ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଚକଗୁଡିକ ସାମଗ୍ରୀ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚକ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକ୍ରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ଯେହେତୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାଇଁ ଲୋକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ଏବଂ ବଜାର ବିକାଶ ଧାରା ସହିତ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି, ଅନେକ କାର ବର୍ତ୍ତମାନ ସାଧାରଣତ al ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, କାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚକ ତୁଳନାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକଗୁଡ଼ିକର ହାଲୁକା ଓଜନ, କମ୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା, ଛୋଟ | ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ବିକୃତି, ଏବଂ ନିମ୍ନ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ପ୍ରତିରୋଧ କାରର ସିଧାସଳଖ ଡ୍ରାଇଭିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ଟାୟାର ଗଡ଼ିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ |ଯଦିଓ, ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକଗୁଡିକ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ମୁଁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଉପସ୍ଥାପନ କରିବି |
1. ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକ ସ୍ପ୍ରେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୋଇ ଚକ ହବ୍ର ପାସିଭେସନ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଚିକିତ୍ସାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ସ୍ପ୍ରେ ହେବ |ଏକ ପାସିଭେସନ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ କରି, ଏହା ଗାଡି ଚଲାଇବା ସମୟରେ ଚକ ହବ୍କୁ ମାଟି, ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ଇତ୍ୟାଦିରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଗାଡି ଚଲାଇବା ସମୟରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଦାଗ ଦ୍ୱାରା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟୋ ଚକ ସହିତ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଯୋଗାଯୋଗରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କ୍ଷୟକୁ ଏଡ଼େଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକଗୁଡିକର ଜୀବନ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକଗୁଡିକର ପ୍ରିଟେରେଟେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସାଧାରଣତ sp ସ୍ପ୍ରେ-ମାଧ୍ୟମରେ ଉପକରଣ ଚୟନ କରାଯାଏ |ଲେଖକ ଅତୀତର ତଥ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗକୁ ଦେଖି ଜାଣନ୍ତି ଯେ ସ୍ପ୍ରେ-ମାଧ୍ୟମରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମାଧ୍ୟମରେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚକଗୁଡିକର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକଗୁଡିକ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପାସିଭେସନ୍ ଫିଲ୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଅନ୍ୟ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ କରାଯାଇପାରିବ | ଉପକରଣ।ପାସିଭେସନ୍ ଫିଲ୍ମର ଗଠନ |
2. ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକ ସ୍ପ୍ରେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣରେ ମୁଖ୍ୟତ ang ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ ନିମୋନେଟିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଚକ ହବ୍କୁ ପଲିସ୍ କରିବାବେଳେ, ଚକ ହବ୍ର ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପଲିସିଂ ଉପକରଣ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯେହେତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକ ହବ୍ ଅନିୟମିତ ଆକୃତି ଏବଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ସହିତ ଏକ ଉପକରଣ ଅଟେ, ଯେତେବେଳେ ଏହାର ସମତଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍ କରେ, ଆପଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବାଛିପାରିବେ, ଏବଂ ବଡ଼ ଖୋଲା ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଆପଣ କୋଣାର୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବାଛିପାରିବେ |ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଛୋଟ ଖୋଲା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ, ଏକ ନିମୋନେଟିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରେ |ଯେହେତୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଆଘାତର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ସେହି ସମୟରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ପରିସର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼, ତେଣୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବାବେଳେ ପ୍ରଥମେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଅପରେଟରମାନେ ସଂପୃକ୍ତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପୋଷାକ ପିନ୍ଧନ୍ତି |ଏଥିସହ, କମ୍ପାନୀ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପଲିସିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ପଲିସିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କାର୍ ଚକ୍ରର ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ପଲିସିଂର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ପଲିସିଂର ଡିଗ୍ରୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏବଂ ପଲିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନିର୍ମାଣ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପଲିସିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚକ୍ରର ଦ୍ୱିତୀୟ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ, ପଲିସ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗ୍ୟ, ଦୃଶ୍ୟର ଉନ୍ନତି ହୋଇଛି ଏବଂ କ gro ଣସି ଖୋଳା ଏବଂ ପ୍ରୋଟ୍ରସନ୍ ନାହିଁ, ଏବଂ ପରେ ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟ୍ |
3. ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକ ସ୍ପ୍ରେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ପାଉଡର ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୋଇ ଚକ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଥମ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଅଟୋମୋବାଇଲର ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୋଇ ଚକକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରି ଏହାକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଚକ ହବ୍ ସ୍ପ୍ରେ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଚକ ହବ୍ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇଛି |ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରାଯିବା ସମୟରେ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେର ଘନତା ସାଧାରଣତ 100 100 ମାଇକ୍ରନ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଚକ୍ରର ରୂପ ଏବଂ ପଥର ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଯାହାଫଳରେ ଚକଟି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଚାଳନର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସଫଳତାର ସହିତ ପୂରଣ କରିପାରିବ | ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଚକ୍ରର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭରର ଜୀବନ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ମ basic ଳିକ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରନ୍ତୁ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକ ହବ୍ ଉପରେ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ଅପରେସନ୍ ପରେ, ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଚକ୍ର ହବ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ତ୍ରୁଟିକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିପାରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ ଦୃ solid ମୂଳଦୁଆ ପକାଇଥାଏ |ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିଛନ୍ତି |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ତାପଜ ଶକ୍ତି ପ୍ରଣାଳୀ, ଉପଶମକାରୀ ଚୁଲା, ଶୃଙ୍ଖଳା ପରିବହନକାରୀ, ଉତ୍ପାଦନ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ଉପକରଣ, ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କର୍ମଶାଳା ଏବଂ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଉପରୋକ୍ତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ, ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ମାନବ ସମ୍ବଳ ଇନପୁଟ୍ ବହୁତ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ଚିକିତ୍ସାର ନିରାପତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |,
4. ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକ ହବ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ପେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକ ସ୍ପ୍ରେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଚକକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଦ୍ୱାରା କାରର ରୂପକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଚକ୍ରର ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପଥର ମାରିବା କ୍ଷମତାକୁ ଆହୁରି ବ enhance ାଇ ପାରିବେ |ପେଣ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ସମୟରେ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପେଣ୍ଟରେ ଦୁଇ ପ୍ରକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ରଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ବର୍ଣ୍ଣିସ୍ |ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟୋ ଚକଗୁଡିକର କଠୋର ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ ଯୋଗୁଁ, ପେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କାର୍ ଚକଗୁଡିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଚିତ୍ରିତ ହେବା ପାଇଁ ତିନୋଟି ସ୍ପ୍ରେ ବୁଥଗୁଡିକ ଚକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସଂରକ୍ଷିତ ରଖାଯାଇଥାଏ |

ଏଥି ସହିତ, ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ ପରେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚକଗୁଡିକର ଆବରଣର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାକୁ, ଏକ୍ରିଲିକ୍ ବେକିଂ ପେଣ୍ଟ ସାଧାରଣତ autom ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଚକଗୁଡିକର ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବେକିଂ ପେଣ୍ଟ ସହିତ ରଙ୍ଗ ପେଣ୍ଟ ଏବଂ ବର୍ଣ୍ଣିସର ଚିକିତ୍ସା ଚକ ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟ୍ର ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଦୂର କରିପାରିବ |ପେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ମାନୁଆଲ ପେଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପେଣ୍ଟିଂ |ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବାର ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି |ମାନୁଆଲ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ଅପରେଟରରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ପେଣ୍ଟିଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଚକ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଚିତ୍ର କରାଯାଇଛି ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଚେହେରା ସୁଗମ ଅଟେ |