Peralatan salutan automatik plastik
Pengenalan produk: Peralatan salutan automatik untuk bahagian plastik termasuk pistol semburan dan peranti kawalan, peranti penyingkiran habuk, kabinet tirai air, relau IR, peranti bekalan udara bebas habuk dan peranti penghantar.Penggunaan gabungan beberapa peranti ini menjadikan keseluruhan kawasan lukisan tanpa pemandu, meningkatkan jumlah produk, meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan penggunaan bahan mentah, menjimatkan kos, menambah baik persekitaran kerja pekerja, melindungi kesihatan pekerja, dan menyelesaikan masalah persekitaran luaran.Masalah pencemaran;merangkumi tiga ciri kecekapan tinggi, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar.
Komponen barisan pengeluaran salutan
Tujuh komponen utama garis salutan terutamanya termasuk: peralatan pra-rawatan, sistem penyemburan serbuk, peralatan penyemburan, ketuhar, sistem sumber haba, sistem kawalan elektrik, rantai penghantar suspensi, dll.
Peralatan pra-rawatan untuk mengecat
Unit prarawatan berbilang stesen jenis semburan ialah peralatan yang biasa digunakan untuk rawatan permukaan.Prinsipnya ialah menggunakan penyental mekanikal untuk mempercepatkan tindak balas kimia untuk melengkapkan proses penyahgaraman, pemfosfan, dan pencucian air.Proses biasa prarawatan semburan bahagian keluli ialah: pra-degreasing, penyahgris, pencucian, pencucian, penyaman permukaan, pemfosfan, pencucian, pencucian, dan pencucian air tulen.Mesin letupan tembakan juga boleh digunakan untuk prarawatan, yang sesuai untuk bahagian keluli dengan struktur mudah, kakisan teruk, dan bebas minyak atau rendah minyak.Dan tiada pencemaran air.
Sistem penyemburan serbuk
Peranti pemulihan elemen siklon + penapis kecil dalam penyemburan serbuk ialah peranti pemulihan serbuk yang lebih maju dengan perubahan warna yang lebih pantas.Bahagian utama sistem penyemburan serbuk disyorkan untuk menjadi produk import, dan bilik penyembur serbuk, lif mekanikal elektrik dan bahagian lain semuanya dibuat di China.
Peralatan mengecat
Seperti bilik semburan mandi minyak dan bilik semburan tirai air digunakan secara meluas dalam salutan permukaan basikal, mata air daun kereta, dan pemuat besar.
Ketuhar
Ketuhar adalah salah satu peralatan penting dalam barisan pengeluaran salutan, dan keseragaman suhunya merupakan indeks penting untuk memastikan kualiti salutan.Kaedah pemanasan ketuhar termasuk: sinaran, peredaran udara panas dan radiasi + peredaran udara panas, dsb. Mengikut program pengeluaran, ia boleh dibahagikan kepada bilik tunggal dan jenis melalui, dsb. Bentuk peralatan termasuk lurus dan jambatan jenis.Ketuhar peredaran udara panas mempunyai pemeliharaan haba yang baik, suhu seragam dalam relau, dan kehilangan haba yang rendah.Selepas ujian, perbezaan suhu dalam relau kurang daripada ±3oC, mencapai penunjuk prestasi produk serupa di negara maju.
Sistem sumber haba
Peredaran udara panas kini merupakan kaedah pemanasan yang paling biasa digunakan.Ia menggunakan prinsip pengaliran perolakan untuk memanaskan ketuhar.
Sistem kawalan elektrik
Kawalan elektrik garis lukisan dan lukisan mempunyai kawalan berpusat dan satu baris.Kawalan berpusat boleh menggunakan pengawal logik boleh atur cara (PLC) untuk mengawal hos, dan secara automatik mengawal setiap proses mengikut program kawalan yang diprogramkan, pengumpulan data dan penggera pemantauan.Kawalan satu baris ialah kaedah kawalan yang paling biasa digunakan dalam barisan pengeluaran salutan.Setiap proses dikawal dalam satu baris.Kotak kawalan elektrik (kabinet) ditetapkan berhampiran peralatan, dengan kos rendah, operasi intuitif dan penyelenggaraan yang mudah.
