အပြည့်အဝတက်ကြွသောဆေးမှုတ်ဆေးမှုလုပ်ငန်း- တက်ကြွသော သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်ဖုန်ဖယ်ရှားခြင်း- တက်ကြွသော သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်တင်ခြင်း- တက်ကြွစွာဖွဲ့စည်းခြင်း- အသက်ဝင်သောပန်းချီကား- တက်ကြွစွာထုတ်လွှတ်ခြင်း- ဖုန်မှုန့်ခြောက်ခြင်း- တက်ကြွသော သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်အစာကျွေးခြင်း- တက်ကြွသော သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်သန့်စင်ခြင်း

အပေါ်ယံပိုင်းနည်းလမ်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- လက်ဖြင့်အသိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အပေါ်ယံအလွှာနှင့် သန့်ရှင်းရေးအားလုံးကို ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် လုပ်ဆောင်၍မရသည့်အပြင် စက်သည် ၎င်းတို့ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် တက်ကြွစွာ သိရှိနားလည်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု- လက်ဖြင့် ဖြန်းဖြန်းခြင်း၊ ဖြန်းခြင်း ထိရောက်မှု နည်းပါးခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်း အများအပြားကို တစ်ကြိမ်တည်း ဖြန်းဖြန်းခြင်း၊ ဖြန်းခြင်း ထိရောက်မှု မြင့်မားခြင်း၊ သမားရိုးကျ လက်စွဲဖြန်းခြင်းထက် အဆများစွာ ပိုပါသည်။

သုတ်ဆေးအသုံးပြုခြင်း- တစ်ချက်ဖြန်းခြင်း ၊ ဆီပမာဏကို ထိန်းချုပ်ရန် မလွယ်ကူပါ။ဖြန်းခြင်းရလဒ်များသည် မညီမညာဖြစ်ပြီး လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု မြင့်မားသည်။စက်သည် တစ်ကြိမ်လျှင် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ဖြန်းပေးပြီး ပုံသဏ္ဍာန်၊ ဆီပမာဏနှင့် တူညီမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး- လူ့လက်သည် အလုပ်ခွင်ကို တိုက်ရိုက်ထိနိုင်သည်၊ ဆီညစ်ညမ်းမှုနှုန်း မြင့်မားသည်၊ အရည်အသွေး ခိုင်မာမှု ညံ့ဖျင်းပြီး ဖြတ်သန်းမှုနှုန်း နည်းပါးသည်။စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းများသည် သင်ယူပြီးလည်ပတ်ရန်၊ ကျောင်းသားများ၏ လက်အရေအတွက်ကို လျှော့ချရန် အစပြုကာ လုပ်ငန်းခွင်မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေရန်၊ ဆီညစ်ညမ်းမှုနှုန်းနည်းပါးကာ ခိုင်မာသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်းသည် အတွေးအခေါ်နှင့် အကျင့်စာရိတ္တဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

နှိပ်စက်ညှဉ်းပန်းမှု- လေထဲတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော သုတ်ဆေးဖုန်မှုန့်များသည် အော်ပရေတာ၏ ကျန်းမာရေးကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေပြီး အော်ပရေတာသည် လုပ်ငန်းခွင်ဆိုင်ရာ ရောဂါများကို အလွန်အမင်း ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။အသုံးပြုနေသော ဆေးသုတ်စက်များတွင် ဆေးသုတ်ခန်းရှိ ဆေးဖုန်မှုန့်များကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ဘေးကင်းရေးတံခါးများ၊ ဖုန်မှုန့်အကာများနှင့် အကာအကွယ်ပြတင်းပေါက်များရှိသည်။အော်ပရေတာများပေါ်ရှိ ဆေးဖုန်မှုန့်များ၏ ဆိုးကျိုးများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်- ဝန်ထမ်းများ အထူးကြပ်မတ်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက်၊ ရိုးရာဆေးကန်စုပ်စနစ်၊ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကျိုးပျက်မသွားအောင် မြှင့်တင်ပေးရန်လိုအပ်သည်၊ တက်ကြွသော သုတ်ဆေးစက်ပေါင်းစုံ လေထုညစ်ညမ်းမှုစနစ်၊ ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပါ။

ဘက်တီးရီးယား ဖုန်မှုန့်များ ညစ်ညမ်းခြင်း- အလုပ်ခွင်သည် လူများစွာနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရပြီး ဘက်တီးရီးယား ဖုန်မှုန့်များ ညစ်ညမ်းမှုနှုန်း မြင့်မားပါသည်။တက်ကြွသော ဆေးမှုတ်မှုတ်စက်သည် လူနှင့်ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချရန် တက်ကြွစွာလုပ်ဆောင်သည်၊ ထို့ကြောင့် အလုပ်အပိုင်းသည် အမည်ခံ သန့်ရှင်းပြီး ဘက်တီးရီးယား ညစ်ညမ်းမှုနှုန်း နည်းပါးစေရန်၊

ပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းမှု- သုတ်ဆေးကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များသည် ပြင်ပကမ္ဘာသို့ စွန့်ထုတ်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်စေပြီး တက်ကြွသော သုတ်ဆေးဖြန်းသည့် ဖုန်မှုန့်ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော အရာများကို ပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းမှုမရှိဘဲ ကုသပါသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

1. အသုံးမပြုမီတွင် ဆီပိုက်မှ ဆီယိုစိမ့်ခြင်း ရှိမရှိနှင့် လေပိုက် ယိုစိမ့်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။စက်မစတင်မီ၊ မကောင်းတဲ့ဆိုက်ကို အချိန်မီဖြေရှင်းပြီး ရေပိုက်နဲ့ ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို အချိန်ဇယားနဲ့ ဒါမှမဟုတ် မကြာခဏ ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

2. သုတ်ဆေးဖြန်းစက်ကို အသုံးမပြုမီ၊ အလုပ်လုပ်သော မြေပြင်စနစ်သည် ကောင်းမွန်ခြင်းရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် ဂရုပြုသင့်သည်။မြေစိုက်ဝါယာကြိုးသည် စက်ကိရိယာများနှင့် ဝန်ထမ်းများ၏ ဘေးကင်းရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးသော လူမှုရေးထိန်းသိမ်းမှုအခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်နေပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော မြေစိုက်ခြင်းကို ခွင့်မပြုပါ။

3. အဆိုင်းတစ်ခုစီရပ်ပြီးနောက်၊ ဆေးမှုတ်စက်၏ ပန်းချီနေရာရှိ အတွင်းနံရံတွင် ကပ်နေသော ဆေးအစွန်းအထင်းများကို ဆလင်ဒါနှင့် ပိုက်နှင့် တွဲထားသော ဆေးအစွန်းအထင်းများကို ပွတ်တိုက်ပြီး စက်၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို သန့်စင်လိုက်ပါ။ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်။

ပုံ 4။ ဆေးမှုတ်စက်၏ စပီကာနှင့် ကွင်းဆက်အား ချောဆီရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ကွင်းဆက်အား တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် တင်းမာမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။လျော့သွားပါက ကွင်းဆက်အား တင်းမာစေရန် တင်းမာသော ပူလီကို ချိန်ညှိပါ။

5. မော်တာနှင့် တီကောင်ဂီယာဘောက်စ်ရှိ ဆီညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဆီပမာဏကို စစ်ဆေးရန် တစ်ပတ်လျှင်တစ်ကြိမ် အလုပ်စစ်ဆေးပါ။လိုအပ်ပါက ဆီတိုးနိုင်သည် သို့မဟုတ် အစားထိုးနိုင်သည် (ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖွံ့ဖြိုးမှုကို ခြောက်လတစ်ကြိမ် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်)။

6. လိုင်းဆေးမှုတ်စက်၏ conveyor ခါးပတ်ပေါ်ရှိ ဆေးသုတ်အစွန်းအထင်းများကို ပုံမှန် သို့မဟုတ် ပုံမှန်ဖယ်ရှားပါ။