အလူမီနီယံအလွိုင်းဘီးဖြန်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်

မော်တော်ကားဘီးများကို ပစ္စည်းအလိုက် စတီးဘီးများနှင့် အလူမီနီယံအလွိုင်းဘီးများ ခွဲခြားနိုင်သည်။မော်တော်ယာဥ်များအတွက် လူတို့၏လိုအပ်ချက်များ တိုးမြင့်လာသည်နှင့်အမျှ စျေးကွက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းအရ ကားအများအပြားသည် လက်ရှိတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် သံမဏိဘီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယံအလွိုင်းဘီးများသည် အလေးချိန်ပိုပေါ့ပါးခြင်း၊ inertial ခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နေစဉ် ပုံပျက်ခြင်း၊ နှင့် inertial ခံနိုင်ရည် နည်းပါးခြင်းသည် ကား၏ ဖြောင့်တန်းစွာ မောင်းနှင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ တာယာ rolling resistance ကို လျှော့ချရန်နှင့် လောင်စာဆီ သုံးစွဲမှု လျှော့ချရန်အတွက် အကျိုးပြုပါသည်။သို့သော် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘီးများသည် ပက်ဖြန်းရန်အတွက် ပိုမိုလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ဆက်လက်၍ ကျွန်ုပ်သည် မော်တော်ကား အလူမီနီယံ အလွိုင်းဘီးများ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
1. မော်တော်ကားလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘီးဖြန်းခြင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ကြိုတင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်
ကြိုတင်ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖျန်းပေးမည့် အလူမီနီယံအလွိုင်းဘီးအချက်အချာ၏ passivation film ကုသမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။Passivation film ဖြင့် မောင်းနှင်နေစဉ်အတွင်း မြေဆီလွှာ၊ မိလ္လာစသည်တို့မှ ဘီးဗဟိုချက်မဖြစ်အောင် ကာကွယ်နိုင်ပြီး မောင်းနှင်နေစဉ်အတွင်း မြေစွန်းထင်းမှုများကြောင့် အလူမီနီယံအလွိုင်းဘီးများနှင့် ရေရှည်ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော သံချေးတက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေကာ ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ မော်တော်ကား အလူမီနီယမ် အလွိုင်းဘီးများ၏ သက်တမ်း။အလူမီနီယံအလွိုင်းဘီးများ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လေဖြန်းခြင်းမှတစ်ဆင့် စက်ကိရိယာများကို အများအားဖြင့် ရွေးချယ်သည်။အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘီးများသည် အခြားသော ကြိုတင်ကုသခြင်းထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ပြည့်စုံသော passivation film အဖြစ် မော်တော်ကားအလူမီနီယံဘီးများကို ဖြန်းဆေးမှတဆင့် ကိရိယာများဖြင့် ကုသခြင်းအား ယခင်က အချက်အလက်များနှင့် လက်တွေ့အသုံးချမှုတို့ကို ကြည့်ခြင်းအားဖြင့် စာရေးသူ သိပါသည်။ ပစ္စည်းကိရိယာ။passivation ရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းခြင်း။
2. မော်တော်ကားလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘီးဖြန်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ဤအဆင့်တွင် အသုံးများသော မော်တော်ယာဥ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘီးများကို ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာများတွင် အဓိကအားဖြင့် ထောင့်ကြိတ်စက်များ၊ မျက်နှာပြင်ကြိတ်စက်များနှင့် အနုမြူကြိတ်စက်များ ပါဝင်သည်။မော်တော်ကားဘီးဗဟိုကို ပွတ်တိုက်သည့်အခါ ဘီးဗဟို၏ ပကတိအခြေအနေအရ ပွတ်တိုက်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပွတ်စက်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။အလူမီနီယံအလွိုင်းဘီး hub သည် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် grooves ရှိသော စက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ၎င်း၏ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်သောအခါတွင်၊ ပြုပြင်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ကြိတ်စက်ကို သင်ရွေးချယ်နိုင်ပြီး ကြီးမားသောအပေါက်များရှိသည့် နေရာများအတွက်၊ ထောင့်ဖြတ်ကြိတ်ခြင်းကို သင်ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ပေါလစ်ပွတ်စက်ကို ပေါလစ်တိုက်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး သေးငယ်သောအပေါက်များကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါတွင် အမှုန်အမွှားကြိတ်ခေါင်းကို ပြုပြင်သည့်ကိရိယာအဖြစ် ရွေးချယ်နိုင်သည်။ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့်အမှိုက်များသည် ဝန်ထမ်းများအား ထိခိုက်ဒဏ်ရာရစေဖွယ်ရှိသောကြောင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာ၏ အတိုင်းအတာသည် အတော်လေးကြီးမားသောကြောင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါတွင်၊ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သူများသည် သက်ဆိုင်ရာ အကာအကွယ်အဝတ်အစားများ ဝတ်ဆင်ထားကြောင်း ဦးစွာသေချာပါစေ။ထို့အပြင် ကုမ္ပဏီသည် အထူး polishing platform ကို ထူထောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ပွတ်တိုက်ခြင်းမပြုမီ၊ ကားဘီးကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၏ တည်နေရာနှင့် ပွတ်ခြင်း၏ အတိုင်းအတာကို ဆုံးဖြတ်ပြီး ပွတ်တိုက်ခြင်းမပြုမီ သက်ဆိုင်ရာ ဆောက်လုပ်ရေးအစီအစဥ်ကို ရေးဆွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ပွတ်တိုက်ခြင်းပြီးပါက၊ ပွတ်စက်များ၏ အရည်အသွေးသည် အရည်အသွေးပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် မော်တော်ကားအလူမီနီယံဘီးကို ဒုတိယအကြိမ် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကုသမှုခံယူရန် လိုအပ်ပြီး၊ အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အစွန်းအထင်းများနှင့် အစွန်းအထင်းများမရှိစေရန်၊ ပြီးနောက် မှုတ်ဆေးကို ဖြန်းပါ။
3. မော်တော်ကားအလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘီးပက်ဖြန်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အမှုန့်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ကြိုတင်ကုသခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း ကုသမှု ပြီးပါက မော်တော်ကားဘီးများကို အမှုန့်ဖြင့် ဖျန်းပေးရပါမည်။အမှုန့်ဖြန်းခြင်း ကုသမှုကာလအတွင်း၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘီးများကို ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမဆုံးတရားဝင်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သော မော်တော်ကား၏ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘီးများကို ပက်ဖြန်းခြင်းဖြင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။မော်တော်ကားဘီးအချက်အချာကို ဖြန်းဆေးပစ္စည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် မော်တော်ကားဘီးအချက်အချာ၏ သံချေးတက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ဤအဆင့်တွင် အမှုန့်ဖြန်းခြင်း၏ အထူသည် များသောအားဖြင့် 100 microns ရှိပြီး ဘီး၏အသွင်အပြင်နှင့် ကျောက်တုံးနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသောကြောင့် ဘီးသည် မော်တော်ယာဥ်မောင်းနှင်မှု၏ လက်ရှိလိုအပ်ချက်များကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ မော်တော်ကားဘီးများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ယာဉ်မောင်း၏ အသက်ဘေးကင်းရေးအတွက် အခြေခံအာမခံချက်ကို နားလည်သဘောပေါက်ပါ။