Gantung rantai penghantar
Penghantar suspensi ialah sistem penghantar barisan pemasangan perindustrian dan garis pengecatan.Penghantar penggantungan jenis pengumpulan digunakan dalam rak penyimpanan L=10-14M dan garis salutan paip keluli aloi lampu jalan berbentuk khas.Bahan kerja dinaikkan pada penyangkut khas (menanggung beban 500-600KG), masuk dan keluar suis lancar, dan suis dibuka dan ditutup oleh kawalan elektrik mengikut perintah kerja, yang boleh memenuhi pengangkutan automatik bahan kerja di pelbagai tempat sains dan teknologi, di dalam bilik sejuk yang kuat dan kawasan bahagian bawah Penyejukan terkumpul selari, dan menyediakan pengenalan dan penggera daya tarikan dan peranti penutupan di kawasan sejuk yang kuat.
Aliran proses
Aliran proses barisan pengeluaran salutan dibahagikan kepada: prarawatan, salutan semburan serbuk, pemanasan dan pengawetan.
Pra-pengeluaran
Sebelum rawatan, terdapat proses mudah manual dan proses pra-rawatan automatik, yang kedua dibahagikan kepada penyemburan automatik dan penyemburan rendaman automatik.Bahan kerja mesti dirawat permukaan untuk menghilangkan minyak dan karat sebelum penyemburan serbuk.Terdapat banyak bahan kimia yang digunakan dalam bahagian ini, terutamanya termasuk penghilang karat, penghilang minyak, agen pelarasan permukaan, agen fosfat dan sebagainya.
Di bahagian prarawatan atau bengkel barisan pengeluaran salutan, perkara pertama yang perlu diberi perhatian ialah merumuskan asid kuat dan sistem pembelian alkali kuat, pengangkutan, penyimpanan dan penggunaan yang diperlukan, menyediakan pekerja dengan pakaian pelindung yang diperlukan, pakaian yang selamat dan boleh dipercayai , pengendalian, peralatan, dan Merumuskan langkah kecemasan dan langkah menyelamat sekiranya berlaku kemalangan.Kedua, dalam bahagian pra-rawatan barisan pengeluaran salutan, kerana kewujudan sejumlah gas buangan, cecair sisa dan tiga sisa lain, dari segi langkah perlindungan alam sekitar, perlu mengkonfigurasi ekzos pam, saliran cecair dan tiga peranti rawatan sisa.
Kualiti bahan kerja pra-rawatan harus berbeza disebabkan oleh perbezaan dalam cecair pra-rawatan dan aliran proses barisan pengeluaran salutan.Minyak permukaan dan karat akan dikeluarkan untuk bahan kerja yang dirawat dengan baik.Untuk mengelakkan pengaratan semula dalam masa yang singkat, rawatan fosfat atau pempasifan hendaklah dijalankan dalam langkah pra-rawatan berikut: sebelum penyemburan serbuk, fosfat juga perlu dirawat.Bahan kerja yang diubah suai dikeringkan untuk menghilangkan lembapan permukaan.Kumpulan kecil pengeluaran sekeping secara amnya dikeringkan di udara, dijemur di bawah sinar matahari dan dikeringkan di udara.Untuk operasi aliran jisim, pengeringan suhu rendah biasanya diguna pakai, menggunakan ketuhar atau terowong pengeringan.
Mengatur pengeluaran
Untuk kumpulan kecil bahan kerja, peranti penyembur serbuk manual biasanya diguna pakai, manakala untuk kumpulan besar bahan kerja, peranti penyembur serbuk manual atau automatik secara amnya diterima pakai.Sama ada semburan serbuk manual atau semburan serbuk automatik, adalah sangat penting untuk mengawal kualiti.Adalah perlu untuk memastikan bahawa bahan kerja yang akan disembur adalah serbuk yang sama rata dan mempunyai ketebalan yang seragam untuk mengelakkan kecacatan seperti semburan nipis, semburan hilang, dan menggosok.
