सामग्रीच्या दृष्टीने ऑटोमोबाईल चाके स्टीलची चाके आणि अॅल्युमिनियम मिश्रित चाकांमध्ये विभागली जाऊ शकतात.ऑटोमोबाईलसाठी लोकांच्या गरजा अधिकाधिक होत आहेत, तसेच बाजारपेठेतील विकासाचा ट्रेंड, सध्या बर्‍याच कार सामान्यतः अॅल्युमिनियम मिश्र धातु चाकांचा वापर करतात, कारण स्टीलच्या चाकांच्या तुलनेत, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या चाकांचे वजन कमी असते, कमी जडत्व प्रतिरोधकता, उच्च उत्पादन अचूकता, लहान. हाय-स्पीड रोटेशन दरम्यान विकृती आणि कमी जडत्व प्रतिकार कारच्या सरळ रेषेतील ड्रायव्हिंग कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी, टायर रोलिंग प्रतिरोध कमी करण्यासाठी आणि इंधनाचा वापर कमी करण्यासाठी फायदेशीर आहे.तथापि, चांगल्या कार्यक्षमतेसह अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या चाकांना फवारणीसाठी जास्त आवश्यकता असते.पुढे, मी ऑटोमोटिव्ह अॅल्युमिनियम मिश्र धातु चाकांची उत्पादन लाइन सादर करेन.
1. ऑटोमोबाईल अॅल्युमिनियम अॅलॉय व्हील फवारणी उत्पादन लाइनची पूर्व-उपचार प्रक्रिया
पूर्व-उपचार प्रक्रिया अॅल्युमिनियम अलॉय व्हील हबच्या पॅसिव्हेशन फिल्म ट्रीटमेंटचा संदर्भ देते ज्यावर फवारणी केली जाईल.पॅसिव्हेशन फिल्म तयार करून, ते ड्रायव्हिंग दरम्यान माती, सांडपाणी इत्यादींपासून व्हील हबचे संरक्षण करू शकते, जेणेकरून ड्रायव्हिंग दरम्यान जमिनीवरील डागांमुळे अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या चाकांशी दीर्घकाळ संपर्क झाल्यामुळे होणारा गंज टाळता येईल आणि सुधारणेचा उद्देश साध्य होईल. ऑटोमोबाईल अॅल्युमिनियम मिश्र धातु चाकांचे आयुष्य.अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या चाकांच्या प्रीट्रीटमेंट प्रक्रियेत, स्प्रे-थ्रू उपकरणे सहसा निवडली जातात.भूतकाळातील डेटा आणि वास्तविक अनुप्रयोग पाहून लेखकाला हे माहित आहे की ऑटोमोबाईल अॅल्युमिनियम चाकांवर स्प्रे-थ्रू उपकरणांद्वारे पूर्व-उपचार केल्याने अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या चाकांवर एक व्यापक पॅसिव्हेशन फिल्म तयार होते, जी इतर पूर्व-उपचारांपेक्षा अधिक विस्तृतपणे केली जाऊ शकते. उपकरणेपॅसिव्हेशन फिल्मची निर्मिती.
2. ऑटोमोबाईल अॅल्युमिनियम अॅलॉय व्हील फवारणी उत्पादन लाइनची पॉलिशिंग प्रक्रिया

या टप्प्यावर, सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या ऑटोमोटिव्ह अॅल्युमिनियम मिश्र चाके ग्राइंडिंग उपकरणे प्रामुख्याने अँगल ग्राइंडर, पृष्ठभाग ग्राइंडर आणि वायवीय ग्राइंडिंग हेड समाविष्ट करतात.ऑटोमोबाईल व्हील हब पॉलिश करताना, व्हील हबच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार पॉलिश करण्यासाठी योग्य पॉलिशिंग उपकरणे निवडणे आवश्यक आहे.अॅल्युमिनियम अॅलॉय व्हील हब हे अनियमित आकार आणि खोबणी असलेले उपकरण असल्याने, त्याच्या सपाट पृष्ठभागावर पॉलिश करताना, तुम्ही प्रक्रियेसाठी पृष्ठभाग ग्राइंडर निवडू शकता आणि मोठ्या खोबणी असलेल्या ठिकाणी, तुम्ही कोनीय ग्राइंडिंग निवडू शकता.पॉलिशिंग मशीन पॉलिशिंगसाठी वापरली जाते आणि जेव्हा लहान खोबणीवर प्रक्रिया केली जाते तेव्हा प्रक्रिया उपकरण म्हणून वायवीय ग्राइंडिंग हेड निवडले जाऊ शकते.ग्राइंडिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या कचऱ्यामुळे कर्मचाऱ्यांना दुखापत होण्याची शक्यता असल्याने, त्याच वेळी, ग्राइंडिंग उपकरणांची व्याप्ती तुलनेने मोठी असते, म्हणून ग्राइंडिंग प्रक्रिया करताना, प्रथम ऑपरेटरने संबंधित संरक्षणात्मक कपडे परिधान केल्याची खात्री करा.याव्यतिरिक्त, कंपनीला एक विशेष पॉलिशिंग प्लॅटफॉर्म देखील स्थापित करणे आवश्यक आहे.पॉलिश करण्यापूर्वी, कारच्या चाकाची सर्वसमावेशक तपासणी करणे, पॉलिशिंगचे विशिष्ट स्थान आणि पॉलिशिंगची डिग्री निश्चित करणे आणि पॉलिशिंग करण्यापूर्वी संबंधित बांधकाम योजना तयार करणे आवश्यक आहे.पॉलिशिंग पूर्ण झाल्यानंतर, पॉलिश केलेल्या उपकरणाची गुणवत्ता योग्य आहे, देखावा सुधारला आहे आणि कोणतेही खोबणी आणि प्रोट्र्यूशन्स नाहीत याची खात्री करण्यासाठी ऑटोमोबाईल अॅल्युमिनियम व्हीलची दुसरी तपासणी आणि उपचार आवश्यक आहे आणि नंतर पेंट स्प्रे करा.
3. ऑटोमोबाईल अॅल्युमिनियम अॅलॉय व्हील फवारणी उत्पादन लाइनची पावडर फवारणी प्रक्रिया

