1. കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ചായം പൂശിയ വസ്തുക്കളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ശ്രദ്ധ നൽകണം.ഡിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വർക്ക്പീസ് മികച്ച നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഹാംഗറും, ട്രയൽ ഡിപ്പിംഗ് വഴി കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഒബ്ജക്റ്റ് മൌണ്ട് ചെയ്യുന്ന രീതിയും മുൻകൂട്ടി ആസൂത്രണം ചെയ്യുക.പൂശിയ വസ്തുവിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ തലം നേരെയായിരിക്കണം, മറ്റ് വിമാനങ്ങൾ തിരശ്ചീനമായി 10 ° മുതൽ 40 ° വരെ കോണിൽ അവതരിപ്പിക്കണം, അങ്ങനെ ബാക്കിയുള്ള പെയിന്റ് ചായം പൂശിയ പ്രതലത്തിൽ സുഗമമായി ഒഴുകും.

2. പെയിന്റിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ലായനി പടരാതിരിക്കാനും പെയിന്റ് ടാങ്കിലേക്ക് പൊടി കലരുന്നത് തടയാനും, ഡിപ്പിംഗ് ടാങ്ക് പരിപാലിക്കണം.

3. വലിയ വസ്തുക്കൾ മുക്കി പൂശിയ ശേഷം, ഉണക്കൽ മുറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ലായകത്തിന്റെ പൂർണമായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കണം.

4. പെയിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പെയിന്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ശ്രദ്ധിക്കുക.ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും 1-2 തവണ വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധിക്കണം.വിസ്കോസിറ്റി 10% വർദ്ധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കൃത്യസമയത്ത് ലായകം ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ലായനി ചേർക്കുമ്പോൾ, ഡിപ് കോട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം നിർത്തണം.യൂണിഫോം മിക്സ് ചെയ്ത ശേഷം, ആദ്യം വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധിക്കുക, തുടർന്ന് പ്രവർത്തനം തുടരുക.

5. പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ കനം, കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ വസ്തുവിന്റെ പുരോഗതിയുടെ വേഗതയും പെയിന്റ് ലായനിയുടെ വിസ്കോസിറ്റിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.പെയിന്റ് ലായനിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിച്ചതിന് ശേഷം, 30um പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ പരമാവധി വേഗത അനുസരിച്ച് പൂശിന്റെ നിർമ്മാണ ലൈൻ ഉചിതമായ ഫോർവേഡ് സ്പീഡ് നിർണ്ണയിക്കണം, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തണം.ഈ നിരക്കിൽ, പൂശേണ്ട വസ്തു തുല്യമായി മുന്നേറുന്നു.മുൻകൂർ നിരക്ക് വേഗതയുള്ളതാണ്, പെയിന്റ് ഫിലിം നേർത്തതാണ്;മുൻകൂർ നിരക്ക് മന്ദഗതിയിലാണ്, പെയിന്റ് ഫിലിം കട്ടിയുള്ളതും അസമത്വവുമാണ്.

6. ഡിപ്പ് കോട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ചിലപ്പോൾ പൂശിയ പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ കനത്തിലും താഴത്തെ ഭാഗത്തിലും വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, പ്രത്യേകിച്ച് പൂശിയ വസ്തുവിന്റെ താഴത്തെ അരികിൽ കട്ടിയുള്ള ശേഖരണം.കോട്ടിംഗിന്റെ അലങ്കാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ചെറിയ ബാച്ചുകളിൽ മുക്കുമ്പോൾ, ബാക്കിയുള്ള പെയിന്റ് ഡ്രോപ്പുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ ബ്രഷ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റ് തുള്ളികൾ നീക്കംചെയ്യാൻ അപകേന്ദ്രബലം അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആകർഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.

7. തടി ഭാഗങ്ങൾ മുക്കുമ്പോൾ, തടി കൂടുതൽ പെയിന്റ് വലിച്ചെടുക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം ശ്രദ്ധിക്കാതിരിക്കുക, ഇത് സാവധാനത്തിൽ ഉണങ്ങാനും പാഴാക്കാനും ഇടയാക്കും.

8. ലായക നീരാവി കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ വെന്റിലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക;അഗ്നി പ്രതിരോധ നടപടികളുടെ ക്രമീകരണം ശ്രദ്ധിക്കുകയും കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക.