Hvilke problemer oppstår ofte i prosessen med automatisk belegningsutstyr

1. Problemet med at utgangen ikke oppfyller designretningslinjene: noen design tar ikke hensyn til hengemetoden, tar ikke hensyn til hengeavstanden, tar ikke hensyn til forstyrrelsen av opp- og nedbakker og horisontale svinger, og vurderer ikke avvisningen rate, utstyrsutnyttelsesgrad og topp produksjonskapasitet for produkter i produksjonstid.Som et resultat kan ikke utgangen oppfylle designprogrammet.

2. Utilstrekkelig prosesstid: noen design oppnår sine mål ved å redusere prosesstiden for å redusere kostnadene.Vanlige som: utilstrekkelig overgangstid før behandling, noe som resulterer i væskestreng;ikke vurdere oppvarmingstid under herding, noe som resulterer i dårlig herding;utilstrekkelig utjevningstid for maling, noe som resulterer i utilstrekkelig utjevning av malingsfilm;utilstrekkelig kjøling etter herding, maling (eller neste del) Arbeidsstykket overopphetes.

3. Feil utforming av transportutstyr: Det finnes ulike fremføringsmetoder for arbeidsstykker, og feil utforming vil ha uheldige konsekvenser for produksjonskapasitet, prosessoperasjoner og øvre og nedre deler.Den vanlige er hengende kjedetransport, og dens lastekapasitet og trekkraft krever beregning og interferenstegning.Hastigheten på kjedet har også tilsvarende krav til matching av utstyret.Automatisk belegningsutstyr har også krav til stabilitet og synkronisering av kjeden.

4. Feil valg av utstyr: på grunn av ulike produktkrav er utstyrsvalget også forskjellig, og diverse utstyr har sine fordeler og ulemper.Det kan imidlertid ikke forklares for brukeren under utformingen, og det viser seg å være svært utilfredsstillende etter produksjonen.For eksempel brukes luftgardiner for pulversprøyting og tørketunneler til varmeisolering, og arbeidsstykker som krever renslighet er ikke utstyrt med renseutstyr.Feil av denne typen er de vanligste feilene på malingslinjer.

5. Feil valg av prosessparametere for automatisk belegningsutstyr: Det er vanlig at nåværende belegningslinjer velger feil prosessparametere.Først velges designparametrene til et enkelt utstyr ved den nedre grensen.For det andre tar de ikke nok oppmerksomhet til matchingen av utstyrssystemet.Ingen design slår hodet helt.

6. Mangel på støtteutstyr: Det er mye relatert utstyr i malingslinjen, og noen ganger er noe utstyr utelatt for å redusere tilbudet.Den klarte heller ikke å forklare til brukeren, noe som resulterte i bråk.Vanlige inkluderer forbehandlingsvarmeutstyr, automatisk malingsutstyr, luftkildeutstyr, eksosrørutstyr, miljøvernutstyr, etc.

7. Energisparing av utstyr vurderes ikke: For tiden endrer energiprisene seg raskt, men disse problemene er ikke tatt med i designet, noe som gjør produksjonskostnadene til brukerne høyere, og noen brukere må bygge om og kjøpe utstyr i løpet av kort tid. periode.Selvfølgelig er vedlikehold av malingsutstyr også veldig viktig, og riktig vedlikehold av automatisk malingsutstyr kan maksimere effekten!


Innleggstid: Aug-09-2022