1. Masalah bahawa output tidak memenuhi garis panduan reka bentuk: sesetengah reka bentuk tidak mempertimbangkan kaedah gantung, tidak mengambil kira jarak gantung, tidak menganggap gangguan cerun atas dan bawah dan selekoh mendatar, dan tidak mempertimbangkan penolakan. kadar, kadar penggunaan peralatan, dan kapasiti pengeluaran puncak produk dalam masa pengeluaran.Akibatnya, output tidak dapat memenuhi program reka bentuk.

2. Masa proses yang tidak mencukupi: sesetengah reka bentuk mencapai matlamat mereka dengan mengurangkan masa proses untuk mengurangkan kos.Biasa seperti: masa peralihan pra-rawatan yang tidak mencukupi, mengakibatkan rentetan cecair;tidak mengambil kira masa pemanasan semasa pengawetan, mengakibatkan pengawetan yang lemah;masa meratakan cat tidak mencukupi, mengakibatkan perataan filem cat tidak mencukupi;penyejukan yang tidak mencukupi selepas pengawetan, pengecatan (atau bahagian seterusnya) Bahan kerja menjadi terlalu panas.

3. Reka bentuk peralatan penyampaian yang tidak betul: Terdapat pelbagai kaedah penyampaian untuk bahan kerja, dan reka bentuk yang tidak betul akan membawa kesan buruk ke atas kapasiti pengeluaran, operasi proses dan bahagian atas dan bawah.Yang biasa ialah penghantar rantai yang digantung, dan kapasiti beban dan kapasiti cengkamannya memerlukan pengiraan dan lukisan gangguan.Kelajuan rantai juga mempunyai keperluan yang sepadan untuk pemadanan peralatan.Peralatan salutan automatik juga mempunyai keperluan mengenai kestabilan dan penyegerakan rantai.

4. Pemilihan peralatan yang tidak betul: disebabkan keperluan produk yang berbeza, pemilihan peralatan juga berbeza, dan pelbagai peralatan mempunyai kelebihan dan kekurangannya.Walau bagaimanapun, ia tidak dapat dijelaskan kepada pengguna semasa reka bentuk, dan ia didapati sangat tidak memuaskan selepas pembuatan.Sebagai contoh, langsir udara untuk penyemburan serbuk dan terowong pengeringan digunakan untuk penebat haba, dan bahan kerja yang memerlukan kebersihan tidak dilengkapi dengan peralatan penulenan.Ralat jenis ini adalah ralat yang paling biasa pada garisan cat.

5. Pemilihan parameter proses peralatan salutan automatik yang tidak betul: Ia adalah perkara biasa bagi talian salutan semasa untuk memilih parameter proses yang salah.Pertama, parameter reka bentuk peralatan tunggal dipilih pada had yang lebih rendah.Kedua, mereka tidak memberi perhatian yang cukup kepada pemadanan sistem peralatan.Tiada reka bentuk sepenuhnya mengalahkan kepala.

6. Kekurangan peralatan sokongan: Terdapat banyak peralatan yang berkaitan dalam talian salutan, dan kadangkala beberapa peralatan ditinggalkan untuk mengurangkan sebut harga.Ia juga gagal menjelaskan kepada pengguna, mengakibatkan kekecohan.Yang biasa termasuk peralatan pemanasan pra-rawatan, peralatan mengecat automatik, peralatan sumber udara, peralatan paip ekzos, peralatan perlindungan alam sekitar, dsb.

7. Penjimatan tenaga peralatan tidak dipertimbangkan: Pada masa ini, harga tenaga berubah dengan cepat, tetapi masalah ini tidak dipertimbangkan dalam reka bentuk, yang menjadikan kos pengeluaran pengguna lebih tinggi, dan sesetengah pengguna perlu membina semula dan membeli peralatan dalam masa yang singkat. tempoh masa.Sudah tentu, penyelenggaraan peralatan salutan juga sangat penting, dan penyelenggaraan peralatan salutan automatik yang betul dapat memaksimumkan kesannya!