaschtend 500-600KG), d'Entrée an d'Ausfahrt vum Schalter si glat, an de Schalter gëtt opgemaach an zou duerch elektresch Kontroll no der Aarbechtsuerdnung, déi den automateschen Transport vun d'Werkstéck op verschiddene Plazen vun der Wëssenschaft an der Technologie, am staarke Kälteraum an am ënneschten Deelberäich Parallel accumuléierend Ofkillung, an d'Identifikatioun an d'Traktiounalarm an d'Ausschaltungsgeräter am staarke kale Beräich opzestellen.
Prozess Flux
De Prozessfloss vun der Beschichtungsproduktiounslinn ass opgedeelt an: Virbehandlung, Pulverspraybeschichtung, Heizung an Aushärtung.
Pre-Produktioun
Virun der Behandlung ginn et manuell einfache Prozesser an automatesche Virbehandlungsprozesser, dee leschte gëtt an automatesch Sprëtzen an automatesch Tauchspray opgedeelt.D'Werkstéck muss Uewerfläch behandelt ginn fir Ueleg a Rost ze entfernen virum Pulverspray.Et gi vill Chemikalien, déi an dëser Sektioun benotzt ginn, haaptsächlech Rost Remover, Ueleg Remover, Surface Upassung Agent, Phosphating Agent a sou weider.
Am Virbehandlungssektioun oder Workshop vun der Beschichtungsproduktiounslinn ass déi éischt Saach opmierksam ze maachen ass déi néideg staark Säure a staark Alkali Kaaf, Transport, Lagerung a Gebrauch Systemer ze formuléieren, d'Aarbechter déi néideg Schutzkleedung, sécher an zouverlässeg Kleedung ze bidden. , Ëmgank, Ausrüstung a Formuléieren Noutmoossnamen a Rettungsmoossnamen am Fall vun Accidenter.Zweetens, an der Virbehandlungssektioun vun der Beschichtungsproduktiounslinn, wéinst der Existenz vun enger gewësser Quantitéit vu Offallgas, Offallflëssegkeet an aner dräi Offäll, wat d'Ëmweltschutzmoossnamen ugeet, ass et néideg d'Pompelauspuff, d'Flëssegdrainage ze konfiguréieren. an dräi Offall Behandlung Apparater.
D'Qualitéit vun de virbehandelte Werkstécker sollt ënnerschiddlech sinn wéinst den Ënnerscheeder an der Pre-Behandlungsflëssegkeet an dem Prozessfloss vun der Beschichtungsproduktiounslinn.D'Uewerflächeöl a Rost ginn fir déi gutt behandelte Werkstécker geläscht.Fir a kuerzer Zäit erëm Rou ze verhënneren, soll d'Phosphatéierungs- oder Passivéierungsbehandlung an de folgende Schrëtt vun der Pre-Behandlung duerchgefouert ginn: virum Pulversprëtzen soll och de Phosphat behandelt ginn.De modifizéierten Werkstéck gëtt getrocknegt fir d'Uewerflächfeuchtigkeit ze entfernen.Kleng Chargen vun eenzel Stéck Produktioun sinn allgemeng Loft-gedréchent, Sonn-gedréchent, a Loft-gedréchent.Fir Mass Flow Operatiounen, niddereg-Temperatur drëschenen allgemeng ugeholl, mat engem Uewen oder engem Trocknung Tunnel benotzt.
Organiséieren Produktioun
Fir kleng Chargen vun workpieces, manuell Pudder Spraydousen Apparater sinn allgemeng ugeholl, iwwerdeems fir grouss Chargen vun workpieces, manuell oder automatesch Pudder Spraydousen Apparater sinn allgemeng ugeholl.Egal ob et manuell Puddersprayen oder automatesch Puddersprayen ass, ass et ganz wichteg d'Qualitéit ze kontrolléieren.Et ass néideg fir sécherzestellen datt d'Werkstéck, déi gesprëtzt gëtt, gläichméisseg pulveriséiert an eng eenheetlech Dicke huet fir Mängel ze vermeiden wéi dënn Sprayen, fehlend Sprayen a reiben.
