Fullt aktivt malingssprøytearbeid: aktiv eller manuell støvfjerning – aktiv eller manuell lasting – aktiv forming – aktiv maling – aktiv frigjøring – støvtørking – aktiv eller manuell mating – aktiv eller manuell rengjøring

Sammenligning av belegningsmetoder: manuell hekking, belegg og rengjøring utføres alle manuelt og kan ikke utføres samtidig, og maskinen realiserer dem aktivt samtidig

Produksjonseffektivitet: Manuell total sprøyting, lav sprøyteeffektivitet, aktiv sprøytemaskin som sprøyter flere stykker på en gang, høy sprøyteeffektivitet, flere ganger mer enn tradisjonell manuell sprøyting

Malingsutnyttelse: Spraying i ett stykke, oljemengden er ikke lett å kontrollere.Sprøyteresultatene er ujevnt og drivstofforbruket er høyt.Maskinen sprayer flere stykker om gangen og kan kontrollere formen, oljemengden og jevnheten

Produktkvalitet: den menneskelige hånden kan berøre arbeidsstykket direkte, oljeforurensningsraten er høy, kvalitetsfastheten er dårlig og beståtthastigheten er lav.Maskinbedrifter tar initiativ til å lære og operere, redusere antall studenters hender, slik at arbeidsstykkets overflate er ren, oljeforurensningsraten er lav, og den solide mekaniske designen sikrer konsistensen av ideologi og moral

Forfølgelse: Malingsstøvet som er suspendert i luften kan ikke håndteres i tide, noe som utgjør en alvorlig fare for operatørens helse og gjør operatøren ekstremt utsatt for yrkessykdommer.Aktive malingsmaskiner har sikkerhetsdører, støvdeksler og beskyttende vinduer for å isolere malingsstøv i malingsrommet.Unngå negative effekter av malingsstøv på operatører

Arbeidsmiljø: personell-intensiv drift, tradisjonelt malingstankpumpesystem, arbeidsmiljøet kan ikke brytes og må forbedres, aktivt malingsmaskin multi-luftforurensningssystem, skape et godt arbeidsmiljø

Bakteriell støvforurensning: Arbeidsstykket er direkte kontaktet av mange mennesker, og frekvensen av bakteriell støvforurensning er høy;den aktive malingssprøyten arbeider aktivt for å redusere menneskelig kontakt, slik at arbeidsstykket er nominelt rent og bakteriell kontamineringshastighet er lav

Miljøforurensning: Skadelige gasser som maling slippes ut til omverdenen og forårsaker stor miljøforurensning, og skadelige stoffer som aktivt malingssprøytestøv behandles uten miljøforurensning

vedlikehold

1. Kontroller før bruk om oljerøret lekker olje og om luftrøret lekker.Før du starter maskinen, må du håndtere det dårlige stedet i tide og kontrollere om slangen og dens koblingsdeler lekker i tide eller ofte.

2. Før du bruker malingssprøytemaskinen, bør du være oppmerksom på å sjekke om det fungerende jordingssystemet er i god stand.Jordingsledningen spiller en svært viktig sosial vedlikeholdsrolle for sikkerhetsutviklingen av utstyr og personell, og det er ikke tillatt å virke unormal jording.

3. Etter å ha stoppet hvert skift, skrubb malingsflekkene festet til den indre hulromsveggen i malingsrommet til malingssprøyten og malingsflekkene festet til sylinderen og slangen for å unngå herding av slangen, og ryd opp alle deler av maskinen og det omkringliggende arbeidsmiljøet.

Figur 4. Sjekk om kjedehjulet og kjeden til malingssprøyten er smurt og om kjedet er strammet en gang i uken.Hvis det er slakk, juster strammeremskiven for å stramme kjedet.

5. Kontroller arbeidet en gang i uken for å kontrollere oljeforurensning og oljemengde i motor og snekkegir.Om nødvendig kan oljen økes eller skiftes ut (den unormale utviklingen må skiftes ut en gang hver sjette måned).

6. Fjern regelmessig eller regelmessig malingsflekkene som er igjen på transportbåndet til linjemalingssprøyten.