အလူမီနီယံအလွိုင်းဘီးဗဟိုတွင် အမှုန့်ဖြန်းခြင်းလုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ အမှုန့်ဖြန်းခြင်းသည် ဘီးဗဟို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖုံးအုပ်နိုင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲပန်းချီလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ကို ချပေးနိုင်ပါသည်။ဤအဆင့်တွင်၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူများသည် အမှုန့်ဖြန်းခြင်းနည်းပညာကို တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို သဘောပေါက်လာကြသည်။တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အပူစွမ်းအင်စနစ်များ၊ သန့်စင်သည့်မီးဖိုများ၊ ကွင်းဆက်အသွားအလာများ၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ကိရိယာများ၊ အမှုန့်ဖြန်းသည့်အလုပ်ရုံများနှင့် အမှုန့်ဖြန်းသေနတ်များ ပါဝင်သည်။အထက်ပါ အလိုအလျောက် အမှုန့်ဖြန်းခြင်း ကုသခြင်းမှတဆင့် အမှုန့်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းအတွင်း လူ့စွမ်းအားအရင်းအမြစ် ထည့်သွင်းမှုကို အလွန်လျှော့ချနိုင်ပြီး အမှုန့်ဖြန်းခြင်း၏ ဘေးကင်းမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။၊
4. မော်တော်ကား အလူမီနီယမ် အလွိုင်းဘီး ၏ ပန်းချီကား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

ပန်းချီဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်တော်ကားအလူမီနီယံအလွိုင်းဘီးဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်း၏ နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။မော်တော်ယာဥ်ဘီးကို ဆေးဖြန်းခြင်းသည် ကား၏အသွင်အပြင်ကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် မော်တော်ယာဥ်ဘီး၏ သံချေးတက်နိုင်မှုနှင့် ကျောက်ခဲဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ဆေးဖြန်းသည့်အခါတွင် အသုံးများသောဆေးသည် အရောင်ဆေးနှင့် အရောင်တင်ဆီဟူ၍ နှစ်မျိုးရှိသည်။အလူမီနီယံအလွိုင်းဘီးများ၏ ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့်၊ ပန်းချီရေးဆွဲနေစဉ်အတွင်း၊ ကားဘီးများကို အပြည့်ဆေးခြယ်ထားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဘီးဖြန်းတဲ ၃ ခုကို ပုံမှန်အားဖြင့် သိမ်းဆည်းထားသည်။

တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ မော်တော်ကားအလူမီနီယံဘီးများ၏ အပေါ်ယံအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် Acrylic မုန့်ဖုတ်ဆေးကို မော်တော်ကားဘီးများကုသရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။Acrylic မုန့်ဖုတ်ဆေးဖြင့် အရောင်ဆေးနှင့် အရောင်တင်ဆီများကို ကုသခြင်းဖြင့် ဘီးဖြန်းဆေး၏ အရောင်ကွဲပြားမှုကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ပန်းချီဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် လက်ဖြင့် ပန်းချီနှင့် အလိုအလျောက် ပန်းချီဆွဲခြင်း နည်းလမ်းနှစ်မျိုး ပါဝင်သည်။လက်ဖြင့်ဆေးဖြန်းခြင်းသည် အော်ပရေတာများအတွက် လိုအပ်ချက်ပိုများသည်။လက်ဖြင့် ပန်းချီဆွဲခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်အတွင်း၊ အော်ပရေတာသည် အလူမီနီယံအလွိုင်းဘီး၏ မျက်နှာပြင်ကို အညီအမျှ ခြယ်သပြီး ပန်းချီကုသမှုပြီးနောက် ပုံပန်းသဏ္ဌာန် ချောမွေ့ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် လုံလောက်သော ပန်းချီအတွေ့အကြုံ ရှိရပါမည်။


စာတိုက်အချိန်- မတ်- ၀၆-၂၀၂၁