An der Beschichtungsproduktiounslinn, oppassen op den Hakendeel vum Werkstück.Virun Aushärtung, soll de Pulver, deen domat verbonnen ass, sou vill wéi méiglech ofgeblosen ginn, fir ze verhënneren, datt de überschüssige Pulver um Haken sech verstäerkt, an e puer vun de verbleiwen Pudder sollten ofgeschaaft ginn virum Aushärten.Wann et wierklech schwiereg ass, sollt Dir d'geheelt Pulverfilm op den Haken an der Zäit ofschielen, fir datt den Haken gutt leeft, sou datt déi nächst Partie vu Werkstécker einfach ze pudderen.
Aushärtungsprozess
Saachen déi Opmierksamkeet an dësem Prozess brauchen, sinn wéi follegt: Wann de gespraytem Werkstéck an enger klenger Partie produzéiert gëtt, passt w.e.g. op fir ze vermeiden datt de Pulver ofgefall ass, ier Dir an den Aushärtofen erakënnt.Wann et e Phänomen vu Reibpulver ass, sprëtzen Pudder an der Zäit.Kontrolléiert de Prozess, d'Temperatur an d'Zäit beim Baken strikt, a passt op fir net genuch Aushärtung ze vermeiden wéinst Faarfdifferenz, Iwwerbaken oder ze kuerz Zäit.
Fir Aarbechtsstécker déi automatesch a grousse Quantitéite vermëttelt ginn, kontrolléiert virsiichteg ier Dir an den Trocknungstunnel erakënnt fir Leckage, Verdünnung oder deelweis Staub.Wann onqualifizéierten Deeler erausginn, solle se zougemaach ginn fir net an den Trocknungstunnel anzegoen.Ewechzehuelen a respray wa méiglech.Wann eenzel Werkstécker duerch dënnem Sprëtzen onqualifizéiert sinn, kënne se no Aushärten aus dem Trockntunnel gesprëtzt an erëm geheelt ginn.
De sougenannte Molerei bezitt sech op d'Ofdeckung vun Metall- an Net-Metalflächen mat Schutz- oder Dekorschichten.D'Beschichtung Assemblée Linn huet den Entwécklungsprozess vu manueller bis Produktiounslinn op automatesch Produktiounslinn erlieft.De Grad vun der Automatisatioun gëtt ëmmer méi héich, sou datt d'Applikatioun vun der Beschichtungsproduktiounslinn ëmmer méi extensiv gëtt, an et penetréiert a ville Beräicher vun der nationaler Wirtschaft.
Applikatioun Charakteristiken
Applikatioun Charakteristiken vun Molerei Assemblée Linn Engineering:
Beschichtung Assemblée Linn Ausrüstung ass gëeegent fir molen a sprëtzen Behandlung op der Uewerfläch vun workpieces, a gëtt meeschtens benotzt fir grouss Quantitéite vun workpieces ze beschichten.Et gëtt mat hängende Fërderer, elektresche Schinnenautoen, Buedemtransporter an aner Transportmaschinne benotzt fir Transportoperatiounen ze bilden.
Engineering Prozess Layout:
1. Plastikspraylinn: ieweschte Fërderkette-Spraytrocknung (10min, 180℃-220℃)-Kühlen-ënneschten Deel
2. Molerei Linn: ieweschte Fërderband Kette-elektrostatesch Stëbs Ewechhuele-Primer-Nivellering-Top Mantel-Nivelléieren-Trocknung (30min, 80°C)-Ofkillung-Ënnen Deel
Lackspraying enthält haaptsächlech Uelegdusch Spraystänn a Waasser Rido Spraystänn, déi wäit an der Uewerflächebeschichtung vu Vëloen, Autosblattfrënn a grousse Luede benotzt ginn.Den Uewen ass ee vun de wichtegen Ausrüstung an der Beschichtungsproduktiounslinn, a seng Temperaturuniformitéit ass e wichtege Index fir d'Qualitéit vun der Beschichtung ze garantéieren.D'Heizungsmethoden vum Ofen enthalen: Stralung, waarm Loftzirkulatioun a Stralung + waarm Loftzirkulatioun, etc.. Laut dem Produktiounsprogramm kann et an Eenzelzëmmer an duerch Typ opgedeelt ginn, etc.. D'Ausrüstungsformen enthalen riichtaus a Bréck Zorte.