ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆବରଣ ଉପକରଣ |
ଉତ୍ପାଦର ପରିଚୟ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆବରଣ ଉପକରଣରେ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ, ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଉପକରଣ, ଜଳ ପରଦା କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଆଇଆର ଚୁଲା, ଧୂଳିମୁକ୍ତ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ପରିବହନ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହି ଅନେକ ଉପକରଣର ମିଳିତ ବ୍ୟବହାର ସମଗ୍ର ପେଣ୍ଟିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ମାନବବିହୀନ କରିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦ ପରିମାଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ, କଞ୍ଚାମାଲର ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ, କର୍ମଚାରୀଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ, କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ରକ୍ଷା କରେ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ |ପ୍ରଦୂଷଣ ସମସ୍ୟା;ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ସଂରକ୍ଷଣର ତିନୋଟି ଗୁଣକୁ ଧାରଣ କରେ |
ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |
ଆବରଣ ଲାଇନର ସାତୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ include ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଉପକରଣ, ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମ, ସ୍ପ୍ରେ ଉପକରଣ, ଚୁଲି, ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ସିଷ୍ଟମ, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ସସପେନ୍ସ କନଭେୟର ଶୃଙ୍ଖଳା ଇତ୍ୟାଦି |
ଚିତ୍ର ପାଇଁ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ |
ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକାର ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରିଟେରେଟେସନ୍ ୟୁନିଟ୍ ହେଉଛି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ |ଏହାର ନୀତି ହେଉଛି ଅବକ୍ଷୟ, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ଏବଂ ଜଳ ଧୋଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍କୋରିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା |ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡିକର ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରିଟେରେସନ୍ ର ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ପୂର୍ବ-ଖରାପ, ଅବକ୍ଷୟ, ଧୋଇବା, ଧୋଇବା, ଭୂପୃଷ୍ଠ କଣ୍ଡିସନର, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ, ଧୋଇବା, ଧୋଇବା ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଧୋଇବା |ଏକ ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ପ୍ରାକୃତିକ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସରଳ ଗଠନ, ଭୟଙ୍କର କ୍ଷୟ, ଏବଂ ତେଲମୁକ୍ତ କିମ୍ବା କମ୍ ତେଲ ସହିତ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ |
ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେରେ ଛୋଟ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ + ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଉପକରଣ ହେଉଛି ଦ୍ରୁତ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଏକ ଉନ୍ନତ ପାଉଡର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଉପକରଣ |ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡିକ ଆମଦାନୀ କରାଯିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି ଏବଂ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ରୁମ, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଲିଫ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ଚାଇନାରେ ନିର୍ମିତ |
ପେଣ୍ଟିଂ ଉପକରଣ |
ଯେପରିକି ତେଲ ସାୱାର ସ୍ପ୍ରେ ବୁଥ ଏବଂ ୱାଟର ପରଦା ସ୍ପ୍ରେ ବୁଥ ସାଇକେଲ, ଅଟୋମୋବାଇଲ ପତ୍ର ings ରଣା ଏବଂ ବଡ଼ ଲୋଡରଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଚୁଲି
ଚୁଲି ହେଉଛି ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ, ଏବଂ ଏହାର ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକାଙ୍କ |ଚୁଲିର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ବିକିରଣ, ଗରମ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ଏବଂ ବିକିରଣ + ଗରମ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ଏକକ କୋଠରୀରେ ଏବଂ ପ୍ରକାର ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ସିଧା ଏବଂ ବ୍ରିଜ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ପ୍ରକାରଗୁଡିକ |ଗରମ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ଚୁଲିରେ ଭଲ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ, ଚୁଲିରେ ସମାନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କମ୍ ଉତ୍ତାପ ହ୍ରାସ |ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ, ଚୁଲିରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ± 3oC ରୁ କମ୍, ଉନ୍ନତ ଦେଶରେ ସମାନ ଦ୍ରବ୍ୟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକାଙ୍କରେ ପହଞ୍ଚେ |
ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ପ୍ରଣାଳୀ |
ଗରମ ବାୟୁ ସ circula ୍ଚାଳନ ହେଉଛି ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଗରମ ପଦ୍ଧତି |ଚୁଲି ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଏହା କନଭେକସନ କଣ୍ଡକ୍ଟେସନ୍ ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରେ |
ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ପେଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ ଲାଇନର ବ electrical ଦୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଏବଂ ଏକକ ଧାଡି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |ହୋଷ୍ଟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଲଜିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ (PLC) ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍, ଡାଟା ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ମନିଟରିଂ ଆଲାର୍ମ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଏକକ ଧାଡି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୋଟିଏ ଧାଡିରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବକ୍ସ (କ୍ୟାବିନେଟ୍) ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିକଟରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି, ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ, ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ |
କନଭେୟର ଶୃଙ୍ଖଳା
ନିଲମ୍ବନ କନଭେୟର ହେଉଛି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ ଲାଇନର ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା |ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରକାର ସସପେନ୍ସନ୍ କନଭେୟର L = 10-14M ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ର୍ୟାକ୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟ୍ରିଟ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଆବରଣ ଲାଇନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ୱାର୍କସିପ୍ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହ୍ୟାଙ୍ଗର୍ (ଲୋଡ୍-ଭାରୀ 500-600 କେଜି) ଉପରେ ଉଠାଯାଇଥାଏ, ସୁଇଚ୍ ର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ ସୁଗମ ଅଟେ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ରମାଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ ସୁଇଚ୍ ଖୋଲା ଏବଂ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରିବହନକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ | ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନରେ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶୀତଳ ପ୍ରକୋଷ୍ଠରେ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଭାଗ ଅଞ୍ଚଳରେ ସମାନ୍ତରାଳ ଜମା ଥଣ୍ଡା, ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶୀତଳ ଅଞ୍ଚଳରେ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ବନ୍ଦ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପନ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ |
ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ପ୍ରାକୃତିକ ଚିକିତ୍ସା, ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ଆବରଣ, ଗରମ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ |
ପୂର୍ବ ଉତ୍ପାଦନ |
ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ, ମାନୁଆଲ୍ ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଶେଷକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବୁଡ ପକାଇବା ସ୍ପ୍ରେରେ ବିଭକ୍ତ |ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତେଲ ଏବଂ କଳଙ୍କ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହି ବିଭାଗରେ ବହୁ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି, ମୁଖ୍ୟତ r କଳଙ୍କିତ ଅପସାରଣକାରୀ, ତେଲ ଅପସାରଣକାରୀ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଏଜେଣ୍ଟ, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି |
ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପ୍ରିଟେରେଟେସନ୍ ବିଭାଗ କିମ୍ବା କର୍ମଶାଳାରେ, ପ୍ରଥମେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ହେଉଛି ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଷାର କ୍ରୟ, ପରିବହନ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଣାଳୀ, ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପୋଷାକ, ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପୋଷାକ ଯୋଗାଇବା | , ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣା ସମୟରେ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ଉଦ୍ଧାର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତିନୋଟି ବର୍ଜ୍ୟର ଅସ୍ତିତ୍ୱ ହେତୁ ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ବିଭାଗରେ, ପମ୍ପିଂ ନିଷ୍କାସନ, ତରଳ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବିନ୍ୟାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏବଂ ତିନୋଟି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ |
ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ଲିକ୍ୱିଡ୍ ଏବଂ ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ହେତୁ ପୂର୍ବ-ଚିକିତ୍ସିତ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ଭିନ୍ନ ହେବା ଉଚିତ |ଭଲ ଚିକିତ୍ସିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ତେଲ ଏବଂ କଳଙ୍କ ଅପସାରଣ କରାଯିବ |ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପୁନର୍ବାର କଳଙ୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ କିମ୍ବା ପାସିଭେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ କରାଯିବା ଉଚିତ: ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଫସଫେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଉଚିତ |ଭୂପୃଷ୍ଠର ଆର୍ଦ୍ରତା ହଟାଇବା ପାଇଁ ପରିବର୍ତ୍ତିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଶୁଖାଯାଏ |ଏକକ ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନର ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ସାଧାରଣତ air ବାୟୁ-ଶୁଖାଯାଏ, ସୂର୍ଯ୍ୟ-ଶୁଖାଯାଏ ଏବଂ ବାୟୁ-ଶୁଖାଯାଏ |ବହୁ ପ୍ରବାହ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ଏକ ଚୁଲା କିମ୍ବା ଶୁଖାଇବା ଟନେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସାଧାରଣତ low ସ୍ୱଳ୍ପ ତାପମାତ୍ରା ଶୁଖାଇବା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ |
ଉତ୍ପାଦନକୁ ସଂଗଠିତ କରନ୍ତୁ |
ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ୱାର୍କପେସ୍ ପାଇଁ, ମାନୁଆଲ୍ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ adopted ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ ୱାର୍କପେସ୍ ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ। ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ |ଏହା ମାନୁଆଲ୍ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ହେଉ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ହେଉ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ସ୍ପ୍ରେ କରାଯିବାକୁ ଥିବା ୱାର୍କସିପ୍ ସମାନ ଭାବରେ ପାଉଡର୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ପତଳା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା, ସ୍ପ୍ରେ ହରାଇବା ଏବଂ ଘଷିବା ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ସମାନ ଘନତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ହୁକ୍ ଅଂଶ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ଆରୋଗ୍ୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏଥିରେ ଲାଗିଥିବା ପାଉଡରକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଉଡ଼ାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଯାହାକି ହୁକ ଉପରେ ଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ପାଉଡରକୁ ଦୃ solid ନହେବାକୁ ରୋକିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ପାଉଡରକୁ ବାହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |ଯେତେବେଳେ ଏହା ବାସ୍ତବରେ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହୁଏ, ତୁମେ ଠିକ୍ ସମୟରେ ହୁକ୍ ଉପରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ପାଉଡର ଫିଲ୍ମକୁ ଛାଣି ଦେବା ଉଚିତ୍, ଯେପରି ହୁକ୍ ଭଲ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ next ାରା ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟାଚ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ପାଉଡର କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ: ଯଦି ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା ୱାର୍କସିପ୍ ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଦୟାକରି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଆରୋଗ୍ୟ ଚୁଲିରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପାଉଡର ଖସିଯିବାକୁ ରୋକନ୍ତୁ |ଯଦି ପାଉଡର ଘଷିବାର କ phen ଣସି ଘଟଣା ଅଛି, ଠିକ୍ ସମୟରେ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |ବେକିଂ ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଅତ୍ୟଧିକ ବେକିଂ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ୱଳ୍ପ ସମୟ ହେତୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉପଶମ ନହେବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବହୁ ପରିମାଣରେ ପହଂଚିଥାଏ, ଲିକ୍, ପତଳା କିମ୍ବା ଆଂଶିକ ଧୂଳି ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ଟନେଲରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଅଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡିକ ଦିଆଯାଏ, ତେବେ ଶୁଖିବା ଟନେଲରେ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯଦି ସମ୍ଭବ ତେବେ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନ ray ପ୍ରକାଶ କରନ୍ତୁ |ପତଳା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା କାରଣରୁ ଯଦି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଅଯୋଗ୍ୟ, ସେଗୁଡିକ ଶୁଖିବା ଟନେଲରୁ ଆରୋଗ୍ୟ ହେବା ପରେ ପୁନର୍ବାର ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇପାରିବ |
ତଥାକଥିତ ପେଣ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଧାତୁ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କିମ୍ବା ସାଜସଜ୍ଜା ସ୍ତର ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା |ଆବରଣ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନୁଭବ କରିଛି |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତର ଡିଗ୍ରୀ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି, ତେଣୁ ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପ୍ରୟୋଗ ଦିନକୁ ଦିନ ବ୍ୟାପକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି ଏବଂ ଏହା ଜାତୀୟ ଅର୍ଥନୀତିର ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛି |
ପ୍ରୟୋଗ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ପେଣ୍ଟିଂ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର ପ୍ରୟୋଗ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
ଆବରଣ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଚିତ୍ରକଳା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠରେ ଚିକିତ୍ସା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆବରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ପରିବହନ କାର୍ଯ୍ୟ ଗଠନ ପାଇଁ ଏହା hang ୁଲୁଥିବା କନଭେୟର, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ରେଳ କାର, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କନଭେୟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିବହନ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲେଆଉଟ୍:
1. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଲାଇନ୍: ଉପର କନଭେୟର ଶୃଙ୍ଖଳା-ସ୍ପ୍ରେ-ଶୁଖାଇବା (10 ମିନିଟ୍, 180 ℃ -220 ℃) ​​-କୁଲିଂ-ନିମ୍ନ ଅଂଶ |
2. ପେଣ୍ଟିଂ ଲାଇନ: ଉପର କନଭେୟର ଶୃଙ୍ଖଳା-ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଧୂଳି ଅପସାରଣ-ପ୍ରାଇମର୍-ଲେଭେଲିଂ-ଟପ୍ କୋଟ୍-ଲେଭେଲିଂ-ଶୁଖାଇବା (30 ମିନିଟ୍, 80 ° C) -କୁଲିଂ-ତଳ ଅଂଶ |
ପେଣ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେରେ ମୁଖ୍ୟତ oil ତେଲ ସାୱାର ସ୍ପ୍ରେ ବୁଥ ଏବଂ ୱାଟର ପରଦା ସ୍ପ୍ରେ ବୁଥ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ସାଇକେଲ, ଅଟୋମୋବାଇଲ ପତ୍ର ings ରଣା ଏବଂ ବଡ଼ ଲୋଡରଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଚୁଲି ହେଉଛି ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ, ଏବଂ ଏହାର ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକାଙ୍କ |ଚୁଲିର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ବିକିରଣ, ଗରମ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ଏବଂ ବିକିରଣ + ଗରମ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ଏକକ କୋଠରୀରେ ଏବଂ ପ୍ରକାର ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ସିଧା ଏବଂ ବ୍ରିଜ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ପ୍ରକାରଗୁଡିକ |