प्री-ट्रीटमेंट आणि ग्राइंडिंग ट्रीटमेंट पूर्ण केल्यानंतर, ऑटोमोबाईल चाकांवर पावडर फवारणे आवश्यक आहे.पावडर फवारणी प्रक्रियेदरम्यान, अॅल्युमिनियम अॅलॉय व्हील फवारणी प्रक्रियेची पहिली औपचारिक प्रक्रिया, ऑटोमोबाईलच्या अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या चाकांवर फवारणी करून, ते ग्राइंडिंग प्रक्रियेसाठी वापरले जाऊ शकते.ऑटोमोबाईल व्हील हब स्प्रे मटेरियलने झाकलेले असते आणि त्याच वेळी ऑटोमोबाईल व्हील हबचा गंज प्रतिकार सुधारला जातो.या टप्प्यावर, पावडर फवारणी करताना पावडर फवारणीची जाडी साधारणतः 100 मायक्रॉन असते, ज्यामुळे चाकाचे स्वरूप आणि दगड आणि गंज यांच्या प्रतिकारशक्तीमध्ये प्रभावीपणे सुधारणा होऊ शकते, जेणेकरून चाक ऑटोमोबाईल ड्रायव्हिंगच्या सध्याच्या गरजा प्रभावीपणे पूर्ण करू शकेल. आणि ऑटोमोबाईल व्हीलचे सेवा जीवन सुधारते.आणि ड्रायव्हरच्या जीवन सुरक्षिततेची मूलभूत हमी लक्षात घ्या.

अॅल्युमिनियम अॅलॉय व्हील हबवर पावडर फवारणी ऑपरेशननंतर, पावडर फवारणी व्हील हबच्या पृष्ठभागावरील दोष कव्हर करू शकते, त्यानंतरच्या पेंटिंग प्रक्रियेसाठी एक भक्कम पाया घालू शकते.या टप्प्यावर, ऑटो पार्ट्स उत्पादकांना पावडर फवारणी तंत्रज्ञानाच्या असेंबली लाइन उत्पादनाची जाणीव झाली आहे.विशिष्ट उत्पादन ओळींमध्ये थर्मल एनर्जी सिस्टम, क्युरिंग फर्नेस, चेन कन्व्हेयर, उत्पादन कचरा पुनर्वापर उपकरणे, पावडर फवारणी कार्यशाळा आणि पावडर फवारणी गन यांचा समावेश होतो.वरील स्वयंचलित पावडर फवारणी उपचाराद्वारे, पावडर फवारणी ऑपरेशन दरम्यान मानवी संसाधन इनपुट मोठ्या प्रमाणात कमी केले जाऊ शकते, आणि पावडर फवारणी उपचारांची सुरक्षा सुधारली जाऊ शकते.,
4. ऑटोमोबाईल अॅल्युमिनियम अॅलॉय व्हील हब फवारणी उत्पादन लाइनची पेंटिंग प्रक्रिया

पेंटिंग प्रक्रिया ऑटोमोटिव्ह अॅल्युमिनियम मिश्र धातु चाक फवारणी उत्पादन लाइनची शेवटची प्रक्रिया आहे.ऑटोमोटिव्ह व्हीलवर फवारणी केल्याने कारचे स्वरूप प्रभावीपणे सुधारू शकते आणि त्याच वेळी ऑटोमोबाईल व्हीलची गंजरोधक क्षमता आणि दगड मारण्याची क्षमता आणखी वाढू शकते.पेंट फवारताना, सामान्यतः वापरल्या जाणार्या पेंटमध्ये दोन प्रकारांचा समावेश होतो: रंग पेंट आणि वार्निश.अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या चाकांच्या कठोर ऑपरेटिंग वातावरणामुळे, पेंटिंग प्रक्रियेदरम्यान, कारची चाके पूर्णपणे रंगली आहेत याची खात्री करण्यासाठी तीन स्प्रे बूथ सामान्यत: व्हील प्रोसेसिंग उत्पादन लाइनवर राखीव असतात.

त्याच वेळी, स्प्रे पेंटिंगनंतर ऑटोमोबाईल अॅल्युमिनियम चाकांच्या कोटिंगची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, अॅक्रेलिक बेकिंग पेंटचा वापर ऑटोमोबाईल चाकांवर उपचार करण्यासाठी केला जातो.ऍक्रेलिक बेकिंग पेंटसह कलर पेंट आणि वार्निशचे उपचार व्हील स्प्रे पेंटच्या रंगातील फरक प्रभावीपणे दूर करू शकतात.पेंटिंग प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने दोन पद्धतींचा समावेश होतो: मॅन्युअल पेंटिंग आणि स्वयंचलित पेंटिंग.मॅन्युअल पेंट फवारणीसाठी ऑपरेटरसाठी उच्च आवश्यकता आहेत.मॅन्युअल पेंटिंग ऑपरेशन दरम्यान, अॅल्युमिनियम अॅलॉय व्हीलचा पृष्ठभाग समान रीतीने रंगवला गेला आहे आणि पेंटिंग प्रक्रियेनंतर देखावा गुळगुळीत आहे याची खात्री करण्यासाठी ऑपरेटरकडे पुरेसा पेंटिंग अनुभव असणे आवश्यक आहे.