Dalam barisan pengeluaran salutan, perhatikan bahagian cangkuk bahan kerja.Sebelum pengawetan, serbuk yang melekat padanya hendaklah ditiup sebanyak mungkin untuk mengelakkan serbuk yang berlebihan pada cangkuk daripada menjadi pejal, dan beberapa serbuk yang tinggal hendaklah dikeluarkan sebelum pengawetan.Apabila ia benar-benar sukar, anda harus menanggalkan filem serbuk yang telah diawet pada cangkuk tepat pada masanya untuk memastikan cangkuk berjalan dengan baik, supaya kumpulan bahan kerja seterusnya mudah menjadi serbuk.
Proses pengawetan
Perkara yang perlu diberi perhatian dalam proses ini adalah seperti berikut: jika bahan kerja yang disembur dihasilkan dalam kelompok kecil, sila beri perhatian untuk mengelakkan serbuk daripada jatuh sebelum memasuki relau pengawetan.Jika terdapat sebarang fenomena serbuk gosok, semburkan serbuk dalam masa.Kawal ketat proses, suhu dan masa semasa membakar, dan beri perhatian untuk mengelakkan pengawetan yang tidak mencukupi kerana perbezaan warna, terlalu lama membakar atau masa yang terlalu singkat.
Untuk bahan kerja yang dihantar secara automatik dalam kuantiti yang banyak, periksa dengan teliti sebelum memasuki terowong pengeringan untuk kebocoran, penipisan atau habuk separa.Jika bahagian yang tidak layak dikeluarkan, ia hendaklah ditutup untuk mengelakkan memasuki terowong pengeringan.Keluarkan dan sembur semula jika boleh.Jika bahan kerja individu tidak layak kerana semburan nipis, ia boleh disembur dan dirawat semula selepas diawetkan daripada terowong pengeringan.
Lukisan yang dipanggil merujuk kepada menutup permukaan logam dan bukan logam dengan lapisan pelindung atau hiasan.Barisan pemasangan salutan telah mengalami proses pembangunan dari manual ke barisan pengeluaran kepada barisan pengeluaran automatik.Tahap automasi semakin tinggi dan lebih tinggi, jadi aplikasi barisan pengeluaran salutan menjadi lebih dan lebih meluas, dan ia menembusi banyak bidang ekonomi negara.
Ciri-ciri aplikasi
Ciri-ciri aplikasi kejuruteraan garis pemasangan lukisan:
Peralatan talian pemasangan salutan sesuai untuk rawatan mengecat dan menyembur pada permukaan bahan kerja, dan kebanyakannya digunakan untuk menyalut bahan kerja dalam kuantiti yang banyak.Ia digunakan dengan penghantar gantung, kereta rel elektrik, penghantar tanah dan jentera pengangkutan lain untuk membentuk operasi pengangkutan.
Susun atur proses kejuruteraan:
1. Talian penyemburan plastik: rantai penghantar atas-penyemburan-pengeringan (10min, 180℃-220℃)-penyejukan-bahagian bawah
2. Garis pengecatan: rantai penghantar atas-penyingkiran habuk elektrostatik-primer-meratakan-lapisan atas-meratakan-pengeringan (30min, 80°C)-bahagian bawah penyejukan
Penyemburan cat terutamanya termasuk gerai semburan pancuran mandian minyak dan gerai penyembur tirai air, yang digunakan secara meluas dalam salutan permukaan basikal, mata air daun kereta dan pemuat besar.Ketuhar adalah salah satu peralatan penting dalam barisan pengeluaran salutan, dan keseragaman suhunya merupakan indeks penting untuk memastikan kualiti salutan.Kaedah pemanasan ketuhar termasuk: sinaran, peredaran udara panas dan radiasi + peredaran udara panas, dsb. Mengikut program pengeluaran, ia boleh dibahagikan kepada bilik tunggal dan jenis melalui, dsb. Bentuk peralatan termasuk lurus dan jambatan jenis.